發(fā)貨地點(diǎn):江蘇省蘇州市
發(fā)布時(shí)間:2024-12-12
接頭橡膠O型圈是靜密封,不考慮橡膠O型圈裝到O型圈環(huán)槽變形和其他裝配影響,簡單計(jì)算接頭管徑(d’)單邊過盈量為10~20絲即可,即。當(dāng)然考慮到零件尺寸公差(O型圈截面直徑,橡膠O型圈內(nèi)徑,密封面內(nèi)徑尺寸,橡膠O型圈環(huán)槽尺寸和槽岸尺寸),同軸度及裝備位置的偏心,可以進(jìn)一步計(jì)算裝配發(fā)生單邊靠攏時(shí)候的極限情況,確保這個(gè)時(shí)候的松邊過盈不為負(fù)值。以便進(jìn)一步確定密封面、O型圈環(huán)槽、槽岸的尺寸及公差。再計(jì)算D’值(O型密封圈溝槽外徑)D’=d22H其中:d2=d1/要保證合理的密封性能,動(dòng)密封和靜密封都要有合適的表面粗糙度。一般靜密封μm~μm,動(dòng)密封μm~μm。但不是粗糙度越高越好,如果安裝面的粗糙度太高,平直度差,有的會(huì)出現(xiàn)凸棱。一方面O型環(huán)被壓縮后,有的面因密封不嚴(yán)而漏油,徐州耐高溫O型圈銷售廠家。另一方面O型環(huán)在溝槽中會(huì)隨著壓力高的方向向壓力低的方向滑動(dòng),造成O型環(huán)損傷,徐州耐高溫O型圈銷售廠家,引起泄漏。橡膠O型圈的拉伸率過大,會(huì)引起應(yīng)力松弛,造成O型圈的內(nèi)徑增大。造成與軸面形成接觸間隙,安裝過程中會(huì)因?yàn)檎駝?dòng)而使其脫落。同時(shí),徐州耐高溫O型圈銷售廠家,橡膠O型圈由于擠壓力度不均勻,影響O型圈的使用壽命。橡膠O型圈安裝部位的設(shè)計(jì)要求(1)O型圈安裝槽部位必須保證足夠的表面粗糙度,外表光滑,無損傷。。 標(biāo)準(zhǔn)件-耐低溫O型圈-耐熱耐寒O型圈。徐州耐高溫O型圈銷售廠家
不同膠種的橡膠O型圈生產(chǎn)工藝不同橡膠O型圈適用于各種動(dòng)、靜態(tài)密封,在油、水、氣、化學(xué)介質(zhì)或其它混合介質(zhì)中長期使用需要選擇合適的橡膠原料;理論上O型圈生產(chǎn)工藝基本一致,但由于不同種類的橡膠工藝性能不同,因此天然橡膠O型圈、各類合成橡膠O型圈與再生橡膠O型圈某些生產(chǎn)工藝存在一定差異。橡膠O型圈一塑煉目前橡膠O型圈生產(chǎn)中常用的橡膠品種有天然橡膠、丁腈橡膠、丁基橡膠、三元乙丙橡膠、硅氟橡膠等等,其中天然橡膠、丁苯橡膠與硬質(zhì)丁腈橡膠用于橡膠O型圈生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行塑煉,其他種類的合成橡膠不需要進(jìn)行塑煉;再生膠作為原膠的低價(jià)替代原料,以廢橡膠、廢舊橡膠制品為原料加工而成,可塑性、流動(dòng)性優(yōu)異,基本無需塑煉。橡膠O型圈所用膠料混煉可以選擇開煉或密煉,再生橡膠的塑煉、混煉通常在密煉機(jī)中進(jìn)行。橡膠混煉膠是O型圈HYL16Y6Y2L-SJ的半成品,其質(zhì)量直接影響O型圈產(chǎn)品質(zhì)量,因此橡膠制品廠家需要根據(jù)橡膠的加工特點(diǎn)合理調(diào)節(jié)混煉工藝條件,包括混煉時(shí)間、混煉溫度等等。 福建非標(biāo)O型圈生產(chǎn)公司o型圈-認(rèn)準(zhǔn)<蘇州思飛>,品質(zhì)保證,現(xiàn)貨供應(yīng)。
引起扭曲損傷的原因很多,其中主要的是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、偏心過大、O型圈斷面直徑不均勻等造成,為了防止O型圈的扭曲損傷,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1)O型圈安裝溝槽的同心度大小,應(yīng)從加工方便和不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象兩個(gè)方面來考慮。2)O型圈斷面尺寸應(yīng)均勻,并且在每次安裝時(shí)都應(yīng)在密封部位充分涂抹潤滑油或潤滑脂。有時(shí)也可以采用浸透潤滑油的氈圈式加油裝置。3)加大O型圈的截面直徑,動(dòng)密封用O形密封圈的截面直徑一般應(yīng)大于靜密封用O型圈;此外,O型圈應(yīng)避免用作大直徑活塞的密封。4)在低壓下也產(chǎn)生扭曲損傷時(shí),可使用密封圈保護(hù)擋圈。5)降低缸筒和活塞桿的表面粗糙度。6)采用低摩擦系數(shù)的材料制作O形密封圈。7)可用不易產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象的密封圈代替O型圈。
氟橡膠FPM(FluoroCarbonRubber)分子內(nèi)含氟之橡膠,依氟含量(即單體構(gòu)造)而有各種類型。目前廣用的六氟化系氟橡膠早由杜邦公司以”Viton”商品名上市。耐高溫性優(yōu)于硅橡膠,有較好的耐化學(xué)性、耐大部分油及溶劑(酮、酯類除外)、耐候性及耐臭氧性;耐寒性則較不良,一般使用溫度范圍為-20~250℃。特殊配方可耐低溫至-40℃。優(yōu)點(diǎn):·可抗熱至250℃·對于大部份油品及溶劑都具有抵抗的能力,尤其是所有的酸類、脂族烴、芳香烴及動(dòng)植物油缺點(diǎn):·不建議使用于酮類,低分子量的酯類及含硝的混合物!て、機(jī)車、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)及燃料系統(tǒng)!せS的密封件。全氟橡膠FFPM(Perfluoroelastomer)優(yōu)點(diǎn):·較好耐熱特性·優(yōu)異的抗化學(xué)特性·低Outgassing特性·優(yōu)異之抗Plasma特性缺點(diǎn):·耐低溫特性較差·原料價(jià)格較高·生產(chǎn)難度較高·全氟系列產(chǎn)品運(yùn)用于半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)及信息相關(guān)產(chǎn)業(yè)所運(yùn)用,運(yùn)用范圍包含薄膜制程中之PVC,CVD及蝕刻制程及各種高真空密封制程。 O型密封圈 - 橡膠密封件的橡膠O型密封圈。
用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封時(shí)的密封原理在液壓轉(zhuǎn)動(dòng)、氣動(dòng)元件與系統(tǒng)中,往復(fù)動(dòng)密封是一種常見的密封要求。動(dòng)力缸活塞與缸體、活塞干預(yù)缸蓋以及各類滑閥上都用到往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封?p隙由圓柱桿與圓柱孔形成,桿在圓柱孔內(nèi)軸向運(yùn)動(dòng)。密封作用限制流體的軸向泄漏。用作往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封時(shí),O型圈的預(yù)密封效果和自密封作用與靜密封一樣,并且由于O型圈自身的彈力,而具有磨損后自動(dòng)補(bǔ)償?shù)哪芰Α5捎谝后w介質(zhì)密封時(shí),由于桿運(yùn)動(dòng)速度、液體的壓力、粘度的作用,情況比靜密封復(fù)雜。當(dāng)液體在壓力作用下,液體分子與金屬表面互相作用,油液中所含的“極性分子”在金屬表面上緊密而整齊的排列,沿滑移面與密封件間形成一個(gè)強(qiáng)固的邊界層油膜,并且對滑移面產(chǎn)生極大的附著力。該液體薄膜始終存在于密封件與往復(fù)運(yùn)動(dòng)面之間,它亦起一定的密封作用,并且對運(yùn)動(dòng)密封面的潤滑是非常重要的。但是對泄漏來講是有害的。但往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸向外拖出時(shí),軸上的液體薄膜便與軸一起拉出,由于密封件的“擦拭”作用,當(dāng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸縮回時(shí),該液體薄膜便被密封元件阻留在外面。隨著往復(fù)運(yùn)動(dòng)行程次數(shù)增多,阻留在外面的液體就越多,后形成油滴,這就是往復(fù)運(yùn)動(dòng)式密封裝置的泄漏。由于液壓油的粘度隨著溫度的升高而降低。 全網(wǎng)* 原裝進(jìn)口NOKG系列O型圈,進(jìn)口氟橡膠圈。徐州耐高溫O型圈銷售廠家
食品級o型圈-專業(yè)定制各種橡膠密封圈。徐州耐高溫O型圈銷售廠家
全氟橡膠介紹由三個(gè)或更多氟橡膠單體聚合而成,單體上所有的氫原子的位置被氟原子取代。其具有杰出的抗高溫硬化的性能,又兼具橡膠的彈性和聚四氟乙烯的耐腐蝕性。在-20F-615F范圍里,全氟醚O型圈(密封件[1]),拉長度和密封性都很好。無論是遇到溫度、壓力、化學(xué)腐蝕或者上述所有的相關(guān)情況,的產(chǎn)品都能提供相應(yīng)的解決難題的方案。全氟醚O型圈(密封件)能耐絕大多數(shù)化學(xué)品的腐蝕,包括有機(jī)酸、無機(jī)酸、堿、酮類、醇類、醛類和燃料。因此,全氟O型圈(密封件)能長期服役于大多數(shù)化學(xué)和石化流程中。在其它橡膠會(huì)膨脹或失效的介質(zhì)中。O型圈(密封件)不會(huì)膨脹或變得易碎,依然保持原有的品質(zhì)。O型圈安裝方便,比金屬密封件更能適應(yīng)不正確的安裝,不會(huì)造成磨損。它與聚四氟乙烯密封件也不一樣,不會(huì)出現(xiàn)“冷流性”或者磨損軸。 徐州耐高溫O型圈銷售廠家
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