達(dá)克羅涂層也好，無鉻涂層也好，都是是一項表面處理的新技術(shù)，發(fā)展前景是無限好的。但也有一種說法，即達(dá)克羅過時了，無鉻涂層將取代達(dá)克羅，就像前幾年有人說電鍍?nèi)∠_(dá)克羅將要取代電鍍。我們認(rèn)為電鍍、達(dá)克羅、無鉻涂層都是一種涂(鍍)種，都有自身獨到的特點，都有不同程度上的薄弱的環(huán)節(jié)，湖南螺絲防銹涂料推薦，十全十美的涂種是沒有的， 如果有,那么其他涂(鍍)種就都不需要存在，只要是存在的，總是有其合理面。只有不斷認(rèn)識達(dá)克羅的同時來改進(jìn)它，發(fā)揮其優(yōu)勢，彌補(bǔ)其不足。電鍍鋅發(fā)展為堿性電鍍和三價鉻鈍化，減少三廢處理和環(huán)境污染，湖南螺絲防銹涂料推薦，湖南螺絲防銹涂料推薦、達(dá)克羅中的鉻酸也可以逐步采用其他的替代品，降低涂層中Cr6+鉻的含量。無鉻涂層將是一種新的更加環(huán)保的表面處理體系，它的發(fā)展前景是不可估量的。達(dá)克羅有那些工藝達(dá)克羅是什么顏色？湖南螺絲防銹涂料推薦
達(dá)克羅涂料的的性能特點：
超常的耐蝕性。鋅的受控電化學(xué)保護(hù)作用，鋅、鋁片的屏蔽效應(yīng)以及鉻酸鹽的自我修復(fù)作用使得達(dá)克羅涂層具有很很耐蝕性，達(dá)克羅涂層中性鹽霧試驗時，需要100小時左右才能腐蝕掉涂層1um，比傳統(tǒng)的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7-10倍，中性鹽霧試驗時間可長達(dá)1000小時以上（厚度8um以上的涂層），有的甚至更高，這是電鍍鋅和熱浸鋅層無法達(dá)到的。②很好的耐熱性。因為達(dá)克羅涂層的鉻酸聚合物中沒有結(jié)晶水，且鋁\鋅片的熔點較高,所以涂層高溫耐蝕性很好。達(dá)克羅涂層耐熱溫度可達(dá)300℃，在250℃下連續(xù)長期使用，其耐蝕性能幾乎不受影響，而電鍍鋅層表面鈍化膜在70℃左右開始被破壞，耐蝕能力急劇下降。③無氫脆性。達(dá)克羅技術(shù)處理過程中無酸洗\電沉積\電解除油等工序，也就沒有電鍍鋅過程導(dǎo)致析氫的電化學(xué)反應(yīng)，所以不會使材質(zhì)產(chǎn)生氫脆。因此特別適合于處理彈性零件和很強(qiáng)度的工件。④良好的可再涂性。達(dá)克羅涂層外觀為銀灰色與基材、各種涂料均有良好的結(jié)合力，可作為面層使用，也可作為各種涂料的底層使用，在美、日汽車生產(chǎn)中常用作涂料底層取代有污染的磷化處理,同時很好提高整體的耐蝕性能。 吉林防腐蝕涂料生產(chǎn)廠家達(dá)克羅涂料的結(jié)構(gòu)和防腐機(jī)理是什么？
達(dá)克羅涂層工藝不需要酸洗和活化，也不會導(dǎo)致析氫的電化學(xué)反應(yīng)，避免了氫脆的出現(xiàn)。發(fā)動機(jī)周圍高溫環(huán)境下金屬部件的防腐，如隔熱板、排氣管、散熱器、發(fā)動機(jī)缸蓋等部件。傳統(tǒng)鍍鋅層表面的鈍化膜在70℃左右會被破壞，耐腐蝕性急劇下降，而達(dá)克羅涂層的固化溫度在300℃左右，涂層中的鉻酸鹽聚合物不含結(jié)晶水，涂層在高溫下不易被破壞，表現(xiàn)出優(yōu)異的防腐性能。250℃達(dá)克羅工藝處理的零件長期使用，其外觀幾乎不變，耐腐蝕性很強(qiáng)。達(dá)克羅產(chǎn)品的優(yōu)勢。
達(dá)克羅技術(shù)的先進(jìn)性和現(xiàn)狀,認(rèn)為達(dá)克羅技術(shù)作為一種新的表面處理技術(shù),其發(fā)展前景十分廣闊,并指出了當(dāng)前達(dá)克羅的四個發(fā)展領(lǐng)域.表面處理是一個古老的傳統(tǒng)行業(yè),又是新興的現(xiàn)代化行業(yè).振興和發(fā)展我國的表面處理,日益受到人們的重視和關(guān)注并已取得共識.在汽車行業(yè)的帶動下,表面處理一達(dá)克羅,無鉻達(dá)克羅的趨勢將會越來越好. 隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展,全球性的環(huán)境污染和生態(tài)破壞日益嚴(yán)重,人們環(huán)保意識的提高和環(huán)保法規(guī)的日趨嚴(yán)格,保護(hù)人類生存環(huán)境已刻不容緩.我國的表面處理也正朝著無污染,省能源,經(jīng)濟(jì)高效方向邁進(jìn).90年代我國從國外引進(jìn)達(dá)克羅設(shè)備和技術(shù),經(jīng)過多位表面處理專家艱辛創(chuàng)業(yè)和辛勤耕耘終于開發(fā)出屬于我們中國的達(dá)克羅溶液,其技術(shù)指標(biāo)均超過國外水平.已被國家環(huán)保總局列為環(huán)境保護(hù)實用技術(shù)達(dá)克羅涂料的優(yōu)勢是什么？
無鉻達(dá)克羅的四大優(yōu)點
1、很強(qiáng)的耐蝕性能：無鉻達(dá)克羅膜層的厚度只為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用無鉻達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2、無氫脆性：無鉻達(dá)克羅的處理工藝決定了無鉻達(dá)克羅沒有氫脆現(xiàn)象，所以無鉻達(dá)克羅非常適合受力件的涂覆。3、高耐熱性：無鉻達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達(dá)到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了。4、結(jié)合力及再涂性能好：無鉻達(dá)克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，而且與其他附加涂層有強(qiáng)烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機(jī)涂層的結(jié)合力甚至超過了磷化膜。 達(dá)克羅技術(shù)的防腐性的優(yōu)勢？中國臺灣銀灰色防銹涂料廠商
達(dá)克羅涂料配制與使用工藝。湖南螺絲防銹涂料推薦
達(dá)克羅涂料的工藝標(biāo)準(zhǔn)是;
達(dá)克羅的燒結(jié)溫度一般為300-350度。爐外壁與車間溫差小于10℃。達(dá)克羅燒結(jié)分為三個階段，第一階段為干燥階段，基礎(chǔ)溫度是100°C左右，主要是為了排除工件上的水分，也稱為預(yù)烘階段。第二階段是高溫固化，溫度在300°C到350°C左右。主要是通過高溫?zé)Y(jié)使涂液固化在工件上。第三階段是冷卻階段，一般要高于室溫的10°C左右。國家規(guī)定它的安全系數(shù)是4倍安全系數(shù)，表面經(jīng)拋光，發(fā)黑，浸漆，噴漆，掛塑，熱浸鋅，電鍍，達(dá)克羅等工藝處理有什么不懂的可以網(wǎng)站找我們耐龍公司。 湖南螺絲防銹涂料推薦
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