上海陸漢金屬材料有限公司
HK-0 HK-1 HK-15 HK-2 HK-75 HK-3 HK-6
體積密度 g/cm3 1.79 1.85 1.83 1.82 1.82 1.82 1.86
平均粒徑 μm 13 11 7 7 4 2 3
肖氏硬度 Shore 56 58 62 64 72 78 68
抗折強度 Mpa 39 50 53.9 63.7 65.7 88.2 85
電阻率 μΩm 12 11 12.5 13.5 16.5 15.5 12
材質(zhì) 密度 硬度 電阻率 抗折強度 顆粒尺寸 規(guī)格 應(yīng)用范圍
(g/cm3) (shore-D) (u.Ω.m) (Mpa) (u m) (um)
E+18 1.76 55 15 45 12 308×620×1830 中等密度石墨,適用于大電流,高速度的加工,用于粗加工,大型工件的高速加工。
E+20 1.80 65 13 52 12 308×620×915 性價比非常高,粗加工和精加工均適宜,用于大型塑料件模具的加工。
E+25 1.82 65 14 58 10 308×620×1830 性能,密度高,完成表面效果理想,機械加工性能好,在同等電流密度下?lián)p耗小于E 25
E+40 1.84 80 16.5 65 8 308×620×915 高密度石墨,在小電流條件下的損耗非常小,表面效果非常。
E+50 1.86 80 15.3 76 5 308×620×915 非常高的密度和非常細(xì)的顆粒結(jié)構(gòu),于精密模具的加工,適合于要求非常高的完成表面
石墨電和銅電相比的優(yōu)越性
石墨電的優(yōu)點是加工較容易,EDM(電火花)時金屬去除率高,以及石墨損耗小。故此,越來越多的模具廠放棄使用銅電而改用石墨電。那么,石墨到底有哪些優(yōu)勢呢?
1.石墨的比重是銅的1/5,同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍。銅制作成的大型電由于太重,在長期電火花時對EDM機床主軸精度非常不利。而石墨則不會,而且搬運也非常安全!
2.石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨,可減少刀具的磨損和電的損耗。
3.石墨成型容易且不會變形,有些形狀的電用銅不易制作而用石墨能輕易達(dá)到。如:薄片電,銅在機加工和EDM時容易變形,而石墨卻能很容易的達(dá)到,且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,不用擔(dān)心因溫度過高產(chǎn)生變形而使工件受到損壞。
4.石墨的修整和拋光,一般情況下石墨在加工完成后不需要進(jìn)行拋光處理。這也減少了電在成型后的精度誤差和縮短了生產(chǎn)周期。
5.石墨的EDM(電火花)速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,而EDM時的溫度在1100℃,銅電在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現(xiàn)升華,只要配合好合理的加工參數(shù),石墨電可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電重復(fù)加工的次數(shù)。
6.在電的設(shè)計和編程方面,石墨電的設(shè)計也不同。許多模具廠通常在銅電的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,而石墨電則可以使用相同的預(yù)留量,這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數(shù)。單是這個原因就足以縮短模具的設(shè)計和加工周期,而且也減少加工中了出錯的概率。
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