無(wú)錫煤礦廢水陶瓷膜廠家定制 江蘇濾盾膜科技供應(yīng)

制備無(wú)機(jī)MBR陶瓷板膜的技術(shù)關(guān)鍵是：采用固體顆粒燒結(jié)法制備質(zhì)粒載體和微濾膜，采用溶膠-凝膠法制備超濾膜和納濾膜，采用相分離法制備玻璃膜， 采用專業(yè)技術(shù)(如化學(xué)氣相沉積、電鍍工藝等)制備微孔板膜或高密度膜等無(wú)機(jī)陶瓷膜的基礎(chǔ)理論涉及膠體溶液與表面有機(jī)化學(xué)、材料化學(xué)、固體正離子學(xué)、原料 材料生產(chǎn)加工等。MBR陶瓷板膜的通量在傳統(tǒng)膜的基礎(chǔ)上提高了3-4倍，過(guò)濾面積大。 具備耐酸堿、耐有機(jī)溶劑、抗細(xì)菌，無(wú)錫煤礦廢水陶瓷膜廠家定制，無(wú)錫煤礦廢水陶瓷膜廠家定制、抗微生物、抗污染等特性，無(wú)錫煤礦廢水陶瓷膜廠家定制。板式陶瓷膜適用于多種廢水處理場(chǎng)所，如電鍍、冶金、印染等行業(yè)。無(wú)錫煤礦廢水陶瓷膜廠家定制

陶瓷膜是無(wú)機(jī)膜中的一種，屬于膜分離技術(shù)中的固體膜材料，主要以不同規(guī)格的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦和氧化硅等無(wú)機(jī)陶瓷材料作為支撐體，經(jīng)表面涂膜、高溫?zé)�制而成。商品化的陶瓷膜通常具有三層結(jié)構(gòu)(多孔支撐層、過(guò)渡層及分離層)，呈非對(duì)稱分布，其孔徑規(guī)格為0.8nm~1μm不等，過(guò)濾精度涵蓋微濾、超濾、納濾級(jí)別。陶瓷膜由于耐酸堿、耐高溫和在極端環(huán)境下的化學(xué)穩(wěn)定性，又由于商品化的陶瓷膜孔徑較小(通常小于0.2μm)，可以成功地實(shí)現(xiàn)分子級(jí)過(guò)濾，因此其主要用于對(duì)液態(tài)、氣態(tài)混合物進(jìn)行過(guò)濾分離，可以取代傳統(tǒng)的離心、蒸發(fā)、精餾、過(guò)濾等分離技術(shù)，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本的目標(biāo)，在石油和化學(xué)工業(yè)等苛刻環(huán)境中具有廣闊的應(yīng)用前景。無(wú)錫生活污水陶瓷膜安裝陶瓷平板膜的阻垢性能優(yōu)異，可以有效避免膜堵塞。

在水處理領(lǐng)域，無(wú)論是對(duì)城市污水、還是工業(yè)廢水進(jìn)行處理，還是將井水等地下水凈化成生活用水或飲用水，陶瓷膜都憑借自身優(yōu)良的吸附性、環(huán)境相容性在各種環(huán)境工程上得到了良好的應(yīng)用效果。陶瓷膜主要分為板式、管式和多通道三種，其中中空板式陶瓷膜以其過(guò)濾面積大、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿、抗微生物能力強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)居陶瓷膜的應(yīng)用優(yōu)先選擇。中空板式陶瓷膜主要是依據(jù)“物理篩分”理論，根據(jù)在一定的膜孔徑范圍內(nèi)，滲透的物質(zhì)分子直徑不同則滲透率不同，來(lái)達(dá)到納濾效果。陶瓷膜傳輸性能好壞，與其微結(jié)構(gòu)存在很大的關(guān)聯(lián)，譬如說(shuō)孔徑大小及分布、孔形態(tài)、孔隙率及其連通性等，經(jīng)測(cè)試，平板陶瓷膜孔徑在0.05-1um之間時(shí)對(duì)細(xì)菌病毒的過(guò)濾可達(dá)到99%以上。目前，中空板式陶瓷膜組在MBR（膜生物反應(yīng)器）中的應(yīng)用受到了環(huán)保領(lǐng)域的高度重視，與許多傳統(tǒng)的生物水處理工藝相比，板式陶瓷膜MBR處理系統(tǒng)占地面積減少50%以上，只產(chǎn)生少量剩余污泥，出水水質(zhì)可達(dá)中水回用標(biāo)準(zhǔn)，而且工藝操作簡(jiǎn)化，可靠性高。

陶瓷膜應(yīng)用領(lǐng)域有：1、生物發(fā)酵和制藥行業(yè)：氨基酸、有機(jī)酸、酶制劑、中藥和植物提取。2、食品和飲料行業(yè)：果蔬汁濃縮和澄清、乳制品生產(chǎn)、啤酒葡萄酒除菌過(guò)濾、大豆深加工。3、環(huán)保和水處理行業(yè)：鋼鐵冷軋乳化液廢水、脫脂清洗液回用、金屬切削液廢水、金屬表面清洗液再生處理、含油廢水處理、海水淡化預(yù)處理。4、石油和化工行業(yè)：油田回注水處理、脫瀝青油中溶劑回收、石油重組分直接脫瀝青，合成印染生產(chǎn)、燃料中間體、化工中間體。浸沒(méi)式平板陶瓷膜可以實(shí)現(xiàn)反膜清洗、自動(dòng)化控制等功能。

由于無(wú)機(jī)陶瓷膜耐酸堿（可耐受PH值2-8）、抗腐蝕、耐高溫、易清洗、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，特別適合一體式膜生物反應(yīng)器，設(shè)備緊湊、能耗低，后期無(wú)需經(jīng)常換膜，而成為MBR技術(shù)新的選擇。陶瓷膜一體化污水處理設(shè)備將分離工程中的膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)廢水生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合，有效提高了固液分離效率；并且由于曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥中菌（特別是優(yōu)勢(shì)菌群）的出現(xiàn)，提高了生化反應(yīng)速率；同時(shí)，通過(guò)降低F/M比減少剩余污泥產(chǎn)生量（甚至為0），從而基本解決了傳統(tǒng)活性污泥法存在的許多突出問(wèn)題，分離精度更高，出水質(zhì)更優(yōu)更穩(wěn)定。陶瓷平板膜在生物化學(xué)反應(yīng)等處理過(guò)程中有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。無(wú)錫MBR平板陶瓷膜安裝

板式陶瓷膜的材質(zhì)具有優(yōu)異的機(jī)械性能和穩(wěn)定性。無(wú)錫煤礦廢水陶瓷膜廠家定制

陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔徑50nm~15μm的陶瓷載體，采用溶膠-凝膠法或其它工藝制作而成的非對(duì)稱復(fù)合膜。用于分離的陶瓷膜的結(jié)構(gòu)通常為三明治式的：支撐層（又稱載體層）、過(guò)渡層（又稱中間層）、膜層（又稱分離層）。其中支撐層的孔徑一般為1~20μm，孔隙率為30%~65%，其作用是增加膜的機(jī)械強(qiáng)度；中間層的孔徑比支撐層的孔徑小，其作用是防止膜層制備過(guò)程中顆粒向多孔支撐層的滲透，厚度約為20~60μm，孔隙率為30%~40%；膜層具有分離功能，孔徑從0.8nm~1μm不等，厚度約為3~10μm，孔隙率為40%~55%。整個(gè)膜的孔徑分布由支撐層到膜層逐漸減小，形成不對(duì)稱的結(jié)構(gòu)分布。無(wú)錫煤礦廢水陶瓷膜廠家定制

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