扭曲損傷引起扭曲損傷的原因很多，其中主要的是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、偏心過大、O型圈斷面直徑不均勻等造成，由于造成O型圈在一周多受的摩擦力不均勻，O型圈的某些部分摩擦過大，發(fā)生扭曲。通常，斷面尺寸較小的O型圈，容易產(chǎn)生摩擦不均勻。造成扭曲（運動用O型圈比固定用O型圈的斷面直徑大就是這個道理。）另外，由于密封溝槽存在著同軸度偏差，密封高度不相等以及O型圈截面直徑不均勻等現(xiàn)象，可能使得O型圈的一部分壓縮過大，另一部分過小或不受壓縮。當溝槽存在偏心即同軸偏差大于O型圈的壓縮量時，密封會完全失效。密封溝槽同軸度偏差大的另一個害處是使O形密封圈沿圓周壓縮不均。此外還有由于O型圈截面直徑、材質(zhì)硬度、潤滑油膜厚度等的不均以及密封軸表面粗糙度等因素的影響，導致O型圈的一部分沿工件表面滑動，另一部分則發(fā)生滾動，四川防靜電O型圈，四川防靜電O型圈，從而造成O型圈的扭曲。運動使圈很容易因扭曲而損壞，這是密封裝置發(fā)生損壞和泄漏的重要原因。因此提高密封溝槽的加工精密度以及減小偏心是保證O型圈具有可靠的密封性和壽命的重要因素。安裝密封圈不應是它處于扭曲狀態(tài)，四川防靜電O型圈。假如在安裝時就被扭曲，則扭曲損傷就會很快發(fā)生。在工作中，扭曲現(xiàn)象會將O型圈切斷，產(chǎn)生大量漏油。 環(huán)保阻燃o型圈-環(huán)保阻燃o型圈批發(fā)、促銷價格、產(chǎn)地貨源。四川防靜電O型圈
硅膠O型圈硅膠（Silicagel;Silica）別名：硅橡膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學分子式為mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質(zhì)穩(wěn)定，除強堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅膠材質(zhì)介紹硅膠（Silicagel;Silica）別名：硅橡膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學分子式為mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質(zhì)穩(wěn)定，除強堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅膠的化學組份和物理結(jié)構(gòu)，決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點：吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機械強度等。 四川防靜電O型圈進口回彈性好的O型圈，請認準蘇州思飛。
O型密封圈壓縮率W的選擇應考慮使用條件，靜密封或動密封;靜密封又可分為徑向密封與軸向密封;徑向密封(或稱圓柱靜密封)的泄漏間隙是徑向間隙，軸向密封(或稱平面靜密封)的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據(jù)壓力介質(zhì)作用于O形圈的內(nèi)徑還是外徑又分受內(nèi)壓和受外壓兩種情況，內(nèi)壓增加的拉伸，外壓降低O形圈的初始拉伸。(歡迎關(guān)注:泵友圈)上述不同形式的靜密封，密封介質(zhì)對O形圈的作用方向是不同的，所以預壓力設(shè)計也不同。對于動密封則要區(qū)分是往復運動密封還是旋轉(zhuǎn)運動密封。1.靜密封:圓柱靜密封裝置和往復運動式密封裝置一樣，一般取W=10%~15%;平面靜密封裝置取W=15%~30%。2.對于動密封而言，可以分為三種情況;往復運動一般取W=10%~15%。旋轉(zhuǎn)運動密封在選取壓縮率時必須要考慮焦耳熱效應，一般來說，旋轉(zhuǎn)運動用O形圈的內(nèi)徑要比軸徑大3%-5%，外徑的壓縮率W=3%-8%。低摩擦運動用O型圈，為了減少摩擦阻力，一般均選取較小的壓縮率，即W=5%-8%，此外，還要考慮到介質(zhì)和溫度引起的橡膠材料膨脹。通常在給定的壓縮變形之外，允許的較大膨脹率為15%，超過這一范圍說明材料選用不合適，應改用其他材料的O形圈，或?qū)o定的壓縮變形率予以修正。
O形圈的優(yōu)勢O型密封圈與其他型式密封圈比較，具有以下優(yōu)點：--適合多種密封形式：靜態(tài)密封、動態(tài)密封適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標準化，互換性強--適合多種運動方式：旋轉(zhuǎn)運動、軸向往復運動或組合運動（例如旋轉(zhuǎn)往復組合運動）--適合多種不同的密封介質(zhì)：油、水、氣、化學介質(zhì)或其它混合介質(zhì)通過選用合適的橡膠材料和適當?shù)呐浞皆O(shè)計，實現(xiàn)對油、水、空氣、煤氣及各種化學介質(zhì)有效的密封作用。溫度使用范圍廣（－60℃～+220℃），固定使用時壓力可達1500Kg/cm2(與補強環(huán)并用)。--設(shè)計簡單，結(jié)構(gòu)小巧，裝拆方便O形圈斷面結(jié)構(gòu)極其簡單，且有自密封作用，密封性能可靠。由于O形圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都極其簡單，且已形成標準化，因此安裝更換都非常容易。--材料品種多可以根據(jù)不同的流體進行選擇：有丁腈橡膠（NBR）、氟橡膠（FKM）、硅橡膠（VMQ）、乙丙橡膠（EPDM）、氯丁橡膠（CR）、丁基橡膠（BU）、聚四氟乙烯（PTFE）、天然橡膠。 耐高溫O型圈，生產(chǎn)廠家-蘇州思飛。
O型圈用于旋轉(zhuǎn)運動存在的主要問題是焦耳熱效應。焦耳熱效應使高速的旋轉(zhuǎn)軸與O型圈的接觸處產(chǎn)生磨擦熱，生成的熱量使這些接觸部位的溫度不斷上升，橡膠材料受熱嚴重變形，壓縮量與伸長量發(fā)生變化的現(xiàn)象。發(fā)熱還加速密封材料老化，降低了O型圈的使用壽命；破壞密封油膜，由此引起斷油現(xiàn)象，加速密封的磨損�；谏鲜銮闆r，近年來國內(nèi)外旋轉(zhuǎn)運動用O型圈進行了深入的研究。為了避免出現(xiàn)焦耳熱效應，關(guān)鍵在于根據(jù)橡膠的性能來正確地選擇設(shè)計O型圈的結(jié)構(gòu)參數(shù)，主要是O型圈的拉伸量和壓縮率。根據(jù)實驗，將旋轉(zhuǎn)運動用O型圈設(shè)計成內(nèi)徑與旋轉(zhuǎn)軸直徑相等或稍大些，一般大3%~5%，在安裝O型圈時，從內(nèi)徑向里壓縮，并將斷面的壓縮量也設(shè)計得小一些，一般約為5%。并且，盡量采用受熱量影響小的密封材料，充分考慮O型圈安裝處的散熱問題。這樣就使O型圈的工作情況大為改善，可應用于轉(zhuǎn)速達4m/s的旋轉(zhuǎn)軸的密封。近年來又出現(xiàn)了耐熱氟橡膠和耐磨聚氨酯橡膠，并且對橡膠元件工作的焦耳熱效應有了更深入的了解，并針對此問題研究解決方案，設(shè)計出了新的O型圈密封結(jié)構(gòu)，使O型圈能夠更好的應用與高速、高壓的旋轉(zhuǎn)運動。O形密封圈由于其具有體積小。 進口O型圈-派克密封件美標AS568標準O-ring。吉林氟膠O型圈工廠
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氟橡膠FPM(FluoroCarbonRubber)分子內(nèi)含氟之橡膠，依氟含量(即單體構(gòu)造)而有各種類型。目前廣用的六氟化系氟橡膠早由杜邦公司以”Viton”商品名上市。耐高溫性優(yōu)于硅橡膠，有較好的耐化學性、耐大部分油及溶劑(酮、酯類除外)、耐候性及耐臭氧性；耐寒性則較不良，一般使用溫度范圍為-20~250℃。特殊配方可耐低溫至-40℃。優(yōu)點：·可抗熱至250℃·對于大部份油品及溶劑都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油缺點：·不建議使用于酮類，低分子量的酯類及含硝的混合物�！て�、機車、柴油發(fā)動機及燃料系統(tǒng)�！せS的密封件。全氟橡膠FFPM(Perfluoroelastomer)優(yōu)點：·較好耐熱特性·優(yōu)異的抗化學特性·低Outgassing特性·優(yōu)異之抗Plasma特性缺點：·耐低溫特性較差·原料價格較高·生產(chǎn)難度較高·全氟系列產(chǎn)品運用于半導體產(chǎn)業(yè)及信息相關(guān)產(chǎn)業(yè)所運用,運用范圍包含薄膜制程中之PVC,CVD及蝕刻制程及各種高真空密封制程。 四川防靜電O型圈
蘇州思飛硅橡膠制品有限公司致力于橡塑，是一家生產(chǎn)型公司。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下密封圈，硅膠按鍵，腳墊，硅橡膠訂制品深受客戶的喜愛。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造橡塑良好品牌。蘇州思飛立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應客戶的變化需求。
