廢舊鋰離子電池的回收過程主要包括預處理，二次處理和深度處理。 由于廢舊電池中剩余一些電，預處理過程包括深度放電過程，破碎和物理分選; 二級處理的目的是實現(xiàn)正極活性材料與底物的完全分離，以及常用的熱處理方法和有機溶劑的溶解方法。 使用堿液溶解方法和電解方法實現(xiàn)兩者的完全分離; 深度處理主要包括浸出，分離，凈化兩個過程，提取有價值的金屬材料。 根據提取工藝分類，電池回收方法主要可分為三類：干式回收，濕式回收和生物再循環(huán)。

　　干法回收：

　　干法回收是指在不通過溶液等介質的情況下直接回收材料或有價金屬，其中，主要使用的方法是物理分選和高溫熱解。 物理分選方法是指電池的拆卸和分離，以及電極活性材料，集電器和電池外殼等電池組件的破碎，篩分，磁選，精細粉碎和分類，從而獲得有價值的高含量 物質。

　　高溫熱解法：

　　高溫熱解法是指對經過物理破碎等預分離處理的鋰電池材料進行高溫熱解分解，除去有機粘合劑以分離構成材料 鋰電池。 同時18650鋰電池中的金屬及其化合物可以被氧化還原，分解，以蒸汽的形式揮發(fā)，然后通過冷凝等收集。

　　生物再循環(huán)：

　　隨著溶解過程的進行，鐵離子與殘留物中的金屬反應沉淀，導致溶液中亞鐵離子濃度降低，隨著廢物樣品中金屬濃度的增加，可防止細胞生長 并且溶解速度減慢。

　　鋰電池分離回收設備主要采用物理回收方法，輔以; 三廢; 處置措施，綠色低碳，節(jié)能環(huán)保，無二次污染，并考慮到經濟和環(huán)境效益。 鋰電池組裝加工設備生產的鋰電池分離和回收設備不僅實現(xiàn)了價格，組件的使用也可以用于無害地處理有害成分。 整個回收過程部門實現(xiàn)了工業(yè)自動化，高回收效率和強大的加工能力。