石墨的用途

由于石墨具有許多優(yōu)良的性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、國防等工業(yè)部門獲得廣泛應(yīng)用。

1.做耐火材料

石墨的一個主要用途是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚，坩堝，連續(xù)鑄造粉，鑄模芯，鑄模洗滌劑和耐高溫材料. 坩堝及有關(guān)制品用石墨制造的成型和耐火的坩堝及其有關(guān)制品，例如坩堝、曲頸瓶、塞頭和噴嘴等，具有高耐火性，低的熱膨脹性，熔煉金屬過程中，受到金屬浸潤和沖刷時亦穩(wěn)定，高溫下良好的熱震穩(wěn)定性和優(yōu)良的熱傳導性，所以石墨坩堝及其有關(guān)制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中. 

2.煉鋼

石墨和其他雜質(zhì)材料用于煉鋼工業(yè)時可作為增碳劑。滲碳使用的碳質(zhì)材料的范圍很廣，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范圍內(nèi)煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。

3.作導電材料

石墨在電氣工業(yè)中廣泛用來作電、電刷、碳棒、碳管、整流器的正、石墨墊圈、電話零件、電視機顯像管的涂層等等。其中以石墨電應(yīng)用廣，在冶煉各種合金鋼、鐵合金時，使用石墨電，這時強大的電流通過電導入電爐的熔煉區(qū)，產(chǎn)生電弧，使電能轉(zhuǎn)化為熱能，溫度升到2000度左右，從而達到熔煉或反應(yīng)的目的。此外，在電解金屬鎂、鋁、時，電解槽的陽也用石墨電。生產(chǎn)金剛砂的電阻爐也用石墨電作爐頭導電材料。

4.作耐磨和潤滑材料

石墨在機械工業(yè)中常作潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在-200---2000溫度并在很高的滑動速度下不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，廣泛采用石墨材料制成活塞環(huán)、密封圈和軸承，它們運轉(zhuǎn)時，勿需加入潤滑油，石墨乳也是許多金屬加工（拔絲、拉管）時的良好的潤滑劑。

5.作耐腐蝕材料

石墨具有良好的化學穩(wěn)定性。經(jīng)過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好、滲透率低等特點，而廣泛用于制作熱交換器、反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設(shè)備。這些設(shè)備用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，可節(jié)省大量的金屬材料。

6.作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料

由于石墨的膨脹系數(shù)小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器皿的鑄模，使用石墨后，黑色金屬得到的鑄件尺寸，表面光潔，成品率高，不經(jīng)加工或稍作加工就可使用，因而節(jié)省了大量金屬。

7.用于原子能工業(yè)和國防工業(yè)

8.作防垢防銹材料

石墨能防止鍋爐結(jié)垢，有關(guān)單位試驗表明，在水中加入一定量的石墨粉（每噸水大約用4-5g)，能防止鍋爐表面結(jié)垢。此外石墨涂在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐和防銹。

石墨：高密度使得精密加工，具備了良好的導熱性能，其導熱效果明顯優(yōu)于模壓石墨；石墨外表有特制的釉層和致密的成型材料，大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能，延長其使用壽命；石墨中的石墨成分全部采用天然石墨粉，導熱性非常好。石墨加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而破裂。

供應(yīng)【日本東海碳素G540】石墨電材料

石墨具有以下銅無法比擬的特性：

加工速度：高速銑粗加工較銅塊3倍；高速銑精加工較銅塊5倍

可加工性好，能實現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型

重量輕，密度不足銅的1/4，電容易夾持

可減少單個電的數(shù)量，因為可捆綁做成組合電

熱穩(wěn)定性好，不變形無加工毛刺

法國羅蘭碳業(yè)集團，作為全世界公認的石墨材料供應(yīng)商，著眼于市場的開發(fā)及用戶技術(shù)服務(wù)。羅蘭集團在的長期使命是，從根本上改變廣大用戶依賴進口高等級石墨材料和石墨部件的局面，為相關(guān)行業(yè)的持續(xù)發(fā)展盡微薄之力。等靜壓石墨產(chǎn)品，主要應(yīng)用于以下幾大行業(yè)：

1，精密塑料模具電火花成型加工石墨電及材料；

2，太陽能單/多晶硅生產(chǎn)行業(yè)高溫高純石墨材料及部件；

3，集成電路生產(chǎn)過程超純石墨部件；

4，玻纖制造業(yè)石墨潤滑涂油部件；

5，玻璃制品行業(yè)石墨裝夾配件；

6，機械密封石墨材料及部件；

7，有色金屬水平連鑄石墨模具；

8，其它石墨應(yīng)用