石墨：高密度使得精密加工，具備了良好的導(dǎo)熱性能，其導(dǎo)熱效果明顯優(yōu)于模壓石墨；石墨外表有特制的釉層和致密的成型材料，大大提高了產(chǎn)品的耐腐蝕性能，延長其使用壽命；石墨中的石墨成分全部采用天然石墨粉，導(dǎo)熱性非常好。石墨加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而破裂。

供應(yīng)【日本東海碳素G540】石墨電材料

石墨具有以下銅無法比擬的特性：

加工速度：高速銑粗加工較銅塊3倍；高速銑精加工較銅塊5倍

可加工性好，能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型

重量輕，密度不足銅的1/4，電容易夾持

可減少單個(gè)電的數(shù)量，因?yàn)榭衫�綁做成組合電

熱穩(wěn)定性好，不變形無加工毛刺

法國羅蘭碳業(yè)集團(tuán)，作為全世界公認(rèn)的石墨材料供應(yīng)商，著眼于市場的開發(fā)及用戶技術(shù)服務(wù)。羅蘭集團(tuán)在的長期使命是，從根本上改變廣大用戶依賴進(jìn)口高等級(jí)石墨材料和石墨部件的局面，為相關(guān)行業(yè)的持續(xù)發(fā)展盡微薄之力。等靜壓石墨產(chǎn)品，主要應(yīng)用于以下幾大行業(yè)：

1，精密塑料模具電火花成型加工石墨電及材料；

2，太陽能單/多晶硅生產(chǎn)行業(yè)高溫高純石墨材料及部件；

3，集成電路生產(chǎn)過程超純石墨部件；

4，玻纖制造業(yè)石墨潤滑涂油部件；

5，玻璃制品行業(yè)石墨裝夾配件；

6，機(jī)械密封石墨材料及部件；

7，有色金屬水平連鑄石墨模具；

8，其它石墨應(yīng)用

由熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù)（或半連續(xù)的）制造棒材或管材等先進(jìn)的生產(chǎn)方法。人造石墨作為有色金屬的連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造用模具被認(rèn)為是合適的材料。生產(chǎn)實(shí)踐證明，連續(xù)鑄造行業(yè)采用石墨模具，因其導(dǎo)熱性能良好（導(dǎo)熱性能了金屬或合金的凝固速度），模具的自潤滑性能好等因素，不但使鑄型速度提高，表面光滑，結(jié)晶組織均勻，可直接進(jìn)行下道工序的加工。這不大大提高了成品率，減少了廢品損失，而且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的提高。

連續(xù)鑄造方法有立式連續(xù)鑄造法和臥式連續(xù)鑄造法兩種。

連續(xù)鑄造石墨模具也應(yīng)用與金屬冶煉行業(yè)，融化的金屬可以用石墨模具來鑄造。石墨模具是可以重復(fù)使用，但是有一些設(shè)計(jì)只能是一次性的。使用石墨模具可以直接鑄造地創(chuàng)造性的小晶粒鑄件。

熱膨脹系數(shù)是石墨用作模具材料的重要因素。鑄模是具有非常不均勻溫度的介質(zhì)，由于熔融材料而從內(nèi)部熱到由于施加到其上的冷卻過程而在外部冷。石墨表現(xiàn)出的低熱膨脹系數(shù)使模具能夠發(fā)揮作用而不會(huì)變形或開裂。另一個(gè)非常重要的因素是自潤滑。石墨是一種固體潤滑劑，可以使模具和鑄造材料之間產(chǎn)生低摩擦。隨后，石墨可以平穩(wěn)地提取鑄件。

連續(xù)鑄造石墨模具壽命的因素有很多種。從鑄造材料的成分，到鑄造溫度，到冷卻速率，都會(huì)影響石墨模具的壽命。使用的特定石墨等級(jí)也由多種因素。主要因素是待鑄造模具應(yīng)用于何種材料工藝領(lǐng)域。例如，對于灰鑄鐵或高鎳合金，需要耐磨損的石墨，而對于黃銅，具有足夠的開孔率以允許鋅蒸發(fā)的相對致密的石墨將是更好的選擇。

設(shè)計(jì)用于連續(xù)鑄造的石墨模具需要考慮所有這些因素并將其應(yīng)用于您的特定應(yīng)用。等級(jí)選擇是重要的，應(yīng)包括鑄造人員，石墨制造商和專門加工石墨的機(jī)加工廠的投入。即便如此，在設(shè)計(jì)新系統(tǒng)時(shí)，在選擇實(shí)際石墨等級(jí)之前，可能需要進(jìn)行實(shí)際試驗(yàn)。

我們現(xiàn)在供應(yīng)以下鑄件石墨模具：

有色金屬（青銅，黃銅，鋁及銅）

貴金屬（金，銀及寶石）等