焊接工藝參數(shù)影響的主次順序為:輸入電功率影響比較大,一次焊接延遲時間次之,再次是一次焊接時間,影響**小的是焊接氣壓,深圳超聲金屬焊接機廠家。焊接時間有4種參數(shù)可調(diào),分別是一次焊接延遲時間、一次焊接時間、二次焊接延遲時間以及二次焊接時間,深圳超聲金屬焊接機廠家。一次焊接延遲時間指的是上聲極向下行走至發(fā)出超聲時間;一次焊接時間指的是第1次超聲波焊接時間;二次焊接延遲時間指的是上聲極離開焊件向上行走至發(fā)出超聲時間;二次焊接時間指的是第2次超聲波焊接時間,深圳超聲金屬焊接機廠家。超聲波焊機要求:焊接的焊頭由下到上分三部分:焊頭、放大器和換能器(超聲波換能器 )。深圳超聲金屬焊接機廠家
超聲波口罩焊接系統(tǒng)的相關(guān)圖對材料的焊合作用;在焊合的同時不破壞被焊接物的分子鏈結(jié)構(gòu),從而工件表面光滑美觀、牢固耐用;與傳統(tǒng)的加熱或加壓鉚釘相比具有高效節(jié)能的特點:無需預(yù)熱處理、操作方便、效率高、成本低等優(yōu)勢!醫(yī)用防護型面罩及手術(shù)衣縫合系統(tǒng)采用超聲波金屬極板傳導(dǎo)方式進行縫合工作。超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面,在加壓的情況下,使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合?谡稚厦骐S處可以看到一些壓痕,如封邊、耳帶、呼氣閥處都是超聲焊接的。在口罩的生產(chǎn)過程中,我們了解的全塑鼻梁條焊接、折邊后焊接、呼吸閥焊接、多層滾焊、耳帶焊接,這些其實都是通過超聲焊接工藝來完成的。超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時,會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動,這種達到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產(chǎn)生局部高溫。浙江28k超聲焊接機廠家鋼:很硬,**不適合作焊頭,振幅不能超過25MM,適于切割,需要增加吹風(fēng)管,便于冷卻。
超聲波塑料焊接優(yōu)點:焊接速度快,焊接強度高、密封性好;取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝,成本低廉,清潔無污染且不會損傷工件;焊接過程穩(wěn)定,所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進行跟蹤監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進行排除和維護。超聲波金屬焊接優(yōu)點:焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性。焊接后導(dǎo)電性好,電阻系數(shù)極低或近乎零。對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。焊接時間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料。通過焊接無火花,環(huán)保安全。
夾具裝置: 塑料超聲波焊接的一個重要因素是夾具裝置.夾具裝置的主要用途是固定零件,使之與焊接頭對準(zhǔn),同時對組合件提供適當(dāng)?shù)闹?被焊接的材料、零件幾何形狀、壁厚和零件的對稱性均可影響能量向界面的傳遞,因此設(shè)計夾具時必須加以考慮. 某些用途,例如鉚接和嵌插,要求在焊接頭接觸區(qū)下面有堅硬的承托裝置.鋁質(zhì)的夾具裝置可提供必要的剛度,可以鍍鉻來防止零件出現(xiàn)***和提高耐磨性. 在一些用途中,夾具必須具有一定程度的彈性以保證在連結(jié)區(qū)產(chǎn)生異相狀態(tài).異相狀態(tài)一般在**差的結(jié)合處出現(xiàn),這是待焊接的范圍;塑料焊接機用聲學(xué)系統(tǒng)工具頭,所用材料通常為鋁合金。
二是控制超聲波發(fā)生器工作時間,本系統(tǒng)使整個焊接過程實現(xiàn)自動化,操作時只啟動按鈕產(chǎn)生一個觸發(fā)脈沖,便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統(tǒng)的順序是:電源啟動一觸發(fā)控制信號氣壓傳動系統(tǒng),氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作,發(fā)射超聲并保持一定焊接時間去除超聲發(fā)射繼續(xù)保持一定壓力時間退壓,焊頭回升焊接結(jié)束。3、超聲波發(fā)生器(1)功率較大的超聲波塑料焊接機,發(fā)生器信號采用鎖相式頻率自動跟蹤電路,使發(fā)生器輸出的頻率基本上與換能器諧振頻率一致。(2)功率在500W以上的超聲波塑料焊接機所用發(fā)生器采用自激式功率振蕩器,也具有一定的頻率跟蹤能力。被焊接材料不同,所需的振幅也不相同。焊頭材料一般為三種:鈦:昂貴,性能比較好,韌性好,加工困難。廣州40k超聲波焊接設(shè)備非標(biāo)定制
一般都會認為導(dǎo)致產(chǎn)品變形就應(yīng)該是超聲波熔接過程中出現(xiàn)了問題.深圳超聲金屬焊接機廠家
另外,在不同的塑料中,超聲波能量的衰減程度不一致。例如,在無定形塑料中,如ABS,其能量衰減程度較小,兩個ABS塑膠件即使是遠程焊接也能保證焊接質(zhì)量;在半結(jié)晶塑料中,如PA66,超聲波能量衰減程度大,超聲波傳播距離較短,很難保證遠程焊接的質(zhì)量。超聲波焊接步驟包括第一步:兩個焊接塑膠件先后被放置在焊接夾具中。第二步:焊頭下移,接觸上部塑膠件。第三步:壓力通過焊頭,把兩個塑膠件件壓緊。第四步:焊頭以15千赫茲或20千赫茲每秒的頻率垂直振動,機械振動能量傳導(dǎo)到兩個塑膠件的初始接觸區(qū)域,深圳超聲金屬焊接機廠家
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