中頻感應(yīng)爐的節(jié)能特點表現(xiàn)在加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。關(guān)鍵是金屬材料的燒損少，節(jié)省了原材料，提高了材料的利用率。 中頻感應(yīng)爐工件加熱溫度均勻性好，溫控精度高。感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。
中頻感應(yīng)爐開爐前檢查是很重要的一個環(huán)節(jié)，可以保證中頻感應(yīng)爐正常運行、減少設(shè)備的故障率、降低生產(chǎn)事故、避免出現(xiàn)人身傷害以及提高中頻感應(yīng)爐的生產(chǎn)效率，因此，要認(rèn)真對待中頻感應(yīng)爐開爐前檢查工作。那么，中頻感應(yīng)爐開爐前檢查都有哪些內(nèi)容呢？中頻感應(yīng)爐開爐之前，應(yīng)將爐壁上附著的釉渣進(jìn)行清理，并檢查爐襯的尺寸大小是否符合技術(shù)要求。中頻感應(yīng)爐開爐前應(yīng)仔細(xì)對爐襯各部分特別是爐底進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重侵蝕及裂紋等情況，應(yīng)用修補爐襯材料進(jìn)行修補。中頻感應(yīng)爐開爐前應(yīng)將爐領(lǐng)上附著的釉渣進(jìn)行清理，并按工藝要求進(jìn)行修整，保證出鐵時，鐵液不溢出爐外。中頻感應(yīng)爐開爐前一小時，要全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時排除才能開爐熔化。中頻感應(yīng)爐開爐前要檢查爐體、爐襯、爐領(lǐng)、中頻電源漏爐報警裝置，內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)冷卻水系統(tǒng)液壓傾爐機構(gòu)等是否正常。中頻感應(yīng)爐開爐前要檢查爐體各緊固件有無松動和移位；中頻感應(yīng)爐開爐前要檢查冷卻*有無破損漏水等。中頻感應(yīng)爐開爐前還要檢查爐前地坑和爐體周圍不得有積水，地坑內(nèi)可鋪一層干砂。
中頻感應(yīng)爐冷卻水溫度過高要仔細(xì)排查。原因一，可能中頻感應(yīng)爐冷卻水循環(huán)管路堵塞或者結(jié)垢堵塞，總之管路堵塞不通暢，造成冷卻水流量降低、溫度升高，這種情況就是分段檢查管路、疏通管路；原因二，中頻感應(yīng)爐冷卻水的循環(huán)水泵選取功率太小，使得冷卻水流量不足，不足于給設(shè)備降溫，檢查循環(huán)泵、噴淋泵以及風(fēng)機是否達(dá)到設(shè)計要求；原因三，中頻感應(yīng)爐冷卻水箱容積太小，溫度交換不徹底，造成冷卻水溫度升高，解決辦法加大冷卻水箱。中頻感應(yīng)爐的冷卻水泵站要配兩臺規(guī)格相同的主水泵（一用一備），并且必須配有應(yīng)急冷卻水系統(tǒng)。當(dāng)電網(wǎng)供電中斷造成主水泵不能工作時，應(yīng)急冷卻水系統(tǒng)可為爐體提供冷卻，避免中頻感應(yīng)爐損壞。
