降膜蒸發(fā)系統(tǒng)的特點

1)降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降，并在此過程中蒸發(fā)增濃，寧夏乳化液廢水蒸發(fā)器公司，在其底部得到濃縮液。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大物料，寧夏乳化液廢水蒸發(fā)器公司。2)由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動，傳熱系數(shù)較高。3)停留時間短，不易引起物料變質(zhì)，適于處理熱敏性物料。4)液體滯留量小，寧夏乳化液廢水蒸發(fā)器公司，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應(yīng)、真空度、進(jìn)料量、濃度等的變化而采取快速運作。近常數(shù),5)由于工藝流體在重力作用動，而不是靠高溫差來推動，可以使用低溫差蒸發(fā)。 兩個分支之間的空氣體積差別越大，冷卻劑出口狀態(tài)的差別越大，冷卻劑流速越低，冷卻劑流速越低。寧夏乳化液廢水蒸發(fā)器公司

具體介紹下多效蒸發(fā)器性能特點

4、合理分配盤的使用使物料進(jìn)入加料管后即均勻地在管內(nèi)壁形成膜狀流動，從而使傳熱系數(shù)大為增加。      

5、多效蒸發(fā)器適合于熱敏性、濃度較高、粘度較大、易揮發(fā)、易結(jié)垢、易結(jié)晶、濃縮比大及具有腐蝕性物料的蒸發(fā)。      

6、根據(jù)蒸發(fā)物料性質(zhì)及蒸發(fā)要求不同，可以設(shè)計成雙效、三效、四效及五效蒸發(fā)系統(tǒng)，同時工藝路線需要根據(jù)不同的要求而進(jìn)行的設(shè)計。      

7、可以利用管束或盤式干燥機(jī)頂部廢汽及其它低熱值熱源（如凝結(jié)水蒸汽）作為蒸發(fā)器熱源而成為廢熱蒸發(fā)器，由此可以減少生蒸汽用量，達(dá)到減少能耗。當(dāng)廢熱蒸汽有供應(yīng)量時，可不用生蒸汽，可取得多經(jīng)濟(jì)效益。    

   8、多效蒸發(fā)器蒸汽耗量低、蒸發(fā)溫度低、濃縮比大、合理、效率高。 寧夏乳化液廢水蒸發(fā)器公司3、有滿足的剛度，特別在激冷激熱、溫度梯度大的情況下需有小的變形。

多效蒸發(fā)器工藝設(shè)計分析

2.確定工藝流程。工藝流程按進(jìn)料方式分為四種:順流、逆流、平流、錯流。順流過程在材料熱能回收方面通常優(yōu)于逆流過程，由于材料通過自壓進(jìn)入下一個效果，電能消耗低于逆流過程。但其缺點也很明顯。隨著工藝材料濃度的降低和粘度的增加，單效總傳熱系數(shù)迅速下降，形成蒸發(fā)器總傳熱面積大。而低溫材料容易結(jié)垢，導(dǎo)致傳熱表面結(jié)垢層生長迅速，進(jìn)一步影響蒸發(fā)器的運行能力。結(jié)合順流和逆流的優(yōu)缺點，產(chǎn)生了混流。

多效蒸發(fā)器是結(jié)晶體工業(yè)生產(chǎn)常用的有機(jī)化學(xué)蒸發(fā)機(jī)器設(shè)備。很多朋友說，當(dāng)應(yīng)用多效蒸發(fā)器時，蒸發(fā)量也會減少.工作效能縮小等狀況，那樣怎樣解決這樣的事情呢？

1.蒸發(fā)量少，由于電加熱器內(nèi)腔有較多污漬或附屬物，危害導(dǎo)熱。這時，需清理多效蒸發(fā)器的電加熱器。

2.蒸溜水里面含有蒸發(fā)源液或提取液。導(dǎo)致這一問題的主要原因有可能是設(shè)備上的液態(tài)液位儀太高，導(dǎo)致一些源液注入蒸溜水。

3.工作效能減少，原材料進(jìn)到速度與液體流量減少。設(shè)備上的過濾裝置有可能被阻塞。必須查驗過濾器的過濾芯。假如阻塞，立即清理堵塞物或者直接換濾芯。

4.多效蒸發(fā)器里沒有蒸發(fā)量。制冷壓縮機(jī)在溫度上升時沒達(dá)到設(shè)計值，換熱器管道非常臟，污垢系數(shù)也較大，造成換熱器管身的加溫實際效果相對性較弱。 三效蒸發(fā)器多功能操作特點如下 2、三效可以濃縮三種不同的物料；

薄膜蒸發(fā)器的設(shè)計

薄膜蒸發(fā)器是普遍的蒸發(fā)熱力設(shè)備，具備其與眾不同的優(yōu)勢，尤其適用熱敏性、黏性物料，有熟垢聚氨酯發(fā)泡發(fā)展趨勢的物料。我和大伙兒一起聊聊薄膜蒸發(fā)器的設(shè)計。薄膜蒸發(fā)器與基本蒸發(fā)器對比，具備明顯的優(yōu)點，薄膜蒸發(fā)器由驅(qū)動器和蒸發(fā)濃縮兩一部分構(gòu)成。薄膜蒸發(fā)器加熱到一定溫度的物料自拌和薄膜蒸發(fā)器上端進(jìn)料口進(jìn)到蒸發(fā)器，經(jīng)傳動軸中間的面料盤根據(jù)向心力分布均勻再圓桶內(nèi)腔上。再根據(jù)刮刀的拌和、驅(qū)動器，分散化在蒸發(fā)圓桶加溫內(nèi)腔上產(chǎn)生勻稱液膜。液膜消化吸收筒夾中加溫物質(zhì)（回執(zhí)表蒸氣或高溫導(dǎo)熱油）提供蒸發(fā)表層（圓桶內(nèi)腔）的發(fā)熱量，在其表層開展化學(xué)物質(zhì)的快速蒸發(fā)，膜層遇熱蒸發(fā)后減薄。 一般用水試壓：為檢測真空泄露，整個三效蒸發(fā)器注滿水，即分離器。陜西機(jī)加工廢水蒸發(fā)器代理商

2、無機(jī)鹽在溶解以后，會在管壁上結(jié)晶，結(jié)晶鹽過多控制就會高，就會導(dǎo)致堵塞。寧夏乳化液廢水蒸發(fā)器公司

多效蒸發(fā)器的重要種類：單效蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、四效蒸發(fā)器、五效蒸發(fā)器等。多效蒸發(fā)器具備蒸發(fā)技術(shù)高、節(jié)能降耗、使用成本劣等優(yōu)勢。

（1）單效蒸發(fā)器：一般指單一蒸發(fā)器，溶液蒸發(fā)時所形成的二次蒸汽停止使用。在大批量生產(chǎn)中，太多水務(wù)必耗費大量蒸汽。為減少一次蒸汽的應(yīng)用，挑選二次蒸汽進(jìn)口的到第二個蒸發(fā)器開展加熱蒸汽，第二個蒸發(fā)器所產(chǎn)生的二次蒸汽還可以進(jìn)口的到第三個蒸發(fā)器開展加熱蒸汽，每一個蒸發(fā)器稱之為實際效果，這些。那樣，很多蒸發(fā)器串連操作過程，產(chǎn)生一個多功效的蒸發(fā)器。

(2)多效蒸發(fā)器:又被稱為多效降膜蒸發(fā)器，是運用蒸發(fā)的原理設(shè)定的一種新型環(huán)保節(jié)能蒸發(fā)機(jī)器設(shè)備濃縮設(shè)備。它一般根據(jù)加熱溶液中的一些有機(jī)溶液來汽化。

(3)三效蒸發(fā)器:采用管殼式換熱器循環(huán)加熱基本原理，原料加熱時間較短，蒸發(fā)速度更快，獲取比關(guān)鍵，原料原效有效維持。

(4)四效蒸發(fā)器：具備傳熱效率高、原料觸碰熱時間較短等主要特征，所以非常適用熱敏性、黏性、出泡等特性原料。 寧夏乳化液廢水蒸發(fā)器公司

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