超濾的分離機理主要為“機械篩分”機理，即含有“雜質”的原水在壓力作為驅動力的作用下會流經超濾膜的表面，原水中大于膜微孔孔徑的物質被截留下來，小于膜微孔孔徑的物質則透過膜，以此達到分離的目的。超濾膜表面的微孔孔徑范圍約在0.001～0.1μm之間，截留分子量（MWCO）約在1000～500000道爾頓之間。超濾膜對水中的懸浮物，無錫耐堿超濾膜報價、膠體、細菌及大分子物質等有較高的去除率，對水中的BOD、COD及小分子物質有部分的去除率，對水，無錫耐堿超濾膜報價、可溶性固體等小分子物質則幾乎不能截留，無錫耐堿超濾膜報價。超濾膜在石化、化肥、冶金、造紙等行業(yè)的水處理方具有重要作用。無錫耐堿超濾膜報價
中空纖維超濾膜的工作原理：超濾膜的工作原理是以壓力作為推動力進行篩分的膜分離過程，在一定壓力下，當流體流經膜表面時，所形成的許多微小孔隙，只容許水和小分子物質通過，從而成為透過液，而且原液中的體積大于膜表面微孔徑的物質則被截留到膜進液面，成為濃縮液。而且，過濾在常溫低壓下進行能耗低，不需加熱，無需加藥即可達到分離、濃縮、分離、純化分級的目的。可有效去除水中的微粒、膠體、細菌及高分子有機物等。超濾在物質的分離、濃縮、純化等方面具有重要意義。無錫養(yǎng)殖廢水超濾膜成本超濾膜技術都能處理哪些廢水？
超濾膜技術對電鍍廢水的處理：電工業(yè)產生的廢水量巨大，而且含有大量的六價鉻、銅、鎳等重金屬，危害性極強，可生化性極低，實際工作中常采用鐵氧化法電解法等等，但鐵氧化法會產生大量的污泥，這些污泥還需進一步處理：電解法雖然可以很好地處理電廢水，但運行成本較高，不適合大范圍推廣。而將超濾購技術和反滲透技術聯(lián)合使用被認為是電廢水處理的有效方法，其利用兩種膜技術能夠使電鍍廢水中大部分的重金屬、有機碳和硝酸鹽被去除，并且超濾膜的使用也降低了滲透膜的污染，提高使用壽命。
采用超濾膜技術應用于制藥廢水處理，制藥廢水進入超濾膜系統(tǒng)，超濾膜系統(tǒng)可常作為反滲透系統(tǒng)的預處理，確保進水水質符合反滲透系統(tǒng)進水要求。超濾膜系統(tǒng)出水進入反滲透系統(tǒng)，反滲透系統(tǒng)出水即可達到回用標準。超濾膜技術以“壓力差”為推動力，對大分子的有機物有一定物理截留作用，以及通過膜表面形成的沉淀層過濾、吸附作用對溶解性有機物的去除進一步提高了對COD的去除率。對濁度、SS可以有效去除，同時可將TOC、色度、金屬、硬度降低到非常低的水平。超濾膜技術可對制藥廢水進行深度處理，解決了制藥廢水處理成本高、有機物難降解等難題，實現(xiàn)水資源循環(huán)利用，節(jié)省了大量排污費用的同時提高了生產工藝用水品質。中空纖維超濾膜的工作原理及技術特點是什么？
超濾膜技術可以對工業(yè)廢水中雜質進行有效過濾，絕大多數(shù)雜質都可以通過一次過濾達到理想的效果，通過兩次或三次過濾可以充分保證水質。對比起傳統(tǒng)的廢水處理技術來說，傳統(tǒng)技術會在廢水中添加大量的化學物質，從而加重后續(xù)處理負擔。而應用超濾膜技術，其自身采用的化學成分較少，可以充分防止在處理工業(yè)廢水中產生二次化學污染。超濾膜技術的應用，在工程上有效節(jié)省了人力和物力的消耗，同時還可以在整個過濾過程中充分提高過濾率。超濾膜組件由多個超濾膜組成，可用于工業(yè)廢水處理。無錫水過濾超濾膜報價
超濾膜的應用范圍越來越廣，市場需求也在不斷增長。無錫耐堿超濾膜報價
超濾膜超濾系統(tǒng)的保養(yǎng)：超濾系統(tǒng)短期停運1-2天，可每天運行30-60 分鐘或者進行一次單獨的反洗；超濾系統(tǒng)停運2-7天，進行徹底的反洗后，關閉進出口閥門保存；每天可運行30-60 分鐘或者進行一次反洗后，注入保護液（0.5-1.0%NaHSO3 溶液），關閉進出口閥門保存；超濾系統(tǒng)長期停用7 天以上，停機前進行一次加強反洗后，注入保護液（0.5-1.0%NaHSO3 溶液），關閉進出口閥門保存。每月檢查一次保護液的pH值，如果pH<3 時應及時更換保護液；超濾系統(tǒng)長時間停機后重新投入運行時，應將超濾裝置進行連續(xù)沖洗至排放水無泡沫，將保護液沖洗干凈。無錫耐堿超濾膜報價
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