生產(chǎn)過程危險及危害因素分析：本工藝使用芳烴、磷酸三辛酯、氫氣等可燃性物質(zhì)，在催化劑的作用下，經(jīng)過化學反應生成具有強氧化性的過氧化氫，通常情況下，不允許H2O2與有機可燃物在一起。該裝置是利用工作液與氫氣一起，內(nèi)蒙古工業(yè)雙氧水運輸車，通過催化氫化反應得到氫化液，后者再通過與空氣中的氧進行氧化反應，使溶液中的氫蒽醌還原成原來的蒽醌，同時生成過氧化氫。盡管工藝過程是在可控的條件下操作，但生產(chǎn)中客觀地存在著不安全因素。過氧化氫在使用中所發(fā)揮的強氧化性長處，正是生產(chǎn)中要預防的短處，即要求生產(chǎn)中不能混入與之“相關(guān)”的物質(zhì)，這就對全套生產(chǎn)裝置，內(nèi)蒙古工業(yè)雙氧水運輸車、包裝材料乃至貯運設(shè)備都提出了苛刻的要求，正是H2O2生產(chǎn)和使用的這一矛盾，給安全生產(chǎn)帶來了一定難度，內(nèi)蒙古工業(yè)雙氧水運輸車。工業(yè)用雙氧水化學名過氧化氫，化學性質(zhì)極不穩(wěn)定，是一種強氧化劑。內(nèi)蒙古工業(yè)雙氧水運輸車

雙氧水應存放于合規(guī)的場地，生產(chǎn)企業(yè)和儲運企業(yè)應具備相關(guān)資質(zhì)和許可證明文件。過氧化氫溶液存放場所應遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。保持容器密封。應與易（可）燃物、還原劑、活性金屬粉末等分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設(shè)備和合適的收容材料。消防和逃生通道應保證暢通。雙氧水溶液應按相應國際運輸規(guī)則盛放于適合的容器中，容器標記應具有性能單。容器應按要求加貼危險公示標簽，隨附安全數(shù)據(jù)單。包裝應加貼運輸警示標簽，并有正式運輸名稱和編號。內(nèi)蒙古工業(yè)雙氧水運輸廠家雙氧水儲存以及使用等環(huán)節(jié)缺乏合理性，均會造成以及火災事故。

雙氧水是一種化學式為H2O2的氧化劑，與水相似，外觀呈無色透明液態(tài)。雙氧水具有易揮發(fā)、不穩(wěn)定和低毒性等特點。它可以在一定溫度和pH條件下分解為水和氧氣，因此又被稱為氫氧化物。雙氧水是廣泛應用于工業(yè)、醫(yī)療、日常生活等領(lǐng)域的一種化學品，但其也具有一定的風險性。因為雙氧水在分解過程中會產(chǎn)生大量氧氣，并且還會放出熱量。如果不加注意，在一定條件下易向其他有機物質(zhì)和某些微生物產(chǎn)生有害影響，引發(fā)，腐蝕等。雙氧水的毒性較低，但仍然會對人體產(chǎn)生刺激和損傷。接觸皮膚、眼睛或呼吸道，會引起感覺灼熱、發(fā)癢、刺痛等不適，嚴重的可能損壞組織并產(chǎn)生燒傷。長時間大劑量的接觸還會引起呼吸道刺激、、惡心等。在食品、醫(yī)藥、化妝品等企業(yè)中，雙氧水的使用需要在保健人員的指導下進行，以確保人員的安全。

過氧化氫，也被稱作雙氧水，化學式是H2O2。過氧化氫的分子特征非常獨特，獨特的分子結(jié)構(gòu)也是其具備氧化功能的重要基礎(chǔ)，而且過氧化氫的還原性很強，所以也多被作為催化劑來應用。在有機化工合成生產(chǎn)中，過氧化氫根據(jù)其化學特性可分為兩種類型，一種是在酸性介質(zhì)中，過氧化氫的氧化性發(fā)揮要比堿性介質(zhì)的發(fā)揮更加；另一種是在堿性介質(zhì)中，過氧化氫的還原性發(fā)揮要比酸性介質(zhì)的發(fā)揮更加。在不同介質(zhì)中過氧化氫發(fā)揮著不同化學性質(zhì)的用途，促進化學合成反應變化。在當前化工行業(yè)，尤其是有機化工合成領(lǐng)域，過氧化氫的實際應用頻率越來越高，原因在于過氧化氫是氧化反應、還原反應中必不可少的一個材料，有過氧化氫參與的氧化反應與還原反應，所生成的化合物都是沒有毒性的。換而言之，過氧化氫是一種非常理想的綠色化學反應試劑。近些年，伴隨著過氧化氫綠色化特性的高效實現(xiàn)，過氧化氫的應用范圍也越發(fā)，除化工行業(yè)外，造紙、紡織、衛(wèi)生、電子以及等諸多行業(yè)都應用到了過氧化氫。 運輸時單獨裝運，運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。

雙氧水生產(chǎn)過程中比較大的風險還是來自于過氧化氫的分解，這也是由雙氧水生產(chǎn)工藝，以及過氧化氫極易分解的特性所決定的。過氧化氫生產(chǎn)過程中，工作液是循環(huán)的，而工作液每循環(huán)一次，就要經(jīng)歷一個由堿性體系到酸性體系的轉(zhuǎn)變。這其中，氫化過程是在堿性體系的氫化塔中進行，而氫化液進入氧化塔前必須加磷酸中和至酸性，而在氧化塔中經(jīng)過氧化反應產(chǎn)生過氧化氫后，后續(xù)的體系又必須處于酸性環(huán)境，包括過氧化過程也必須要在酸性環(huán)境下。同時還要求，整個生產(chǎn)過程必須是在不含金屬離子等雜質(zhì)的環(huán)境下進行。由于工作液是循環(huán)使用，這種酸、堿交替的變化，對金屬離子等雜質(zhì)的敏感，決定了過氧化氫生產(chǎn)過程是一個風險度高、應該也是對自動化控制要求相當高的生產(chǎn)過程，尤其是涉及到過氧化工藝，應該也是實現(xiàn)全流程自動化控制的。但從目前雙氧水企業(yè)的生產(chǎn)裝置水平來看，比較大的短板就在于企業(yè)對自動化控制的不重視，對本質(zhì)安全設(shè)計的重視度不夠。 工業(yè)雙氧水可去味、脫色和消毒殺菌，還可用來處理被有機物污染的地下水和土壤。內(nèi)蒙古工業(yè)雙氧水運輸車

雙氧水是老百姓家中常備的消毒藥水。內(nèi)蒙古工業(yè)雙氧水運輸車

雙氧水作為氧化劑或過氧化劑的反應體系，一是要科學地進行反應安全風險評估，嚴防雙氧水在堿性環(huán)境發(fā)生分解；二是建議提升工藝本質(zhì)安全水平，改用滴加雙氧水的工藝，嚴防雙氧水過量與積累；三是對可能接觸雙氧水的設(shè)備或管道應采用不銹鋼等不產(chǎn)生金屬離子的材質(zhì)，避免使用鐵質(zhì)搪瓷設(shè)備與攪拌設(shè)施，因搪瓷破損腐蝕產(chǎn)生鐵離子。要高度重視對雙氧水儲運環(huán)節(jié)風險的管控。一是包裝和儲運雙氧水應采用塑料或不銹鋼容器，且其上蓋應設(shè)有防塵的排氣口，以安全釋放可能產(chǎn)生的氣體，避免發(fā)生。二是嚴禁將雙氧水與堿、金屬及金屬化合物、易燃品、還原劑等物品混存混運，更不能與可燃物、還原劑接觸。三是嚴禁采用不明的廢容器儲放雙氧水，防止容器中的金屬離子雜質(zhì)起到催化作用而分解雙氧水。 內(nèi)蒙古工業(yè)雙氧水運輸車

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