真空泵的兩個轉子是通過一對高精度齒輪來實現其相對同步運轉的。主動軸通過聯軸器與電機聯接，進口羅茨真空泵。在傳動結構布置上主要有以下兩種：其一是電動機與齒輪放在轉子的同一側如圖。從動轉子由電動機端齒輪直接傳過去帶動，這樣主動轉子軸的扭轉變形小，則兩個轉子之間的間隙不會因主動軸的扭轉變形大而改變，故使轉子之間的間隙在運轉過程中均勻。轉子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉平穩(wěn)。轉子間及轉子和殼體間均有間隙，進口羅茨真空泵，不用潤滑，進口羅茨真空泵，摩擦損失小，可降低驅動功率，從而可實現較高轉速。真空泵初次使用時，在正常運轉情況下，應在運行150 h左右對真空泵進行第1次檢查。進口羅茨真空泵
真空泵的用途：1. 真空泵可以用于石油化工，制藥，食品加工，能源以及冶金制造業(yè)。真空泵可以抽取酸性氣體，除此之外，真空泵還可以抽取易燃、易爆的氣體，諸如：氧氣，氫氣以及甲烷。真空泵可以用于蒸發(fā)，精餾，過濾，真空干燥等領域。就食品加工業(yè)而言，真空泵也可以用于升華，干燥，脫水等。同時，在真空蒸發(fā)，真空干燥，真空保存方面也有普遍地應用。2. 與其他機械的真空泵相比，循環(huán)水真空泵結構比較簡單，并且在制造業(yè)方面需求很小。然而，循環(huán)水真空泵效率比較低且真空度低。就真空泵在食品加工業(yè)的應用而言，循環(huán)水真空泵就可以往袋子里充氣，添加食物，通過抽真空的方式打開其包裝，輸送包裝材料以及產品等等。江門制動真空泵生產供應真空泵在蒸餾系統(tǒng)和真空泵之間，必須裝有吸收裝置。
真空泵機械選擇：1、正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣，因而，有時選用一種泵不能滿足抽氣要求，需要幾種泵組合起來，互相補充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對氫有很高的抽速，但不能抽氦，而三極型濺射離子泵，（或二極型非對稱陰極濺射離子泵）對氬有一定的抽速，兩者組合起來，便會使真空裝置得到較好的真空度。另外，有的真空泵不能在大氣壓下工作，需要預真空；有的真空泵出口壓強低于大氣壓，需要前級泵，故都需要把泵組合起來使用。2、真空泵的工作壓強應該滿足真空設備的極限真空及工作壓強要求。如：某真空干燥工藝要求10mmHg的工作真空度，選用的真空泵的極限真空度至少要2mmHg，至少能達到1mmHg。通常選擇泵的極限真空度要高于真空設備工作真空度半個到一個數量級。
真空泵用于抽潔凈氣體，不能抽有毒、易燃、易爆、腐蝕性氣體或者蒸汽、化學品、溶劑及粉末等。如、含國家特殊化學品規(guī)定成分的特殊或高濃度強酸強堿性氣體、或半導體工藝中高濃度氣體、有機溶劑、結晶氣體等。這些氣體容易使軸承失效。在進氣口處裝截止閥。真空泵停止后進氣口處真空度降低，是因為排氣口處的大氣返至進氣口處，不是真空泵的原因。如要保證真空室內的真空度，要在真空室與泵之間安裝截止閥。此泵工作過程中或剛停機時不要接觸泵電機或金屬部件(因為工作時很熱，較高可能達到70℃)。如確實需要接觸，采取必要防護措施防止受傷。真空泵腐蝕的形態(tài)可分為多方面腐蝕和局部腐蝕兩大類，前者均勻的發(fā)生在真空泵全部表面，后者是發(fā)生在局部。
真空泵機械選擇：⑴真空泵工作時產生的振動對工藝過程及環(huán)境有無影響。若工藝過程不允許，應選擇無振動的泵或者采取防振動措施。⑵了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸氣，有無顆�；覊m，有無腐蝕性等。選擇真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備，如冷凝器、除塵器等。⑶真空泵在其工作壓強下，應能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量。⑷真空泵排出來的油蒸氣對環(huán)境的影響如何。如果環(huán)境不允許有污染，可以選無油真空泵，或者把油蒸氣排到室外。旋片式真空泵具有結構緊湊，體積小，重量輕，噪音低，振動小等優(yōu)點。動態(tài)真空泵市面價
油封式真空泵是國內真空獲得技術中應用較廣的一種泵。進口羅茨真空泵
真空泵的維護保養(yǎng)：1、經常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時，油位到油標中心為準。2、經常檢查油質情況，發(fā)現油變質應及時更換新油，確保真空泵工作正常。 3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新 真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。4 、重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉正常后，再投入正常工作。 進口羅茨真空泵
