發(fā)貨地點:江蘇省南京市
發(fā)布時間:2024-04-02
蘇州小型低溫蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家-mvr高鹽廢水蒸發(fā)器-能耗低-支持定制
低溫真空蒸餾冷凍設(shè)備蒸發(fā)器和回氣管路設(shè)計不當(dāng)引起的回油問題并不罕見。對于R22和R404A系統(tǒng)來說,滿液式蒸發(fā)器的回油非常困難,系統(tǒng)回油管路設(shè)計必須非常小心。對于這樣的系統(tǒng),使用油分可以大大減小進(jìn)入系統(tǒng)管路的油量,有效延長開機(jī)后回氣管無回油時間。當(dāng)壓縮機(jī)比蒸發(fā)器的位置高時,垂直回氣管上的回油彎是必需的。回油彎要盡可能緊湊,以減小存油;赜蛷澲g的間距要合適,回油彎的數(shù)量比較多時,應(yīng)該補充一些潤滑油。變負(fù)荷系統(tǒng)的回油管路也必須小心。當(dāng)負(fù)荷減小時,回氣速度會降低,速度太低不利于回油。為了保證低負(fù)荷下的回油,垂直的吸氣管可以采用雙立管。
低溫真空蒸餾冷凍設(shè)備壓縮機(jī)頻繁啟動不利于回油。由于連續(xù)運轉(zhuǎn)時間很短壓縮機(jī)就停了,回氣管內(nèi)來不及形成穩(wěn)定的高速氣流,潤滑油就只能留在管路內(nèi);赜蜕儆诒加停瑝嚎s機(jī)就會缺油。運轉(zhuǎn)時間越短,管線越長,系統(tǒng)越復(fù)雜,回油問題就越突出。對于沒有油壓安全開關(guān)的全封閉壓縮機(jī)(包括渦旋壓縮機(jī)和轉(zhuǎn)子壓縮機(jī))和部分半封閉壓縮機(jī)),低溫真空蒸餾冷凍設(shè)備頻繁啟動引起的損壞是比較多的。
主要特征:
1.節(jié)能:真空環(huán)境下蒸發(fā)(約-94~-97Kpa),普通空調(diào)類能耗比1:3.5,此設(shè)備利用壓縮機(jī)的熱源加熱,用冷量進(jìn)行冷凝,能耗比相當(dāng)1:7,也就是每用1KW的電能,輸出了7KW的能量。 2.電源:380V/50Hz/三相五線制。 3.熱交換器材質(zhì)為不銹鋼316L,可選配鈦合金或其他。 4.釜體材質(zhì)為不銹鋼304或者316L,可選配內(nèi)噴特氟龍。 5.系統(tǒng)可全自動運行,人機(jī)界面進(jìn)行*,帶自動清洗及消泡功能。
設(shè)備特征:
1、可設(shè)計全自動設(shè)備,不需要專人看管,
2.操作方便,廢水處理效果好(也可設(shè)計半自動操作)。
3、運行噪音低,對設(shè)備無影響。環(huán)境。
4、凈化廢液、再生水回用,降低生產(chǎn)成本。
5、物理低溫運行,無耗材,節(jié)能省電。
蘇州小型低溫蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家-mvr高鹽廢水蒸發(fā)器-能耗低-支持定制
設(shè)備優(yōu)勢:
1、經(jīng)濟(jì)效益方面:可大幅降低廢水外包成本,企業(yè)工業(yè)廢水處理外包成本可降低90%。
2、減少COD蒸發(fā),降低處理質(zhì)量。水比較高。
3.使用常規(guī)MVR蒸發(fā)器設(shè)備時,操作人員檢測到的COD達(dá)到2000,而廢液低溫蒸發(fā)系統(tǒng)COD含量小于300,符合HJ-T399-2007標(biāo)準(zhǔn)。手動操作并變得完全智能化和機(jī)械化的勞動力。
4、設(shè)備運行平穩(wěn),可處理大量廢水。