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發(fā)布時(shí)間:2024-03-31
盤式干燥機(jī)的實(shí)際節(jié)能方案
環(huán)保節(jié)能是每個(gè)企業(yè)都是會(huì)關(guān)心的問題,特別是大中型制造型企業(yè),機(jī)器設(shè)備多,若可以在環(huán)保節(jié)能層面保證更好地操縱,不僅能節(jié)省更多成本費(fèi),還能夠延長(zhǎng)使用壽命。而盤式干燥機(jī)做為常見的烘干設(shè)備,環(huán)保節(jié)能更是一個(gè)“壓身”問題。提升暖風(fēng)進(jìn)塔環(huán)境溫度:在距離塔環(huán)境溫度不變的前提下,暖風(fēng)進(jìn)塔溫度高,傳達(dá)給沙漿細(xì)顆粒物熱量也就越多,企業(yè)暖風(fēng)蒸發(fā)的水份還會(huì)越大。在生產(chǎn)量穩(wěn)定前提下,需要暖風(fēng)量減少,因而能夠減少發(fā)熱量損害,降低消耗。減少暖風(fēng)離塔環(huán)境溫度:在暖風(fēng)進(jìn)塔環(huán)境溫度穩(wěn)定的情形下,減少暖風(fēng)離塔環(huán)境溫度,連續(xù)盤式干燥機(jī)價(jià)格,連續(xù)盤式干燥機(jī)價(jià)格,降低暖風(fēng)離塔時(shí)帶走發(fā)熱量,并且可以在更大限度上,運(yùn)用暖風(fēng)量干躁原材料,連續(xù)盤式干燥機(jī)價(jià)格。 物料沿指數(shù)螺旋線渡過(guò)干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣。連續(xù)盤式干燥機(jī)價(jià)格
降低盤式干燥機(jī)噪音的方法有什么?
海正干燥設(shè)備:降低盤式干燥機(jī)噪音的方法有什么?盤式干燥機(jī)由多個(gè)部件組成,在操作過(guò)程中難免會(huì)發(fā)出一些噪音會(huì)影響正常使用,下面海通干燥給大家分享降低盤式干燥機(jī)噪音的方法有什么?
1、我們想要有效的控制噪音,我們可以采取隔音措施,例如將聲源放在狹窄封閉的空間內(nèi)進(jìn)行控制。當(dāng)聲波撞擊屏蔽物體時(shí),部分聲音由于產(chǎn)生的阻力而返回到原來(lái)的空間內(nèi),部分被吸收,部分被障礙物擴(kuò)散,在這一定程度上有效的減少了噪音。2、還有一種就是使用吸音法:當(dāng)聲波進(jìn)入一個(gè)物理表面時(shí),它們將被吸入的物體轉(zhuǎn)化為能量。另一種簡(jiǎn)單的方法是對(duì)葉片進(jìn)行穿孔,以使來(lái)自風(fēng)機(jī)的氣流平穩(wěn)地流動(dòng),從而減少風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音。 臺(tái)州連續(xù)盤式干燥機(jī)公司一旦恒溫器有機(jī)會(huì)冷卻,雙金屬回到原來(lái)的形狀,允許電觸點(diǎn)再次關(guān)閉并再次恢復(fù)電連接。
設(shè)備特點(diǎn):(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到很好。每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。物料流向單一、無(wú)返混現(xiàn)象,干燥均勻,質(zhì)量穩(wěn)定,不需要混合。(二)操作簡(jiǎn)單、容易干燥器的開車、停車操作非常簡(jiǎn)單。停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。通過(guò)特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。(三)能耗低料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
盤式干燥機(jī)采用什么處理工藝?
盤式干燥機(jī)在保養(yǎng)的時(shí)候注意保持干燥機(jī)清潔,防止腐蝕,物料溫度容易控制,下面海通干燥小編給大家分享盤式干燥機(jī)采用什么處理工藝?污泥消化:在氧或無(wú)氧的條件下,利用微生物的作用,使污泥中的物轉(zhuǎn)化為較穩(wěn)定物質(zhì)的過(guò)程。好氧消化:污泥經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的曝氣,其中一部分物由好氧微生物進(jìn)行降解和穩(wěn)定的過(guò)程。厭氧消化:在無(wú)氧條件下,污泥中的物由厭氧微生物進(jìn)行降解和穩(wěn)定的過(guò)程。中溫消化:污泥在溫度為33-53℃時(shí)進(jìn)行的厭氧消化工藝。高溫消化:污泥在溫度為53-330℃進(jìn)行的厭氧消化工藝。污泥濃縮:采用重力或氣浮法降低污泥含水量,使污泥稠化的過(guò)程。污泥淘洗:污泥脫水性能的一種污泥預(yù)處理方法。用清水或廢水淘洗污泥,降低消化污泥堿度,節(jié)省污泥處理投藥量,提高污泥過(guò)濾脫水效率。 因此它需要的平面面積為傳統(tǒng)干燥器所需面積的約40%。
盤式干燥機(jī)是怎樣的工作原理?
轉(zhuǎn)子采用垂直安裝的雙壁空心圓盤設(shè)計(jì)。加熱介質(zhì)流過(guò)轉(zhuǎn)子,盤和包圍轉(zhuǎn)子的夾套容器,盤提供總加熱表面的85%。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速?gòu)?.1到0.5m/s不等,與停留時(shí)間無(wú)關(guān),可實(shí)現(xiàn)^佳混合和^佳傳熱。停留時(shí)間可以從幾分鐘到幾個(gè)小時(shí)調(diào)整。將濕產(chǎn)品送入盤式干燥機(jī)的入口,轉(zhuǎn)盤將產(chǎn)品輕輕地朝出口輸送,該容器的平均產(chǎn)品滯留量為容器體積的60-90%。固定式犁或破碎棒位于圓盤之間,以便實(shí)現(xiàn)更好的混合并防止材料在傳熱表面積聚。轉(zhuǎn)子和護(hù)套的聯(lián)合加熱導(dǎo)致高熱效率傳遞,并且干產(chǎn)品在出口端口排放。 7、盤式干燥機(jī)設(shè)備材質(zhì)的選擇。舟山*盤式干燥機(jī)生產(chǎn)廠家
4、后一點(diǎn)就是如機(jī)器發(fā)生故障,不允許在盤式干燥機(jī)運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行維修。連續(xù)盤式干燥機(jī)價(jià)格
為何你的盤式干燥機(jī)排水泵噪音這么大!
盤式干燥機(jī)是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上,綜合一系列先進(jìn)技術(shù),然后經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導(dǎo)為主的一種干燥設(shè)備。盤式干燥機(jī)的工作過(guò)程就是將載熱體通入空心圓盤內(nèi),通過(guò)熱傳導(dǎo)的方式放濕物料,在刮耙作用下,可以不斷移動(dòng)翻滾水分這樣的話水分可以不斷蒸發(fā),其中可能會(huì)遇見一個(gè)小問題,那就是排水泵的噪聲,噪聲問題一直都是一個(gè)令人討厭的問題,不但會(huì)影響工人的工作環(huán)境,更甚至?xí)绊懮a(chǎn),處理噪聲問題非常重要。盤式干燥機(jī)排水泵的葉輪的水是從下面吸上來(lái)的,然后打高,如果沒有水在泵體中的話,就會(huì)形成真空,水會(huì)吸掉,如果高于泵的話,可以用自灌引水到泵體內(nèi)部,否則的話則需要灌溉水。在正常情況下,排水泵工作,如果盤式干燥機(jī)沒有液體排出的話,排水泵在空載的狀態(tài)下,噪音略大于液體排出是很正常的。造成排水泵工作時(shí)異常噪聲的主要原因是:盤式干燥機(jī)葉片變形發(fā)生位移,碰撞排水泵造成損壞。在這個(gè)時(shí)候,我們需要采取一定的措施避免葉片發(fā)生變形和位移,這些問題則要根據(jù)具體情況進(jìn)行解決了。
連續(xù)盤式干燥機(jī)價(jià)格
江蘇海通干燥科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,江蘇海通干燥科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!