空壓機配件常見的故障以及排除方法：1.機器不啟動:檢查主開關及電源線、檢查電機;2.開機后機器不加載:調(diào)整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥;3.壓縮機不卸荷，意朗油標，安全閥泄放:調(diào)整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥;4.油耗過多:按推薦用油、降低油位至正常位置，意朗油標、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯;5.排氣壓力低于規(guī)定值:減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、更換皮帶、調(diào)整壓力開關整定值;6.壓縮機高溫保護停機:改善環(huán)境通風條件、清掃或清洗冷卻器，意朗油標、添油至規(guī)定位置、更換機油過濾器。空壓機配件安全注意事項：運行過程中不允許堵塞壓縮機吸氣口。意朗油標
螺桿空壓機事端的預防措施有：大型螺桿空壓機應根據(jù)設備特性設喘振、振動、油壓、供水、軸位移及軸承溫度等報警聯(lián)鎖裝置。開車前應做空投實驗。螺桿空壓機運轉(zhuǎn)中如聲響反常立即中止并查看處理�？諝庠诟咚倭鲃舆^程中，鐵銹及機械雜質(zhì)或許成為熾熱的火種，因此，壓縮機在運轉(zhuǎn)過程中空氣入口的方位及其高度應當符合安全要求，避免異物進入。具有必定壓力的空氣有很強的氧化性，因此，空氣在儲存和輸送過程中要嚴厲避免光滑油及其它有機物混入其內(nèi)部，避免油類及其它有機物質(zhì)被氧化，在體系內(nèi)發(fā)作燃燒或*事端。OPT皮帶空壓機油氣分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件。
安裝空壓機配件的要求有：在更換噴油泵柱塞時，一定要細致檢查型號是否與所要求的相同。根據(jù)噴油泵裝在柴油機左邊或右邊，分為“左機”或“右機”兩種。同一直徑的柱塞，柱塞頭部的斜槽分為“左旋”和“右旋”兩種，相應的用于“左機”和“右機”；一旦選錯，在使用時會造成操縱桿向增加供油方向移動，而柱塞卻向減少供油方向移動，從而導致噴油泵無法工作。因此，在維修噴油泵時必須保證柱塞直徑、旋轉(zhuǎn)與所要求的相同。有些齒輪泵裝有側(cè)板（如CB系列齒輪泵），側(cè)板上加工有一個小孔，此孔為卸荷孔。
螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的油品具有抗氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用戶必須使用螺桿機油。 新機磨合期500小時后進行油品更換，以后每運行2000小時更換新油。換油時較好同時更換油過濾器。在環(huán)境惡劣的場所使用縮短更換周期。 更換方法： 起動空壓機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。 停止運行，當油氣桶內(nèi)存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應慢慢打開，以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。在空壓機維護維修過程中，首先是對油路循環(huán)系統(tǒng)的日常檢測與維護工作。
安裝空壓機配件的要求，氣門彈簧：動機采用螺距不等的氣門彈簧（如移動式空壓機，螺桿空壓機等），其目的是當彈簧被壓縮時，螺距較小的一端逐漸迭合以使彈簧的實際工作圈數(shù)減少，從而提高了彈簧的剛度及減少共振的發(fā)生。在安裝時，必須使螺距較小的一端朝氣缸蓋平面（氣門座），否則在工作時易發(fā)生折斷。在連接活塞和連桿，或機體上安裝活塞連桿組時，要注意不同型號的空壓機對活塞有不同的方法要求。如果安裝不當，會導致空壓機工作不良，甚至發(fā)生活塞與氣門或活塞與氣缸蓋發(fā)生撞擊事故。對于柴動式螺桿空壓機，活塞頂部氣門凹坑在安裝后應與連桿大頭切口記號相對，而對于柴動式螺桿空壓機，則與上相反。螺桿空壓機事端的預防措施有：裝置必要的壓力顯現(xiàn)及超壓調(diào)理、報警體系。寧波欣達壓縮機油濾發(fā)訊器
空壓機油路系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)能夠在很大程度上降低器件之間的磨損，從而提高空壓機的使用壽命。意朗油標
選擇空壓機時首先必須了解以下幾點：至于冷卻方法有風冷與水冷兩種，風冷是不必額外投資冷卻塔雨水，但必須有良好的通風：水冷是運轉(zhuǎn)溫度不受環(huán)境的影響，有利于空壓機的壽命，但是存在結(jié)冰爆裂與阻塞的缺點。電源規(guī)劃電壓需求與電壓降的穩(wěn)定必須要求，離心機通常為高電壓，完全不能移動，啟動時對電網(wǎng)會造成沖擊，應該保持經(jīng)常性運轉(zhuǎn)。維護機房要有適當?shù)谋ｐB(yǎng)空間及必需的吊運設施與出入通道，工程人員與保養(yǎng)也應該進行不同的維修專業(yè)訓練。意朗油標
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