廢水零排放極早于1970年美國(guó)提出的概念，早在70年代美國(guó)由于廢水影響而強(qiáng)制規(guī)定必須實(shí)行廢水零排放技術(shù)，這也是世界上極早的零排放政策法規(guī)。我國(guó)在2005年頒布的《中國(guó)節(jié)水技術(shù)政策大綱》指出發(fā)展外排廢水回用和“零排放”技術(shù)。水資源的日益短缺逐漸成為制約我國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的重要因素，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放勢(shì)在必行。

零排放的難度是有目共睹的，實(shí)現(xiàn)零排放可通過(guò)兩個(gè)途徑：源頭和排放，低溫刮板蒸發(fā)器原理，低溫刮板蒸發(fā)器原理。即源頭廢水的減量和消納；末端廢水增加凈化設(shè)備。通常將二者有機(jī)結(jié)合來(lái)達(dá)成目標(biāo)。實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放需要系統(tǒng)的解決方案，首先應(yīng)通過(guò)優(yōu)化工藝，提高用水效率，降低裝置水耗；再利用反滲透(RO)，低溫刮板蒸發(fā)器原理、電滲析(EDR)、超濾(UF)等工藝將廢水充分回用。 蒸發(fā)器的清潔和保養(yǎng)對(duì)于制冷系統(tǒng)的正常運(yùn)行至關(guān)重要，一般采用化學(xué)清洗和機(jī)械清洗的方法。低溫刮板蒸發(fā)器原理

蒸發(fā)器采用炭鋼材質(zhì)的使用年限？

從用戶(hù)降低蒸發(fā)設(shè)備的初次投資，提高設(shè)備的性?xún)r(jià)比的角度出發(fā)，同時(shí)根據(jù)腐蝕數(shù)據(jù)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，某些廢水的蒸發(fā)器會(huì)部分或全部采用炭鋼材質(zhì)。采用炭鋼材質(zhì)并不是說(shuō)炭鋼材質(zhì)是所有材質(zhì)里面抗腐蝕能力強(qiáng)的，而是性?xún)r(jià)比較優(yōu)的材質(zhì)；腐蝕數(shù)據(jù)表認(rèn)為氯化鈉鹽水對(duì)炭鋼的腐蝕速率為0.1-0.5mm/年，據(jù)據(jù)該數(shù)據(jù)炭鋼在氯化鈉廢水蒸發(fā)器的使用年限為5年沒(méi)有問(wèn)題，廢水由于成分復(fù)雜，廢水對(duì)材質(zhì)的腐蝕是更復(fù)雜的，科學(xué)分析和以前工程經(jīng)驗(yàn)并不能完全證明腐蝕數(shù)率的準(zhǔn)確性；實(shí)際情況：炭鋼制氯化鈉廢水蒸發(fā)器使用年限多數(shù)都已超過(guò)兩、三年，五以上的也有，且現(xiàn)在一直處于正常運(yùn)行狀態(tài)。 福建乳化液廢水蒸發(fā)器蒸發(fā)器可以適用于各種類(lèi)型的廢水處理，包括工業(yè)廢水、農(nóng)業(yè)廢水和生活污水等。

晶種法技術(shù)：可以解決蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問(wèn)題，經(jīng)處理后排放的濃縮廢水，通常被送往結(jié)晶器或干燥器，結(jié)晶或干燥成固體，運(yùn)送堆填區(qū)埋放。上述循環(huán)過(guò)程，周而復(fù)始，繼續(xù)不斷地進(jìn)行。如廢水里含有大量鹽分或 TDS，廢水在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時(shí)，水里的 TDS很容易附著在換熱管的表面結(jié)垢，輕則影響換熱器的效率，嚴(yán)重時(shí)則會(huì)把換熱管堵塞。解決蒸發(fā)器內(nèi)換熱管的結(jié)垢問(wèn)題，是蒸發(fā)器能否用作處理工業(yè)廢水的關(guān)鍵。RCC成功開(kāi)發(fā)了的“晶種法”技術(shù)，解決了蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問(wèn)題，使他們?cè)O(shè)計(jì)和生產(chǎn)的蒸發(fā)器，能成功地應(yīng)用于含鹽工業(yè)廢水的處理，并被采用。

廢水蒸發(fā)器如何防止堵管及結(jié)垢？

回答：堵管一般有兩種原因：一種的晶體鹽的沉積；另外一種就是鈣、鎂離子等形成的結(jié)垢。因此防止堵管也要從這兩個(gè)方面著手：，選對(duì)蒸發(fā)形式是防止堵管的第一步，降膜蒸發(fā)器等膜式蒸發(fā)器不適合有結(jié)晶體產(chǎn)生的場(chǎng)合，如果這些場(chǎng)合采用降膜等薄膜蒸發(fā)器，堵管是屬于必然。易產(chǎn)生結(jié)晶體的場(chǎng)合應(yīng)該采用強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)器或刮板蒸發(fā)器，其中強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器因蒸發(fā)面積大，操作方便是重點(diǎn)，換熱管內(nèi)流速保持2m/s以上，有此項(xiàng)目雖聲稱(chēng)是強(qiáng)制循環(huán)型，但采用的泵的流量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，達(dá)到不規(guī)定流速而出現(xiàn)鹽的沉積。 對(duì)于不同種類(lèi)的蒸發(fā)器，需要根據(jù)其特點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行選型和維護(hù)，以保證設(shè)備的性能和穩(wěn)定性。

低溫蒸發(fā)器常見(jiàn)于濃縮廢液，陽(yáng)極處理磷酸廢液、乳化型切削液、污泥濃縮水、涂料廢液、氟酸處理廢水、硫酸銨廢水等各類(lèi)含鹽廢液等。那么什么是低溫蒸發(fā)器呢？只要廢液表面水蒸氣分壓力大于空氣中的水蒸氣分壓力，廢液就可以進(jìn)行蒸發(fā)濃縮的過(guò)程，在蒸發(fā)濃縮過(guò)程中，低溫蒸發(fā)器對(duì)驅(qū)動(dòng)熱源的溫度要求并不高，可以是稍低品位的熱源，且驅(qū)動(dòng)熱源溫度不高，進(jìn)行蒸發(fā)濃縮時(shí)，可以避免高沸點(diǎn)溶質(zhì)油在蒸發(fā)濃縮過(guò)程中逸出一些帶有污染性的氣體物質(zhì)導(dǎo)致環(huán)境污染。我們的工業(yè)蒸發(fā)器產(chǎn)品經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)和測(cè)試，能夠確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。福建蒸發(fā)器供應(yīng)商家

蒸發(fā)器可以處理含有有機(jī)物的廢水，有效去除有機(jī)物質(zhì)。低溫刮板蒸發(fā)器原理

接觸蒸發(fā)器在廢酸處理和硫酸銨溶液的蒸發(fā)中，它已得到普遍應(yīng)用。但若蒸發(fā)的料液不允許被煙氣所污染，則該類(lèi)蒸發(fā)器一般不適用。而且由于有大量煙氣的存在，限制了二次蒸氣的利用。此外噴嘴由于浸沒(méi)在高溫液體中，較易損壞。從上介紹可以看出，蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式很多，各有其優(yōu)缺點(diǎn)和適用的場(chǎng)合。在選型時(shí)，首先要看它能否適應(yīng)所蒸發(fā)物料的工藝特性，包括物料的粘性、熱敏性、腐蝕性以及是否容易結(jié)晶或結(jié)垢等，然后再要求其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造、金屬消耗量少，維修方便、傳熱效果好等等。廢水蒸發(fā)器在使用的過(guò)程中可以進(jìn)行完全自動(dòng)化設(shè)備，也可以采用其半自動(dòng)化的操作。低溫刮板蒸發(fā)器原理