如何提高粉末冶金齒輪的斷齒強度?粉末冶金齒輪是少切屑、無切屑的高新技術(shù)的產(chǎn)物，粉末冶金齒輪在整個粉末冶金零件中難以單獨統(tǒng)計，但無論是按重量還是按零件數(shù)量，它在各種機械、汽車、摩托車中所占的比例都遠遠大于其他領(lǐng)域中的粉末冶金零件。因此，從汽車、摩托車在整個粉末冶金零件中所占比例的上升可以看出，粉末冶金齒輪在整個粉末冶金零件中處于飛速發(fā)展的地位，深圳汽車粉末冶金齒輪工廠。提高粉末冶金齒輪的斷齒強度的方法：如果采用粉末冶金毛坯加工齒輪，深圳汽車粉末冶金齒輪工廠，肯定強度會高10%左右，深圳汽車粉末冶金齒輪工廠。粉末冶金齒輪的強度有什么特點?采取粉末冶金毛坯加工的尺寸，其強度會高10%左右。深圳汽車粉末冶金齒輪工廠
粉末冶金齒輪成型技術(shù)優(yōu)勢在哪?1、粉末冶金是各個領(lǐng)域復(fù)雜精密零配件成型首挑的先進成型技術(shù)，有色和非有色金屬，大尺寸、小尺寸、各種材料種類都難不倒粉末冶金成型技術(shù)。2、很多復(fù)雜、精密的零配件用傳統(tǒng)成型工藝根本不可能完成，而粉末冶金就把這些不切實際的難題變成可能，并且性能更穩(wěn)定。3、不論是航空、還是地下管道運輸、或者是石油工業(yè)、以及汽車、醫(yī)療器械領(lǐng)域，粉末冶金被稱為首挑的金屬成型技術(shù)方案。粉末冶金齒輪強度要求：如果采用粉末冶金毛坯加工齒輪，肯定強度會高10%左右。吉林粉末冶金小模數(shù)齒輪定制服務(wù)粉末冶金齒輪在整個粉末冶金零件中處于飛速發(fā)展的地位。
粉末冶金齒輪表面防銹的處理方式：使用防銹油，防銹紙進行防銹處理：粉末冶金零件加工完成后，涂抹合適的防銹油，并進行防銹紙包裝防銹。產(chǎn)品在運輸，儲存途中，為了避免產(chǎn)品生銹，要一直處于密封狀態(tài)，不能受潮。防銹油的使用上對于儲存，運輸有一定的要求，保證防銹效果，工件不出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。使用抗氧化劑：鐵基粉末冶金制品等表面防銹處理方法，可以使用抗氧化劑，使用前攪拌或晃動均勻溶液后，浸入或噴涂在金屬表面晾(烘)干即可。
粉末冶金齒輪優(yōu)點：1、一次成型：制造本錢低，加工生產(chǎn)效率高、一次成型，成型后不需求在第二次加工輪齒。2、資源應(yīng)用率高：在齒輪成型過程中沒有產(chǎn)生其他金屬廢料，對于鋼鐵資源的應(yīng)用是較好的。3、免潤滑零件：由于粉末冶金的加工特性，能夠做成含油的零件，構(gòu)成免潤滑金屬零件。在一些不重要的產(chǎn)品制造中能夠去用粉末冶金齒輪，如玩具等，而精細傳動、大扭矩傳動等還是要首挑機械加工的齒輪，由于用粉末冶金制造的齒輪準確度不是很高，普通在10絲左右，不合適做精密機械傳動。粉末冶金齒輪種類應(yīng)用：粉末冶金齒輪是各種汽車發(fā)動機中普遍使用的粉末冶金零件。
粉末冶金齒輪產(chǎn)生崩齒的原因有哪些?粉末冶金齒輪是以金屬粉末或金屬粉末(或金屬粉末和非金屬粉末的混合物)為原料，通過成型和燒結(jié)制造金屬材料、復(fù)合材料和各種類型產(chǎn)品的技術(shù)。粉末冶金材料是用粉末冶金技術(shù)制成的多孔、半致密或全致密的材料(包括制品)。隨著新材料應(yīng)用的不斷探索，粉末冶金齒輪在航空發(fā)動機齒輪零件中的應(yīng)用越來越多。但由于粉末冶金材料特殊的成型方法和材料本身的特殊性能，在使用時可能會出現(xiàn)崩齒的情況，那么粉末冶金齒輪產(chǎn)生崩齒的原因是什么呢?熱處理：熱處理要是表面碳濃度高，MA級別高，也容易崩齒。使用方法：特別是汽車齒輪，掛擋的時候不注意、不按規(guī)定來，很容易把齒打掉。設(shè)計：很多齒輪的設(shè)計，都比較緊湊，沒有考慮過載、熱處理機加工等小問題。過度勞累、缺油：齒輪長時間運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生過勞，齒輪缺油。粉末冶金齒輪在各種機械、汽車、摩托車中所占的比例都遠遠大于其他領(lǐng)域中的粉末冶金零件。沈陽鐵基粉末冶金齒輪價格
粉末冶金齒輪通過一次成形和精整工藝，不需要其他后處理工藝，可以完全達到尺寸精度要求。深圳汽車粉末冶金齒輪工廠
粉末冶金齒輪使用潤滑油需要注意哪些事項?粉末冶金齒輪長時間運行會造成潤滑油的缺失，也就是粉末冶金齒輪的傳動不會再那么容易，需要再次涂抹潤滑油來減少粉末冶金齒輪與接觸面的摩擦力，那么粉末冶金齒輪在添加潤滑油時應(yīng)注意什么呢?粉末冶金齒輪使用潤滑油需要注意的事項如下：粉末冶金齒輪的綸棉接觸應(yīng)力非常高，一些重載機械比如起重機，這些機器上的齒輪應(yīng)該著重涂抹潤滑油，已達到減少噪聲，減少精密齒輪之間的沖擊應(yīng)力。深圳汽車粉末冶金齒輪工廠
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