粉末冶金齒輪優(yōu)點(diǎn)：1、成本低，生產(chǎn)效率高、一次成型，成型后不需要再加工輪齒。2、由于粉末冶金的加工特性，可以做成含油的零件，形成免潤滑零件，但效果還是比油浴潤滑差一些，屬于邊界潤滑狀態(tài)。3、齒輪成型過程中沒有廢料，對于鋼鐵資源的利用是較好的。關(guān)于粉末冶金齒輪的優(yōu)點(diǎn)就介紹到這，在一些不重要的機(jī)構(gòu)中可以考慮用粉末冶金齒輪，如玩具等，精密傳動、大扭矩傳動等還是要首挑機(jī)械加工的齒輪，粉末冶金制造的齒輪精確度不是很高，一般在10絲左右，不適合做精密傳動。粉末冶金齒輪種類應(yīng)用：各種高低速同步器齒轂及組件，長沙粉末冶金減速箱齒輪產(chǎn)品，長沙粉末冶金減速箱齒輪產(chǎn)品，離合器齒輪，長沙粉末冶金減速箱齒輪產(chǎn)品，凸輪、凸輪軸，滑塊等。長沙粉末冶金減速箱齒輪產(chǎn)品

粉末冶金齒輪加工出現(xiàn)誤差的常見原因：1.機(jī)床傳動鏈的精度不高，在運(yùn)轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)振動或沖擊，影響機(jī)床傳動的不穩(wěn)定。2.工作臺主軸于工作臺殼體圓錐導(dǎo)軌面接觸情況不合要求，圓錐導(dǎo)軌面接觸過硬，工作臺轉(zhuǎn)動沉重.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動，造成加工中的誤差。3.讓刀機(jī)構(gòu)工作不正常，回刀刮上工件表面。4.插齒刀刃磨質(zhì)量不良。5.進(jìn)給量過大，造成齒刀對粉末冶金齒輪的切削不及時(shí)，從而造成了粉末冶金齒輪表面粗糙。6.粉末冶金齒輪毛坯安裝不到靠，切削中產(chǎn)生振動。7.切削液臟，或是沖入了切削齒楷。適成粉末冶金齒輪表面質(zhì)量不臺格。鄭州汽車粉末冶金齒輪加工粉末冶金齒輪工藝特點(diǎn)：制品的致密度可控，如多孔材料、好密度材料等。

粉末冶金齒輪的強(qiáng)度有什么特點(diǎn)?粉末冶金齒輪是粉末冶金高新技術(shù)工藝下的高科技零件，其擁有少切削或無需切削的獨(dú)特優(yōu)勢，憑借粉末冶金工藝的特點(diǎn)，被各個(gè)行業(yè)普遍應(yīng)用。粉末冶金齒輪在使用過程中，其強(qiáng)度與硬度也是不可忽視的存在。粉末冶金齒輪的強(qiáng)度有以下幾點(diǎn)特點(diǎn)：材料的膨脹系數(shù)以及模具的精度，大多取決于粉末冶金齒輪的精度。一般在直徑50以內(nèi)的齒輪國產(chǎn)模具約為8一9級之間，而進(jìn)口模具則在7一8級之間。如果是斜齒輪，那么還可以再高一個(gè)等級。粉末冶金齒輪的較大優(yōu)勢在于，它可以大批量進(jìn)行生產(chǎn)，而且一致性非常好。

粉末冶金齒輪成型技術(shù)優(yōu)勢在哪?1、粉末冶金是各個(gè)領(lǐng)域復(fù)雜精密零配件成型首挑的先進(jìn)成型技術(shù)，有色和非有色金屬，大尺寸、小尺寸、各種材料種類都難不倒粉末冶金成型技術(shù)。2、很多復(fù)雜、精密的零配件用傳統(tǒng)成型工藝根本不可能完成，而粉末冶金就把這些不切實(shí)際的難題變成可能，并且性能更穩(wěn)定。3、不論是航空、還是地下管道運(yùn)輸、或者是石油工業(yè)、以及汽車、醫(yī)療器械領(lǐng)域，粉末冶金被稱為首挑的金屬成型技術(shù)方案。粉末冶金齒輪強(qiáng)度要求：如果采用粉末冶金毛坯加工齒輪，肯定強(qiáng)度會高10%左右。粉末冶金齒輪件熱套的問題有哪些？可以進(jìn)行碳氮共滲，氮碳共滲，感應(yīng)淬火等熱處理。

粉末冶金齒輪，在整個(gè)粉末冶金零件中難以單獨(dú)統(tǒng)計(jì)，但無論是按重量還是按零件數(shù)量，粉末冶金齒輪在各種機(jī)械、汽車、摩托車中所占的比例都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他領(lǐng)域中的粉末冶金零件。粉末冶齒輪是少切屑、無切屑的高新技術(shù)的產(chǎn)物。因此，從汽車、摩托車在整個(gè)粉末冶金零件中所占比例的上升可以看出，粉末冶金齒輪在整個(gè)粉末冶金零件中處于飛速發(fā)展的地位。如果按零件特點(diǎn)來分，齒輪屬于結(jié)構(gòu)類零件，而結(jié)構(gòu)類零件在整個(gè)鐵基零件中所占的非常重量也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他幾類，粉末冶金零件。粉末冶金齒輪的后處理：滲碳處理，碳氮共滲，淬火一體化的處理，硬度范圍也是比較高的。長沙粉末冶金減速箱齒輪產(chǎn)品

粉末冶金齒輪工藝：粉末冶金齒輪的材料密度是可控的。長沙粉末冶金減速箱齒輪產(chǎn)品

粉末冶金制品電鍍有什么用?粉末冶金齒輪優(yōu)點(diǎn)？用填充孔隙的方法來避免清洗不徹底帶來的問題，同時(shí)選擇的粉末冶金電鍍工藝過程要盡量避免所用溶液的含有強(qiáng)腐蝕性或者促進(jìn)腐蝕的介質(zhì)，例如避免溶液內(nèi)有氯離子等物質(zhì)。要填孔須在填充前先用高溫烘烤以去除油煙，這樣可以除去滯留在孔內(nèi)的油料以幫助封閉劑的進(jìn)入和結(jié)合，除盡油后可浸樹脂封閉，真空填充效果比單純的浸泡要好。一般的產(chǎn)品常用硬脂酸鋅在150-180度下浸泡，封閉效果也較好，但粉末冶金電鍍工藝中應(yīng)避免使用強(qiáng)酸以免使封閉材料溶解。粉末冶金制品電鍍是為了防銹以及美觀，但是由于粉末冶金制品具有多孔隙的特性，如需電鍍，必須要找到專業(yè)做粉末冶金封孔的廠家，然后找做粉末冶金電鍍的廠家。一般這兩種廠家是不會一起做的。當(dāng)然，也可以委托粉末冶金廠家直接搞定。長沙粉末冶金減速箱齒輪產(chǎn)品

寧波市鎮(zhèn)鑫粉末冶金有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。鎮(zhèn)鑫粉末冶金作為機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)之一，為客戶提供良好的粉末冶金，粉末冶金齒輪，粉末冶金結(jié)構(gòu)零件，鐵基粉末冶金。鎮(zhèn)鑫粉末冶金不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。鎮(zhèn)鑫粉末冶金始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。