分享MVR蒸發(fā)器結(jié)晶制鹽工藝

在制鹽工藝中，蒸發(fā)結(jié)晶是重要的操作單元，目前常見的MVR蒸發(fā)器設(shè)備制鹽工藝都是為了降低產(chǎn)品能耗、管理成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品綜合效益。蒸發(fā)結(jié)晶制鹽工藝從灘曬到大鍋熬鹽，單效蒸發(fā)到現(xiàn)在的多效蒸發(fā)，MVR蒸發(fā)，蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備制鹽工藝的技術(shù)發(fā)展越來越成熟，中國香港低溫負(fù)壓結(jié)晶器設(shè)備。

下面無錫朗盼環(huán)境帶大家一起來看看蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備制鹽工藝的單效蒸發(fā)工藝，中國香港低溫負(fù)壓結(jié)晶器設(shè)備、多效蒸發(fā)工藝和MVR蒸發(fā)結(jié)晶制鹽工藝。單效蒸發(fā)是蒸發(fā)罐個數(shù)只有一個，利用熱電站提供的生蒸汽作為蒸發(fā)的熱源。加熱蒸汽通過加熱室加熱物料，加熱后物料進(jìn)入蒸發(fā)室完成蒸發(fā)操作。但因單效生產(chǎn)其熱經(jīng)濟(jì)太低，中國香港低溫負(fù)壓結(jié)晶器設(shè)備，能耗太多，不適應(yīng)工業(yè)發(fā)展的要求，慢慢被多效蒸發(fā)等技術(shù)所替代。 近年來，隨著我國新的環(huán)境法的修訂，加大對環(huán)保監(jiān)察的力度，對高鹽廢水處理要求分為嚴(yán)格。中國香港低溫負(fù)壓結(jié)晶器設(shè)備

蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備利用率不高的重要原因

為了促使企業(yè)重視蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備投資的經(jīng)營管理，應(yīng)該允許在國家不追加投資的情況下企業(yè)固定資產(chǎn)也可以增值，企業(yè)固定資產(chǎn)的增多表明物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)的增強(qiáng)。在這里起主要作用的是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)，然后是蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備部門，因此，凡能使企業(yè)擁有蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備固定資產(chǎn)增加的，對主要決策者和執(zhí)行者應(yīng)給予獎勵。國家為加速企業(yè)技術(shù)改造的步伐，要求新增固定資產(chǎn)盡快交付使用，有交付使用率這一統(tǒng)計數(shù)字(1982年為74.4%)。對于企業(yè)來說，更新改造的成效在很大程度上可以用蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備固定資產(chǎn)的凈值增長(凈值變化率)來表示，也可以用逐年的凈值與原值之比的變化情況來表示。提高設(shè)備的利用率，不但可以使產(chǎn)品的提取結(jié)晶量有所提升，還同時的節(jié)省了后續(xù)副產(chǎn)物的處理與廢物的處理。為企業(yè)節(jié)省了資金流動，對企業(yè)有百利而無一害。 山西制藥廢水結(jié)晶器商家MVR蒸發(fā)結(jié)晶工藝（機(jī)械蒸汽再壓縮）：利用蒸汽壓縮機(jī)將蒸發(fā)器蒸出來的二次蒸汽壓縮至較高壓力。

蒸發(fā)器主要類型：MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、MVR升膜蒸發(fā)器、MVR降膜蒸發(fā)器、MVR分體式蒸發(fā)器等應(yīng)用范圍：應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或溶液的蒸發(fā)濃縮，并用于以上行業(yè)的廢水處理。無錫朗盼環(huán)境公司的廢水蒸發(fā)濃縮工藝是將待處理廢水先輸入預(yù)處理軟化系統(tǒng)進(jìn)行軟化處理，然后進(jìn)入機(jī)械式蒸汽再壓縮(MVR)系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮后進(jìn)入蒸發(fā)器循環(huán)利用，濃縮液進(jìn)入三效混流強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，結(jié)晶后產(chǎn)生的二次蒸汽循環(huán)回用于蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，結(jié)晶后的濃縮液和晶體顆粒進(jìn)行固液離心分離，分離后的母液返回原液池或繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶，分離后的結(jié)晶體進(jìn)入離心干燥系統(tǒng)后進(jìn)行回收。該工藝系統(tǒng)低碳健康，物料可得到循環(huán)利用，熱效率高、能耗低、節(jié)省能源，比較大降低了運(yùn)行成本;溫差小、不易結(jié)垢和腐蝕，設(shè)備使用壽命延長。

硫酸銨廢水蒸發(fā)結(jié)晶工藝

工藝特點(diǎn)：

1、含鹽量高，采用臥式活塞雙推離心機(jī)，自動卸料，比較大降低勞動強(qiáng)度，節(jié)省人工。

2、MVR加熱器的換熱管采用2205，管板采用2205，殼程采用316L，MVR分離器采用316L；循環(huán)管采用316L、出料管道選用316L；二次蒸汽管道選擇316L；與冷凝水接觸的管道、容器選擇316L。

3、采用離心式高溫升蒸汽壓縮機(jī)，材質(zhì)蝸殼：316L，葉輪：TC4,溫升：18℃。

4、循環(huán)泵采用大流量，低揚(yáng)程軸流泵，降低電機(jī)功耗，節(jié)省運(yùn)行成本

5、MVR蒸發(fā)結(jié)晶器系統(tǒng)采用強(qiáng)制循環(huán)形式，系統(tǒng)穩(wěn)定，節(jié)省能耗。

6、結(jié)晶器采用OSLO形式，能比較大消除硫酸銨溶液過飽和度，有利于晶型成長，系統(tǒng)設(shè)計為負(fù)壓蒸發(fā)，盡量降低蒸發(fā)溫度。

7、防止蒸發(fā)器內(nèi)因蒸發(fā)造成蒸汽中夾帶液體，在蒸發(fā)器的上部設(shè)有除沫裝置；增設(shè)消泡劑加藥裝置進(jìn)一步減少蒸發(fā)過程泡沫的產(chǎn)生。

8、在蒸餾水出水管路安裝電導(dǎo)率儀，在線檢測蒸餾水電導(dǎo)，通過出口控制閥門控制蒸餾水流向，合格蒸餾水回用，不合格蒸餾水進(jìn)入蒸發(fā)原水罐繼續(xù)處理。 同時可將可溶性雜質(zhì)溶解去除，有利于鹽質(zhì)的提高；

廢水結(jié)晶蒸發(fā)器針對化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn),基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理.采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水,對濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后，通過集鹽器進(jìn)行回收,濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理,，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理，可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。廢水結(jié)晶蒸發(fā)器每小時蒸發(fā)量從小到大分為1-30噸,其中四效蒸發(fā)器濃縮比達(dá)到10~15%。可以按交鑰匙工程交工。

特點(diǎn)①蒸發(fā)水量可達(dá)0.5t/h~100t/h②正常運(yùn)行時該系統(tǒng)只用電，蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h，其運(yùn)行費(fèi)用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。③是目前極節(jié)能的蒸發(fā)器，多為單效蒸發(fā)，加熱溫差小，停留時間短，適于熱敏性物料。④結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。⑤設(shè)備通過PLC控制實(shí)現(xiàn)自動運(yùn)行，能夠長期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。 末效泛汽在混合冷凝器中被循環(huán)冷卻水冷凝排出，不凝氣則被真空系統(tǒng)抽排。江蘇低溫結(jié)晶器產(chǎn)品介紹

用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃和廢液處理，尤其是適用于熱敏性物料。中國香港低溫負(fù)壓結(jié)晶器設(shè)備

結(jié)晶蒸發(fā)器振動裝置的要求

對板坯連鑄機(jī)結(jié)晶器振動裝置的要求如下:(1)振動臺應(yīng)嚴(yán)格按所要求的振動曲線運(yùn)動;(2)振動臺在振動過程中的偏移.沿鑄造方向0.2mm，垂直于鑄造方向0.15mm;(3)振動裝置傳至結(jié)晶器各方向的力應(yīng)均勻;(4)能滿足高頻率、低振幅的要求，并且調(diào)整方便;(5)裝拆方便.更換容易，壽命長。伴著結(jié)晶器的振動，其所用的結(jié)晶器可采用以下的的振動方式隨著連鑄技術(shù)的發(fā)展，相繼出現(xiàn)了同步振動、負(fù)滑脫振動、正弦振動、非正弦振動等多種振動方式。 中國香港低溫負(fù)壓結(jié)晶器設(shè)備

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