傳統(tǒng)的活性污泥工藝廣泛應用于城市生活污水處理工藝中。該工藝大多采用分建重力沉淀池作為活性污泥混合液的固液分離方法，不僅占地面積大，而且還存在許多其他問題：
�、儆捎诔恋沓毓桃悍蛛x效率低，曝氣池內污泥濃度難以保持較高水平，導致處理裝置體積負荷低、傳氧效率低、能耗高；
�、谔幚沓鏊|不理想、不穩(wěn)定，難以達標排放；
�、凼Ｓ辔勰喈a(chǎn)量大，污泥處理成本高;
④管理操作復雜，維護成本高。
相比之下，一體化污水提升泵站有很多優(yōu)點:
(1)結構少，基礎設施投資少。綜合廢水處理工藝結構少，工藝簡單，具有投資小、施工周期短、運行管理靈活等優(yōu)點，社區(qū)、中小企業(yè)等各種廢水處理要求。
(2)結構緊湊，占地面積小。大中型污水處理廠占地面積大，而我國土地資源相對薄弱，污水處理一體化設備可以有效減少占地面積。許多設備也可以采用埋地設計，既節(jié)省了空間，又不破壞酒店、住宅小區(qū)和景點的景觀，能夠滿足各種要求，適應性廣。
減少管網(wǎng)建設，有效回用廢水。隨著生活和工業(yè)用水的逐漸增多，廢水直接排放造成的環(huán)境污染日益嚴重。如果將大部分處理后的廢水進行重新用，就可以有效節(jié)約水資源。集成裝置形式靈活多樣，使污水處理后可就近回用，既降低了管網(wǎng)建設投資，又能有效降低污水排放。
1、縮短工期
泵站的傳統(tǒng)施工方法是在選定的地方直接用混凝土建造泵站。泵站的池壁、底板和屋頂不能同時進行，需要逐步建造。泵站建設至少需要2-3個月，施工周期長，需要大量的人力物力，需要專門技術人員，施工成本高。一體化預制泵站由工廠預制。安裝處理后，運至現(xiàn)場直接吊裝。只需開挖泵坑，準備起重設備，工廠專門技術人員將指導安裝，吊裝過程可在同一天完成。
2、售后保證
泵站是一種集成設備，所有內部部件，包括控制系統(tǒng)、維護系統(tǒng)、升降系統(tǒng)等，都由制造商運輸。如果任何零件有任何故障，可以向廠家尋求售后幫助，避免棘手的售后問題。然而，傳統(tǒng)的泵站是由不同的制造商組裝的，零件的售后問題存在很大的問題。此外，制造商制造的零件之間的匹配度很高，每套設備都經(jīng)過了嚴格的測試，以確保部件的有效協(xié)調。
3、延長使用壽命
新一代泵站使用壽命的延長主要體現(xiàn)在泵站的耐腐蝕性及其部件的質量上。玻璃纖維增強圓筒具有良好的耐腐蝕性和韌性。玻璃鋼材料與空心混凝土圓筒相比，不易變形、腐蝕、開裂。
4、對周圍環(huán)境和空間要求的影響較小
一體化預制泵站安裝在地下，只有一個孔蓋暴露在地面上，并且泵站是高度密封的，因此對周圍環(huán)境的影響較小，大大改善了噪聲，空氣，水質，土壤等方面都受到了影響。此外，泵站的安裝方法是直接吊裝。與傳統(tǒng)泵站相比，施工過程中對周圍空間的需求較小。
綜合預制泵站采用埋地安裝，進出水管深入地下連接。遠程控制一體化預制泵站。進水口污水進入蓄水池時，當水位達到液位傳感器時，泵站將自動工作：通過截污器攪拌污水；提升裝置將污水提升并加壓排放；泵站底部的水流體設計將污泥廢渣與污水一起排放，無需用截污器攪拌。
弘泱一體化污水泵站處理設備工藝流程
