石墨材料非常適合在真空氣氛高溫情況下使用。由于它的物理，化學(xué)及熱性能。應(yīng)用溫度可以達(dá)到2300攝氏度。同時，石墨具有加熱均勻，良好的導(dǎo)電性，高電流容量，高耐腐蝕耐氧化性，化學(xué)純度高及機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)勢。

真空爐石墨件

鴻奈德提供一系列的真空爐用石墨部件，包括：

1.石墨加熱室

2.石墨加熱管

3.石墨支架

4.石墨連接器

5.石墨導(dǎo)電桿接頭配件

6.石墨板

7.燒結(jié)石墨箱

8.石墨板

9.石墨電連接器

真空爐石墨件

真空爐石墨件

真空爐石墨件

真空爐現(xiàn)在可以用于：電弧熔煉；釬焊；陶瓷燒制；晶體生長；熱處理，MIM,CVD,CVI；熱壓實驗室研究；粉末冶金；純化，脫脂；燒結(jié)；退火。

真空爐中的石墨易耗部件進(jìn)行設(shè)計和加工配套，及提供上門指導(dǎo)安裝服務(wù)。同時能針對加熱部件的設(shè)計及材料提出改進(jìn)方案，從而為您節(jié)省能源并延長使用周期.

石墨電的優(yōu)點

　　注：電火花加工用石墨電

　　1：模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對火花機(jī)的放電度要求越來越高。石墨電的優(yōu)點是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分火花機(jī)客戶放棄了銅電而改用石墨電。另外，有些特殊形狀的電無法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電較重，不適合加工大電，這些因素都造成部分火花機(jī)客戶應(yīng)用石墨電。

　　2：石墨電較容易加工，且加工速度明顯快于銅電。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電，速度會更快，效率也更高，還不會產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電與銅電石墨電的銑削時間，石墨較銅電快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電的加工要比采用銅電快58%。這樣一來，加工時間大幅減少，同時也減少了制造成本。

　　3：石墨電與傳統(tǒng)銅電的設(shè)計不同。許多模具公司通常在銅電的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而石墨電則使用幾乎相同的預(yù)留量，這減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù)，單是這個原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

　　當(dāng)然，模具公司由銅電轉(zhuǎn)用石墨電后，首先應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分火花機(jī)客戶采用石墨以電放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。如不增加時間和拋光的工序，銅電不可能制作出這樣的工件。另外，石墨分為不同的等級，在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃壍氖�墨和電火花放電參�?shù)才能達(dá)到理想的加工效果，若在使用石墨電的火花機(jī)上操作人員使用與銅電相同的參數(shù)，那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴(yán)格控制電的物料，可將石墨電在粗加工時設(shè)于非損耗狀態(tài)（損耗少于1%），但銅電則不使用。

　　石墨具有以下銅無法比擬的特性：

　　加工速度：高速銑粗加工較銅塊3倍；高速銑精加工較銅塊5倍

　　可加工性好，能實現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型

　　重量輕，密度不足銅的1/4，電容易夾持

　　可減少單個電的數(shù)量，因為可捆綁做成組合電

  　  熱穩(wěn)定性好，不變形無加工毛刺