即墨區(qū)銷售凱易特?cái)?shù)控車床認(rèn)真負(fù)責(zé) 誠(chéng)信互利 青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備供應(yīng)

    凱易特精密無(wú)人排刀式數(shù)控車床HPS-30R主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：HPS-30R是一種高精度、高剛性，自動(dòng)上下料，無(wú)人化加工，智能糾錯(cuò)的小型數(shù)控車床，可以普遍滿足微電機(jī)、電子、電信、電訊、連接器、儀器儀表等各行業(yè)對(duì)中小型精密零件的高效率，大批量加工需求。1、該產(chǎn)品采用了有限元分析，結(jié)合經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)，使機(jī)床在精度、剛性和使用壽命等方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。2、主軸電機(jī)輸出功率，主軸比較高回轉(zhuǎn)速度達(dá)到6000rpm，主軸采用了獨(dú)特的裝配工藝，即墨區(qū)銷售凱易特?cái)?shù)控車床認(rèn)真負(fù)責(zé)，使得主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中發(fā)熱量達(dá)到有效降低。X/Z軸快移速度達(dá)24m/min，可以比較大限度的減少非加工時(shí)間。3、HPS-30R無(wú)人加工機(jī)采用了直排刀方式，T型槽刀板(可選配燕尾刀板)，橫向排列刀具占用空間小，刀具數(shù)量多，即墨區(qū)銷售凱易特?cái)?shù)控車床認(rèn)真負(fù)責(zé)，換刀速度快，并且可以安裝各種動(dòng)力刀具，適合各種復(fù)雜零件的加工。機(jī)床控制系統(tǒng)采用了日本FANUC控制系統(tǒng)。4、通過采用精密的直線導(dǎo)軌，即墨區(qū)銷售凱易特?cái)?shù)控車床認(rèn)真負(fù)責(zé)，同滑動(dòng)導(dǎo)軌相比，防止了低速爬行，而且減小了導(dǎo)軌的摩擦阻力，真正實(shí)現(xiàn)了1個(gè)脈沖1μ的精度。5、機(jī)械手采用同步帶驅(qū)動(dòng)橫軸，齒輪齒條驅(qū)動(dòng)豎軸，導(dǎo)軌帶有自潤(rùn)滑功能，免維護(hù)。 智能車銑中心HPS-46YL1/2主軸中心到工作臺(tái)距離為75mm。即墨區(qū)銷售凱易特?cái)?shù)控車床認(rèn)真負(fù)責(zé)

  數(shù)控車銑切割機(jī)床廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工中，具有效率高、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。主軸部件的運(yùn)行影響了數(shù)控車銑機(jī)床的效率，并對(duì)數(shù)控車銑切割機(jī)床的金屬主軸部件的設(shè)計(jì)進(jìn)行了研究。在數(shù)控車銑切割機(jī)床的金屬主軸部件設(shè)計(jì)中，通過繪制金屬主軸部件的結(jié)構(gòu)圖，為后續(xù)部件的生產(chǎn)打下了良好的基礎(chǔ)。制作一個(gè)彈性環(huán)，連接皮帶輪，以保持主軸的平衡。相關(guān)機(jī)床金屬主軸的相鄰部件的穩(wěn)定性，以確定其與多個(gè)部件的連接和相關(guān)性能。主軸部件的設(shè)計(jì)和數(shù)控機(jī)床的切割工藝穩(wěn)定了盤式制動(dòng)位置。通過實(shí)驗(yàn)論證分析，本方法設(shè)計(jì)的金屬主軸部件的振動(dòng)頻率與數(shù)控車銑機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)基本相同。產(chǎn)品的加工符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，本方法具有實(shí)用性。即墨區(qū)銷售凱易特?cái)?shù)控車床認(rèn)真負(fù)責(zé)精密排刀式數(shù)控車床HPS-46L鑄件重量（約重）3122kg。

數(shù)控車床的一個(gè)重要組成部分一一主軸部件，其精度、抗振動(dòng)性能和熱變形對(duì)加工質(zhì)量有直接影響。特別是，數(shù)控機(jī)床在加工過程中沒有手動(dòng)調(diào)整，這些影響更加嚴(yán)重。數(shù)控機(jī)床的主軸部件應(yīng)解決主軸的結(jié)構(gòu)支撐、主軸內(nèi)工具的自動(dòng)夾緊、主軸的定向停止等問題。主軸支撐數(shù)控機(jī)床的主軸支撐主要有三種形式；（a）結(jié)構(gòu)前支撐采用雙柱短圓柱滾子軸承和雙向推力角接觸軸承的組合。后支撐用作對(duì)向推力球軸承。綜合剛度高，能滿足強(qiáng)切割要求，是，是目前各種數(shù)控機(jī)床的常用形式。（b）前支撐采用多個(gè)高精度向心推力球軸承，后支撐采用單向心推力球軸承。該配置具有良好的高速性能，但承載能力較小。適用于高速、輕載荷和精密數(shù)控機(jī)床。（c）前部支撐采用單柱錐形滾子軸承，只適用于中等精度和重型數(shù)控機(jī)床。

  采用多刀切削法對(duì)數(shù)控車銑切削機(jī)床進(jìn)行加工，其生產(chǎn)效率較高，對(duì)主軸轉(zhuǎn)速等設(shè)計(jì)要求較高。高速切割已廣泛應(yīng)用于世界各地，但我國(guó)的研究仍處于發(fā)展階段。數(shù)控機(jī)床技術(shù)精度的提高對(duì)我國(guó)各領(lǐng)域，特別是精密設(shè)備和高精度醫(yī)療設(shè)備有著積極的影響。主軸部件是整個(gè)數(shù)控機(jī)床的重要部件之一，也是影響機(jī)床安全運(yùn)行，保證機(jī)床功能的重要因素，因此本文對(duì)數(shù)控車銑切削機(jī)床的金屬主軸部件進(jìn)行設(shè)計(jì)，分析其性能，保證軸承設(shè)計(jì)的精確度，使本文設(shè)計(jì)金屬主軸部件能夠滿足當(dāng)前數(shù)控車銑切削機(jī)床的加工要求，控制切削力，避免在操作過程中產(chǎn)生誤差，從而保證加工質(zhì)量達(dá)到預(yù)期效果，為日后的主軸部件設(shè)計(jì)研究提供一定的參考。精密刀塔式數(shù)控車床HLS-36/45部件散熱系統(tǒng)能夠抑制熱擴(kuò)和主軸熱變形。

    數(shù)控機(jī)床誕生于美國(guó)。1948年，美國(guó)Parsons公司在研制加工直升機(jī)槳葉剖面檢驗(yàn)樣板的機(jī)床時(shí)，提出了數(shù)控機(jī)床的設(shè)想。之后受美國(guó)空軍的委托，與麻省理工學(xué)院合作，于1952年試制出作為先驅(qū)的三坐標(biāo)數(shù)控立式銑床，其數(shù)控系統(tǒng)采用電子管。自1960年以來(lái)，德國(guó)、日本、中國(guó)等。先后開發(fā)、生產(chǎn)和使用數(shù)控機(jī)床。中國(guó)于1968年由北京機(jī)床廠研制出數(shù)控機(jī)床。1974年，微處理器直接用于數(shù)控機(jī)床，進(jìn)一步推動(dòng)了數(shù)控機(jī)床的普及、應(yīng)用和快速發(fā)展。隨著微電子和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)也在不斷更新。1994年，貝爾實(shí)驗(yàn)室在世界上率先研制出量子級(jí)聯(lián)激光器，隨后世界上只有少數(shù)幾個(gè)國(guó)家掌握了這項(xiàng)技術(shù)。毫無(wú)疑問，對(duì)于中國(guó)來(lái)說(shuō)，技術(shù)是完全管控的。智能車銑中心HPS-46YL1/2功能選配部件有6”卡盤、油浴送料機(jī)、桁架式機(jī)械手、排屑機(jī)等。黃島區(qū)多功能凱易特?cái)?shù)控車床功率

精密刀塔式數(shù)控車床HLS-36A刀塔型號(hào)CL-80-8D/12D。即墨區(qū)銷售凱易特?cái)?shù)控車床認(rèn)真負(fù)責(zé)

  工作臺(tái)的大小基本上決定了空間的大小。在某些情況下，也可的尺寸也可能大于坐標(biāo)行程。此時(shí)，零件上的區(qū)域必須在行程范圍內(nèi)，并考慮機(jī)床工作臺(tái)的允許承載能力，以及工件是否與機(jī)床的空間干擾以及機(jī)床防護(hù)罩等附件的干擾。風(fēng)琴防護(hù)罩是數(shù)控機(jī)床上常見的防護(hù)產(chǎn)品。雖然外觀簡(jiǎn)單，看似簡(jiǎn)單，但具有不變形、密封性好、使用壽命長(zhǎng)、操作靈活等特點(diǎn)，深受客戶喜愛，在機(jī)床市場(chǎng)上得到廣泛應(yīng)用。現(xiàn)在的工藝技術(shù)也非常成熟，新產(chǎn)品不斷開發(fā)并投放市場(chǎng)。對(duì)于機(jī)床防護(hù)罩的維護(hù)，熟練的操作人員必須了解零件的要求、工藝路線和機(jī)床的特點(diǎn)，然后才能操作機(jī)床的各種任務(wù)。因此，只有滿足上述兩個(gè)方面的要求，才能避免機(jī)床軌道的變化。即墨區(qū)銷售凱易特?cái)?shù)控車床認(rèn)真負(fù)責(zé)

青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年，位于美麗海濱城市--青島，是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè)，公司產(chǎn)品有數(shù)控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復(fù)合加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國(guó)西門子(SIEMENS)，日本三菱(MITSUBISHI)，發(fā)那克(FANUC)，安川(YASKAWA)、中國(guó)臺(tái)灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系，雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)協(xié)同為用戶提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠(chéng)與您合作，全力為您提供：科學(xué)的解決方案；長(zhǎng)久的技術(shù)支持；迅捷的備件供應(yīng)；完善的服務(wù)和培訓(xùn)。