圖3為本實用新型實施例中在使用時的結構示意圖；圖4為本實用新型實施例中壓印單元與橡膠輥的俯視圖；圖5為本實用新型實施例中壓印完成的低熔點包裝薄膜的結構示意圖。圖中：1-壓花輥主體；2-安裝孔；3-支撐軸承；4-壓花凸起組；5-壓花凸起；6-支撐軸；7-橡膠輥；8-低熔點包裝薄膜；10-連接板；11-位置定位輥，南京防滑板壓花輥制作設備，南京防滑板壓花輥制作設備。具體實施方式實施例：如圖1-5所示，一種低熔點薄膜用壓花輥，包括壓花輥主體1，所述壓花輥主體1的整體形狀呈圓柱體形，所述壓花輥主體1的外表面上沿其軸向間隔一定距離依次均勻設置有多組壓花凸起組4，每組壓花凸起組4包括若干個沿壓花輥主體1的周向呈環(huán)狀形布設的壓花凸起5，所述壓花輥主體1的兩端分別開設有安裝孔2，所述安裝孔2內(nèi)固定設置有用于支撐壓花輥主體1轉動的支撐組件。所述壓花輥主體1上的相鄰兩組壓花凸起組4中的壓花凸起5分別呈交錯布設。所述壓花輥主體1和壓花凸起5成一體連接，且壓花輥主體1和壓花凸起5由硬質合金鑄造而成，南京防滑板壓花輥制作設備。所述硬質合金為45#鋼或合金鋼。這樣設計，通過由硬質合金鑄造而成的壓花輥主體1，可提高該低熔點薄膜用壓花輥的整體結構強度，繼而延長使用壽命，可很大減少使用成本。壓花輥的使用原理是什么？南京防滑板壓花輥制作設備
本實用新型涉及低熔點薄膜生產(chǎn)技術領域，具體的說，涉及一種低熔點薄膜用壓花輥。背景技術：隨著低熔點包裝薄膜在橡塑及橡塑助劑行業(yè)中的廣泛應用，低熔點包裝薄膜可制作成低熔點閥口袋，低熔點閥口袋作為替代傳統(tǒng)牛皮紙、pepe重包裝的壓花設備包裝袋的環(huán)保產(chǎn)品在實際生產(chǎn)中，可以直接進行投料，其低熔點閥口袋所用的原材料無毒、環(huán)保，可以作為橡膠的一部分和盛裝有炭黑的低熔點閥口袋隨物料一起投入至煉膠工序中進行煉膠；是一個很好環(huán)保產(chǎn)品。但是現(xiàn)有的低熔點閥口袋表面光滑，在盛裝完炭黑進行碼垛時，由于表面光滑，不易碼垛，且碼垛高度有限，容易出現(xiàn)滑落傾斜現(xiàn)象，繼而不易運輸。為解決低熔點閥口袋表面光滑摩擦系數(shù)小的問題，現(xiàn)有技術手段采用pe重包裝工序中的壓花設備，對制備低熔點閥口袋的低熔點包裝薄膜表面進行壓花，實現(xiàn)增大低熔點包裝薄膜表面摩擦系數(shù)，提高防滑效果。但是現(xiàn)有的壓花設備的壓花輥上壓花針前段較細小，容易刺穿代袋體，造成廢品率高，并且壓花針壓花深度太淺，防滑效果差，其壓花防滑點在收卷的張力作用下會產(chǎn)生回彈，無法起到防滑作用，繼而降低實用性。連云港壓花輥公司壓花輥都有什么型號？
本實用新型涉及壓花裝置技術領域，更具體的說，涉及一種無紡布壓花輥。背景技術：壓花輥適用于塑料片材、薄膜、鋁箔、皮革、硬質板、壁紙、地磚、玻璃、紙類等凹凸花紋壓制，提高產(chǎn)品表面美感、加強防偽、保護商標等效果，并可根據(jù)客戶要求研制不同花樣的壓花輥�，F(xiàn)有壓花輥將花紋壓出時，事先要經(jīng)過加熱印花油，由于很多壓花輥內(nèi)部都沒有設置加熱器件，使得壓花輥熱傳遞比較慢，需要更多的預熱時間，導致熱機前的幾個壓花紋制品都要被損壞，使得浪費材料，還有機器開動加熱和運轉后，其中會有一些靜電離子在機器上傳動，使得壓花輥上也附帶有少量的靜電，造成壓花輥上容易產(chǎn)生吸塵的情況，導致會粘在印花制品上，因此需要在該基礎上做出進一步的創(chuàng)新，提供一種無紡布壓花輥。技術實現(xiàn)要素：本實用新型旨在于解決很多壓花輥內(nèi)部都沒有設置加熱器件，使得壓花輥熱傳遞比較慢，需要更多的預熱時間，導致熱機前的幾個壓花紋制品都要被損壞，使得浪費材料的技術問題，提供一種無紡布壓花輥，該裝置中設置有加熱層和加熱器，通過加熱器設置于壓花輥內(nèi)部的兩側，加熱器可對壓花輥進行預熱處理，且加熱器是智能恒控的，保證了內(nèi)產(chǎn)熱幅度不會增快，由加熱層將其熱量在壓花輥內(nèi)部傳遞。
避免壓花凸起5刺穿低熔點包裝薄膜，造成廢品率大，完全解決了灌裝時粉體外漏的問題。并且壓花凸起5的整體高度b為1～3mm，推薦為2mm，這樣設計，可使低熔點包裝薄膜上的通過壓花凸起5壓印的壓花防滑點的深度為2mm，進而能夠避免壓花凸起5刺穿低熔點包裝薄膜的同時還能夠保證壓印的壓花防滑點不會發(fā)生回彈現(xiàn)象，繼而提高壓印效果。所述壓花凸起組4內(nèi)兩相鄰的壓花凸起5分別遠離壓花輥主體1端面之間的圓心距c為5～7mm。所述壓花凸起組4內(nèi)兩相鄰的壓花凸起5分別遠離壓花輥主體1端面之間的圓心距c推薦為6mm。所述壓花輥主體1上每相鄰兩組壓花凸起組4之間的組距d為2～4mm。所述每相鄰兩組壓花凸起組4之間的組距d推薦為3mm。所述壓花輥主體1上沿其軸向排列的壓花凸起5為壓花凸起行，每兩相鄰的壓花凸起行中的壓花凸起5分別呈交錯設置。所述每行壓花凸起行內(nèi)的壓花凸起5分別呈等間距排列設置，壓花凸起行內(nèi)兩相鄰的壓花凸起5分別遠離壓花輥主體1端面之間的圓心距e為5～7mm。所述壓花凸起行內(nèi)兩相鄰的壓花凸起5分別遠離壓花輥主體1端面之間的圓心距e推薦為6mm。所述壓花輥主體1上每相鄰兩行壓花凸起行之間的行距f為2～4mm。所述每相鄰兩行壓花凸起行之間的行距f推薦為3mm。關于壓花輥的配置介紹有哪些？
所述第二導輥31設有若干個且固定在機架1一側，所述第二張緊組件設置在光輥5的進口端，所述第二張緊組件包括第二固定輥34、軌道桿32、第二張緊輥33和升降機35，所述第二固定輥34固定在機架1底部，所述軌道桿32固定在尼龍輥7的一側，所述第二張緊輥33設置在軌道桿32上，所述升降機35設置在第二張緊輥33下方，升降機35用于驅動第二張緊輥33沿軌道桿32方向來回運動，布料通過進料張緊組件依次傳送至第二導輥31、第二固定輥34和第二張緊輥33，通過第二張緊輥33調(diào)節(jié)布料的張緊度，布料從第二張緊輥33傳送到尼龍輥7與花輥6之間或花輥6與光輥5之間，然后卷繞在卷繞輥2上。本實用新型的工作原理：該四輥布料壓花裝置在運行前先開啟主機，先設定光輥5和花輥6所需要加熱的溫度，通過溫度傳感器19采集溫度數(shù)據(jù)傳送至plc，plc根據(jù)設定的溫度與傳感器采集的數(shù)據(jù)進行pid控制，plc通過pid控制輸出模擬量導通固態(tài)繼電器20從而控制可控硅調(diào)壓器18，改變輸出電壓，從而達到控制加熱管實際工作功率，實現(xiàn)精確控溫。該四輥布料壓花裝置分為三路輥壓不同材質、不同要求的布料。條壓花線路主要用于輥壓復合布料、棉質等厚度較大的布料，此時需要加熱光輥5與花輥6，在第二驅動電機旋轉的驅動下。壓花輥的介紹和分類分別是什么？連云港壓花輥公司
徐州壓花輥應該怎么選擇？南京防滑板壓花輥制作設備
使得熱能均勻的擴散，達到與印花油一起做預熱處理，提升壓花輥和印花油之間的熱傳遞效率，減少預熱時間，促進壓花輥的脫模效率，避免材料被損壞浪費。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種無紡布壓花輥，包括壓花輥、動力軸和轉軸，所述壓花輥左右兩側均活動連接有動力軸，所述動力軸左右兩側均轉動連接有轉軸；所述壓花輥包括印花層、加熱層、除靜電層、連接塊、密封板和安裝板，所述印花層活動套接在壓花輥表層，所述加熱層嵌入設置在壓花輥內(nèi)部內(nèi)圈層，所述除靜電層嵌入設置在壓花輥內(nèi)部內(nèi)圈層，所述連接塊均活動連接在壓花輥上下兩側，所述密封板均嵌入設置在連接塊左右兩側，所述安裝板均活動連接在密封板外側中部。推薦的：所述加熱層內(nèi)部中間的左右兩側均設有加熱器。推薦的：所述加熱器為智能恒控加熱器，且與外部控制器呈信號連接。推薦的：所述除靜電層外表面均涂有抗靜電活性劑層膜，且除靜電層位于加熱層內(nèi)部。推薦的：所述連接塊均為弧形狀設置，其連接塊呈上下對稱，且連接塊均與壓花輥之間留有。推薦的：所述密封板內(nèi)端呈長條塊設置，其密封板表面中部設有安裝孔，且密封板內(nèi)端長條塊均位于連接塊和壓花輥之間的間隙中。南京防滑板壓花輥制作設備
徐州亞特花輥制造有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結合的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2004-03-15，自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術引進相結合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。本公司主要從事壓花輥，鏡面輥，霧面輥領域內(nèi)的壓花輥，鏡面輥，霧面輥等產(chǎn)品的研究開發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強、成果豐碩的技術隊伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長期合作的關系。亞特花輥以符合行業(yè)標準的產(chǎn)品質量為目標，并始終如一地堅守這一原則，正是這種高標準的自我要求，產(chǎn)品獲得市場及消費者的高度認可。徐州亞特花輥制造有限公司通過多年的深耕細作，企業(yè)已通過機械及行業(yè)設備質量體系認證，確保公司各類產(chǎn)品以高技術、高性能、高精密度服務于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導和業(yè)務洽談。
