應(yīng)用在汽車中的粉末冶金結(jié)構(gòu)零件：1.汽車雨刷零配件：汽車雨刷零配件主要有曲柄，連桿，擺桿，支架，刮片架，軸承等等。而含油軸承使用粉末冶金技術(shù)在汽車雨刷中的應(yīng)用較為普遍。其高性價比，一次成型的工藝成為了多數(shù)汽車零配件配件廠商的頭選。2.汽車尾門零配件：汽車尾門的零配件中使用粉末冶金加工較多的就是軸套。軸套是套在轉(zhuǎn)軸上的筒狀機械零件，是滑動軸承的一個組成部分，廈門粉末冶金家電零部件定制服務(wù)。軸套的材料用的是45鋼，其工藝要求一次成型無切削，這一點剛好與粉末冶金技術(shù)吻合，這也是為何粉末冶金在汽車尾門零件中的應(yīng)用的重要原因，廈門粉末冶金家電零部件定制服務(wù)，廈門粉末冶金家電零部件定制服務(wù)。粉末冶金零件覆蓋的行業(yè)有哪些呢?*環(huán)摩托車零件：從動齒輪及組件，鏈輪，起動棘爪，棘輪等。廈門粉末冶金家電零部件定制服務(wù)

粉末冶金零件毛刺對產(chǎn)品質(zhì)量的影響：1、影響產(chǎn)品的使用性能。機械運行過程中，在摩擦力的作用下，毛刺易脫落，加劇磨損，造成零件的早期失效。在液壓系統(tǒng)中，脫落的毛刺隨液壓油一起進入液壓系統(tǒng)的回路中，影響了液壓系統(tǒng)的正常運行，出現(xiàn)爬行、抖動現(xiàn)象。2、影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量。毛刺影響產(chǎn)品表面的光潔度，在對表面質(zhì)量要求比較高場合，導(dǎo)致零件的不合格，如某些齒輪泵側(cè)板由于零件未去除或去除不干凈的毛刺而不能使用。3、影響產(chǎn)品的熱處理性能。帶有毛刺的零件經(jīng)熱處理時，容易應(yīng)力集中，產(chǎn)生裂紋，致使零件疲勞強度降低。這對于承受高負荷和高速運動的零件不能忽視。深圳粉末冶金結(jié)構(gòu)零件廠家粉末冶金零件毛刺對產(chǎn)品質(zhì)量的影響：對于側(cè)面含孔的零件，往往需要機械加工。

粉末冶金零件成本比普通鑄造零件加工的成本優(yōu)勢：粉末冶金可大批量（6000pcs）生產(chǎn)復(fù)雜的零配件，并且可減少機加工或者無切削和高達95%的材料利用率，易成型，精度高，很大程度的降低了粉末冶金材料浪費，也就減少了生產(chǎn)成本，如果是小批量的復(fù)雜零件生產(chǎn)，那么粉末冶金分成本就會偏高。如何降低粉末冶金的加工成本？一定要大批量的生產(chǎn)，還需在滿足粉末冶金零件使用的情況下，盡可能的簡化粉末冶金零件的結(jié)構(gòu)這兩點上可以降低粉末冶金的成本。

粉末冶金零件可降成本和車重：在能源可持續(xù)性方面，一般的傳統(tǒng)制造工藝需要經(jīng)過幾次加熱與再加熱工序才能較終成形;而用霧化法生產(chǎn)鋼粉或鐵粉時，只需要將廢鋼料進行一次熔煉，所有其它熱加工作業(yè)都是在低于熔點的溫度下進行的，這樣不但節(jié)能，而且可制成較終形狀和形成所需要的材料性能、機械使用性能。通過金屬成型工藝材料利用率的對比發(fā)現(xiàn)，制造粉末冶金零件所需之能量是鍛造-切削加工零件的44%。在環(huán)境可持續(xù)性方面，由于粉末冶金的較終成形能力特性，在一般情況下是在燒結(jié)后就制成了零件成品，即可進行包裝、交貨。大多數(shù)情況下，加工粉末冶金產(chǎn)品所使用的切削油是微不足道的，其冷卻水等污染源釋放的有毒污染物質(zhì)也是很少的。和其它制造工藝相比較，粉末冶金零件產(chǎn)業(yè)對環(huán)境幾乎沒有危害。粉末冶金零件毛刺對產(chǎn)品質(zhì)量的影響：對于精度要求比較高的零件，必須在機械加工之前，去除毛刺。

粉末冶金零件的兩種壓制方式：相信大家都知道，壓制成型是粉末冶金零件加工中的一項重要工藝，那么零件壓制成型的方式有哪些呢?粉末冶金零件的壓制方式單向壓制和雙向壓制。因為壓制方式不同導(dǎo)致產(chǎn)品的內(nèi)部密度分布是不一樣的。簡單來講對于單向壓制，壓制力由于模具內(nèi)壁的摩擦隨著離沖頭距離的增加而減小，密度隨壓力的變化而變化。在粉末中一般都會加入潤滑劑便于壓制和脫模，潤滑劑在壓制過程中低壓階段減少了粉末間的摩擦力，快速增加密度.但在高壓階段，由于潤滑劑填充在粉末顆粒的間隙中，反而阻礙了制品的致密度。制品脫模力的控制避免脫模過程導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)表面缺陷。壓制過程，須確認制品的重量，這是非常關(guān)鍵的，因為很多工廠的氣壓不穩(wěn)定，會導(dǎo)致制品重量差異過大，直接影響產(chǎn)品的性能。鈍化對于粉末冶金零件的防銹效果不那么明顯，而且運輸過程還得要對零件進行防銹。廈門粉末冶金家電零部件定制服務(wù)

粉末冶金零件毛刺產(chǎn)生原因：成型件在模具配合間隙處，產(chǎn)生的填充效應(yīng)，是造成毛刺的根本原因。廈門粉末冶金家電零部件定制服務(wù)

粉末冶金零件用什么技術(shù)封孔？1：將粉末冶金零件先進行加熱到200度，然后快速浸泡在有機硅化物的四氯化碳肉溶液中，確保每個部位都有浸泡后，再拿出來放在200度高溫下進行烘干即可，這種方法可以形成一種薄膜，防止電鍍液滲入，能起到有效的封孔效果。2：將粉末冶金零件加熱到200度，然后浸泡在硬脂酸鋅中，通過浸泡，液體就能滲透到粉末冶金零件中，然后進行干燥凝固處理，較后將表面清理干凈，進行電鍍即可，也能有效的進行封孔。3：將粉末冶金冶金零件進行蒸汽處理，讓零件表面形成一層氧化膜，能有效對零件進行封孔處理。廈門粉末冶金家電零部件定制服務(wù)

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