EDM-C3 是一種高密度石墨,推薦用于注重加工速度、損耗、表面粗糙度的場合，用戶常選擇這種石墨來彌補操作者的經(jīng)驗不足或用于沖油條件差的情況.

EDM-C3 物理特性

平均顆粒(um):小于5 micron

抗彎強度(kg/cm2):16500

抗壓強度(kg/cm2):30000

平均密度(g/cm3):3.05

肖氏硬度(sh):67

電阻率(uΩm):3

EDM-C200是一種超細含銅石墨,兼有銅的特性.具有很好的加工速度及良好的損耗及優(yōu)異的電加工表面質(zhì)量.可用來做為線切割加工.

EDM-C200 物理特性

平均顆粒(um):小于10 micron

抗彎強度(kg/cm2):851

抗壓強度(kg/cm2):1631

平均密度(g/cm3):3.0

肖氏硬度(sh):62

電阻率(uΩm):29

EDM是英文單詞Electrical Discharge Machining的縮寫，即電火花加工，EDM石黑行業(yè)即模具行業(yè)利用石墨的導電性做成電火花模具進行放電加工用的石墨原材料。

EDM石墨（電火花加工）主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點，已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應用，目前國內(nèi)外的電火花線切割機床已占電加工機床總數(shù)的60%以上。

電火花加工是利用電與工件之間的火花通電時，所產(chǎn)生的瞬時間的高溫，去層層蝕除工件表面上材料的原理。電火花加工適用于高硬度導電工件的加工。數(shù)控電火花成型機床便是電火花加工的好范例。

EDM是在車、磨、銑之后的流行的第四種加工方法。與傳統(tǒng)銅電相比，EDM用等靜壓石墨有如優(yōu)點：

同體積石墨的價格為銅電的25%。

石墨加工速度是銅電加工速度的3-5倍，加工表面光滑。

加工精度高，易于拋光。

石墨的體密為銅電的1/5，更適于制作大型電。

做為電火花加工用電時，期消耗為銅電的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，補償電耗損。