此受到廣泛應用,目前大部分水泥生產線已同時安裝上述脫硝設備,NOx得到有效控制。項目實施內容主要包括生物質鍋爐煙氣排放特性研究。生物質鍋爐的SCR催化劑配方研究。生物質鍋爐脫硝反應器的優(yōu)化設計。生物質鍋爐脫硝技術耦合及示范應用等4個方面。針對這一難題。隨著科學技術的不斷發(fā)展以及水泥窯煙氣NOx排放標準的不斷收嚴。水泥窯煙氣脫硝歷經SNCR技術。低氮燃燒器技術。分解爐分級燃燒技術等。它們建設費用低。
但從實際情況來看,這些技術自身雖然具備不同的優(yōu)勢,但也受到技術本身的限制,在排放標準進一步收嚴后難以保證NOx排放的同時滿足氨逃逸≤8mg/Nm3的標準。隨著節(jié)能減排等戰(zhàn)略的持續(xù)推進,燃煤電廠的煙氣脫硝技術已漸趨成熟。大氣治理中非電力行業(yè)比例逐漸上升,而其中的部分行業(yè)排放的煙氣溫度較低,例如焦化,水泥,玻璃,工業(yè)鍋爐,垃圾焚燒等行業(yè),因此研究的低溫脫硝技術是目前脫硝工藝的重要方向。
在分離器前水平煙道設置噴入點,能顯著降低氨氮比,提高脫硝效率并減少氨逃逸量。常規(guī)SNCR煙氣脫硝技術的脫硝效率受鍋爐結構尺寸影響很大,多用作低NOx燃燒技術的補充處理手段。而CFB鍋爐機組,由于采用了低氮燃燒技術,燃燒溫度較低,二次風分級給入,爐下部缺氧燃燒,爐中心存在缺氧還原區(qū)域,能有效抑制NOx生成。這主要得益于旋風分離器的強烈混合作用。
工業(yè)試驗研究也表明有助于煙氣和噴入還原劑的均勻混合CFB鍋爐特有的結構相對燃燒相同煤種的煤粉爐其NOx排放低40%~60%。因此CFB鍋爐脫硝適宜采用SNCR技術,目前的趨勢是用更為的尿素代替氨作為還原劑。空氣過剩系數(shù),燃料氣在高溫火焰區(qū)停留時間等密切相關。如果不經治理,煙道氣中的SO2和NOX濃度難以穩(wěn)定達到*限定值排放要求。
目前,由于對環(huán)保的控制愈來愈嚴格,以脫硫脫硝為重點的煙氣治理成為焦化企業(yè)共同的短板,嚴重制約著焦化企業(yè)的發(fā)展。因此,今后加快煙氣脫硫技術和產業(yè)的研究已成為我國未來的一個重要發(fā)展方向。由于焦爐煙道氣中SO2濃度與回爐煤氣中硫元素形態(tài)。燃料氧含量等因素密切相關。NOX濃度則與回爐煤氣溫度。對于末端煙氣控制方法,無論SCR脫硝裝備的布置方式如何,均需將燒結煙氣溫度再升溫。