EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫，即電火花加工，EDM石黑行業(yè)即模具行業(yè)利用石墨的導(dǎo)電性做成電火花模具進(jìn)行放電加工用的石墨原材料。

EDM石墨（電火花加工）主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電，各種微細(xì)孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點(diǎn)，已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用，目前國內(nèi)外的電火花線切割機(jī)床已占電加工機(jī)床總數(shù)的60%以上。

電火花加工是利用電與工件之間的火花通電時(shí)，所產(chǎn)生的瞬時(shí)間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導(dǎo)電工件的加工。數(shù)控電火花成型機(jī)床便是電火花加工的好范例。

EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統(tǒng)銅電相比，EDM用等靜壓石墨有如優(yōu)點(diǎn)：

同體積石墨的價(jià)格為銅電的25%。

石墨加工速度是銅電加工速度的3-5倍，加工表面光滑。

加工精度高，易于拋光。

石墨的體密為銅電的1/5，更適于制作大型電。

做為電火花加工用電時(shí)，期消耗為銅電的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補(bǔ)償電耗損。

石墨硬氈主要應(yīng)用在：真空爐隔熱；惰性氣體爐隔熱；多晶硅/單晶硅爐隔熱

石墨軟氈的主要特性：

1、導(dǎo)熱系數(shù)低

2、比熱低

3、熱穩(wěn)定性高

4、阻抗良好

5、加工簡單

6、表面性能好

7、純度高

8、結(jié)構(gòu)非常均勻

9、不產(chǎn)生靜電

主要特點(diǎn)：低導(dǎo)熱系數(shù)；高純度；高熱穩(wěn)定性；抗侵蝕；易切割加工

石墨氈應(yīng)用在以下行業(yè)：

1.宇航工業(yè)：熱等靜壓爐，熱處理，燒結(jié)，釬焊，熱壓爐

2.半導(dǎo)體行業(yè)：拉制硅單晶爐，鎵砷產(chǎn)品用爐

3.金屬熱處理：熱處理爐，燒結(jié)爐，釬焊爐

4.炭纖維生產(chǎn)：感應(yīng)加熱或者電阻加熱的炭化爐，石墨化爐

5.復(fù)合材料生產(chǎn)：熱解炭和熱解石墨化學(xué)氣相沉積，或其他材質(zhì)的復(fù)合材料

6.能源材料：釩或其他氧化還原電池用材