使用達(dá)克羅的必然性、必要性和效益分析：

        由于電鍍不僅對(duì)大氣、土地、水源造成嚴(yán)重污染，對(duì)操作工人也危害很大。國(guó)家已三令五申盡快，需要出臺(tái)新的綠色產(chǎn)業(yè)來(lái)取而代之。所以電鍍行業(yè)的減退是必然結(jié)果，而電鍍件轉(zhuǎn)用達(dá)克羅也是必然的，達(dá)克羅生產(chǎn)過(guò)程中，沒(méi)有任何污染，是國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的真正的綠色工業(yè)。2．各種金屬表面涂層使用達(dá)克羅技術(shù)，也是必要的。一是因?yàn)樵�電鍍件防蝕性差，易生銹;防熱腐蝕性差，易變形;涂層表面穩(wěn)定性差，易氫脆;二是因?yàn)檫_(dá)克羅技術(shù)克服了電鍍的這些缺點(diǎn)，可以做到十年以上不生銹，可以適應(yīng)用戶的要求，適應(yīng)出口產(chǎn)品的要求。3．對(duì)于個(gè)別要求高的零件，如汽車、摩托車、航天航空，吉林環(huán)保無(wú)鉻涂料設(shè)備，吉林環(huán)保無(wú)鉻涂料設(shè)備，公路橋梁、電器電子等要求高的零件，電鍍技術(shù)是無(wú)法滿足的―，只能用達(dá)克羅技術(shù)才能解決，這是電鍍無(wú)法比擬的。達(dá)克羅技術(shù)的產(chǎn)生，是當(dāng)今世界金屬表面處理的高新技術(shù)，被專家們譽(yù)為國(guó)際金屬表面處理行業(yè)中具有劃時(shí)代意義的**性產(chǎn)品和綠色工程，吉林環(huán)保無(wú)鉻涂料設(shè)備。我們耐龍的產(chǎn)品將切實(shí)為國(guó)內(nèi)外各行各業(yè)服務(wù)。 達(dá)克羅涂料技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。吉林環(huán)保無(wú)鉻涂料設(shè)備

        無(wú)鉻達(dá)克羅是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上.采取達(dá)克羅工藝處理的尺度件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200h以上未出現(xiàn)紅銹.2.無(wú)氫脆性:達(dá)克羅的處理工藝決議了達(dá)克羅沒(méi)有氫脆現(xiàn)象，所以達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆.3.高耐熱性:達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達(dá)300℃以上.而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢了.4.連系力及再涂性能好:達(dá)克羅涂層與金屬基體有杰出的連系力，而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機(jī)涂層的連系力甚至超出磷化膜。達(dá)克羅防銹涂料廠商達(dá)克羅涂料的生產(chǎn)工藝及配置方法？

達(dá)克羅涂料的安全生產(chǎn)問(wèn)題和涂層性能問(wèn)題與電鍍相比：

    達(dá)克羅涂料明顯比一般的溶劑基涂料安全。溶劑霧氣容易引起火災(zāi)，而且危害工人的健康。達(dá)克羅溶液是水溶性不燃的，在桶件的涂覆和固化過(guò)程中，只有少量水蒸汽生成，操作工人帶上口罩防護(hù)即可。而對(duì)于大多數(shù)液體涂料來(lái)說(shuō)，都要求使用笨重的防毒面具。

      達(dá)克羅的抗蝕性和抗化學(xué)性方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)。這主要是由于達(dá)克羅防腐涂層通過(guò)鋅粒子的受控自我沒(méi)有保護(hù)作用、鋅片與鉻化合物的屏蔽作用和金屬表面形成的不易被腐蝕的稠密氧化膜來(lái)使金屬表面達(dá)到長(zhǎng)時(shí)間的防銹防腐效果。達(dá)克羅膜金屬防腐效果

達(dá)克羅的防腐機(jī)理：

       鋅對(duì)基體的受控的電化學(xué)保護(hù)作用。銘酸的鈍化作用:通常的鈍化只是在待處理的金屬表面形成一層極薄的鈍化膜，如電鍍、熱鍍，而達(dá)克羅溶液中無(wú)數(shù)微小的鋅片與鉻酸鈍化反應(yīng)，經(jīng)涂覆烘烤后，鋅片層層疊加，形成了無(wú)數(shù)層鈍化膜。鋅片鋁片及復(fù)后鉻鹽涂層的機(jī)械屏蔽遮蓋保護(hù)作用及鋁抑制鋅的”淘析”作用。 

       達(dá)克羅的特點(diǎn)達(dá)克羅是一種先進(jìn)的，完整的金屬表面處理高新技術(shù)，它具有其它表面處理所無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)︰1.優(yōu)越的耐腐蝕性:末蝕化的鍍鋅層，鹽霧試驗(yàn)時(shí)一般10小時(shí)腐蝕掉1-3um厚的達(dá)克羅處理過(guò)的金屬表面，進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)時(shí)100小時(shí)才腐蝕掉1um，比傳統(tǒng)的金屬表面處理耐腐蝕性提高―7-10倍，鹽霧試驗(yàn)可達(dá)1000小時(shí)以上，并且有抗二氧化硫的高技術(shù)指標(biāo)，顯示出更強(qiáng)的防銹性。這是我們產(chǎn)品確達(dá)克羅產(chǎn)品的特點(diǎn)。 PPE系列環(huán)保無(wú)鉻涂料（油性）性能特點(diǎn)那種？

         達(dá)克羅涂料的耐鹽霧性在鋅鉻涂層厚度為8μm、鍍鋅厚度為15μm情況下，外購(gòu)鍍鋅緊固件只有68小時(shí)退出試驗(yàn)，廠內(nèi)鍍鋅自制件在158小時(shí)出現(xiàn)了大面積腐蝕產(chǎn)物，并有大量紅色的腐蝕點(diǎn)，而鋅鉻涂層試件到1000小時(shí)才出現(xiàn)若干紅銹點(diǎn)。3.3.2耐濕熱性在溫度35℃±2℃、濕度95%條件下，經(jīng)過(guò)10個(gè)周期240小時(shí)循環(huán)試驗(yàn)，鋅鉻涂層表面無(wú)變化，鍍鋅層表面局部有霉點(diǎn)。3.3.3耐高低溫沖擊性在-45℃～85℃，試樣在高低溫試驗(yàn)箱內(nèi)各保溫1小時(shí)，轉(zhuǎn)換時(shí)間不超過(guò)5秒、循環(huán)次數(shù)3次的環(huán)境下，兩種涂鍍層均無(wú)變化。3.3.4涂層與基體結(jié)合力、涂層與漆膜之間結(jié)合力在上述濕熱試驗(yàn)環(huán)境下，鋅鉻涂層與漆膜結(jié)合力達(dá)到國(guó)家一級(jí)、二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，鋅鍍層與基體結(jié)合力均為一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。達(dá)克羅涂料的結(jié)構(gòu)和防腐機(jī)理是什么？達(dá)克羅防銹涂料廠商

無(wú)鉻達(dá)克羅的四大優(yōu)點(diǎn)是什么？吉林環(huán)保無(wú)鉻涂料設(shè)備

       達(dá)克羅涂料的發(fā)展歷史是，在上個(gè)世紀(jì)50年代美國(guó)，有些地區(qū)由于天氣寒冷地面結(jié)冰，所以就會(huì)采用在路面上撒鹽的方式來(lái)降低融化點(diǎn)，以達(dá)到除冰的目的。但是鹽中的氯化鈉在融化后，鈉離子會(huì)濺到經(jīng)過(guò)的汽車上，時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)腐蝕掉汽車上的部件，對(duì)汽車造成嚴(yán)重的危害，長(zhǎng)期以往還會(huì)危及到駕駛安全。有科學(xué)家發(fā)現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題后，就研發(fā)出了一種新的溶劑，將其涂敷在金屬表面，再用高溫烘烤后就會(huì)在表面形成一層薄薄的涂層，而這就是達(dá)克羅。由于達(dá)克羅的防腐蝕性能太好了，所以首先就被用在對(duì)防腐蝕要求非常高的各種裝備上，后來(lái)通過(guò)不斷的改進(jìn)后，開(kāi)始在其它各個(gè)行業(yè)中普遍使用。吉林環(huán)保無(wú)鉻涂料設(shè)備

佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)耐龍金屬表面處理有限公司是以提供達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工內(nèi)的多項(xiàng)綜合服務(wù)，為消費(fèi)者多方位提供達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工，公司成立于2002-04-19，旗下耐龍，已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。耐龍金屬表面處理以達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工為主業(yè)，服務(wù)于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域，為全國(guó)客戶提供先進(jìn)達(dá)克羅涂料，達(dá)克羅加工，達(dá)克羅設(shè)備，電鍍加工。產(chǎn)品已銷往多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，被國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。