丹東卓衡科技有限公司作為反應(yīng)釜稱重系統(tǒng)的生產(chǎn)廠家，稱重模塊選用不銹鋼或合金鋼材質(zhì)，品牌通常選用托利多、世銓、柯力、廣測、麗景等品牌，精度等級通常選用C3或C2等級。稱重儀表可根據(jù)客戶需求，開發(fā)出適用現(xiàn)場工況的產(chǎn)品。我們公司長期為化工、焦化、建材、冶金、選礦等行業(yè)提供的產(chǎn)品。

　　石油、化工、冶金、水泥、糧食等生產(chǎn)企業(yè)及此類物品的管理部門都要求儲(chǔ)存這些物料的容器和料斗具有計(jì)量功能，并提供物料周轉(zhuǎn)的重量信息，如投入量、輸出音量和平衡音量。儲(chǔ)罐稱重系統(tǒng)通過多個(gè)稱重模塊（稱重傳感器）、多路接線盒（放大器）、顯示儀表的組合，實(shí)現(xiàn)對儲(chǔ)罐的稱重計(jì)量工作，并輸出多路控制信號，從而控制系統(tǒng)。

　　罐體稱重工作原理：利用罐體支腿上的稱重模塊采集罐體重量，然后將多個(gè)稱重模塊的數(shù)據(jù)通過多進(jìn)單出接線盒傳輸至儀表。儀表可實(shí)現(xiàn)稱重系統(tǒng)的重量實(shí)時(shí)顯示。也可在儀器上加裝開關(guān)模塊，通過繼電器開關(guān)控制罐體進(jìn)料電機(jī)。該儀表還可以給RS485、RS232或模擬量信號，將罐體重量信息傳送給PLC等控制設(shè)備，由PLC進(jìn)行更復(fù)雜的控制。

　　罐體稱重系統(tǒng)可計(jì)量普通液體、高粘度液體、地面物料、粘性散裝物料和泡沫等，適用于化工行業(yè)防爆反應(yīng)釜稱重系統(tǒng)、飼料行業(yè)配料系統(tǒng)、石油行業(yè)調(diào)和稱重系統(tǒng)、食品行業(yè)的反應(yīng)釜稱重系統(tǒng)、玻璃行業(yè)的配料稱重系統(tǒng)等。

　　高精度稱量，不受罐體形狀、溫度、材質(zhì)影響。

　　企業(yè)在物料儲(chǔ)存和生產(chǎn)過程中大量使用儲(chǔ)罐和計(jì)量罐。通常有兩個(gè)問題，一是材料的計(jì)量，二是生產(chǎn)過程的控制。根據(jù)我們的實(shí)踐，稱重模塊的應(yīng)用可以更好的解決這些問題。無論是容器、料斗還是反應(yīng)釜，加上稱重模塊，都可以成為稱重系統(tǒng)。特別適用于多個(gè)集裝箱并排安裝或場地狹窄的場合。與電子秤相比，電子秤的量程和分度值有一定的規(guī)范，而由稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)的量程和分度值可以在儀表允許的范圍內(nèi)根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定。

　　通過稱重來控制料位是目前較為準(zhǔn)確的庫存控制方法之一，可以測量儲(chǔ)罐中高價(jià)值的固體、液體甚至氣體。由于罐式稱重傳感器安裝在罐外，在測量腐蝕性、高溫、凍結(jié)、流動(dòng)性差或非自流平物料方面優(yōu)于其他測量方法。測量結(jié)果不受罐體形狀、傳感器材料或工藝參數(shù)的影響。可安裝在各種形狀的容器上，可用于改造現(xiàn)有設(shè)備。

　　不受場地限制，組裝靈活，維修方便，價(jià)格低廉。稱重模塊安裝在集裝箱的支撐點(diǎn)上，不占用額外空間。稱重模塊易于維護(hù)。若傳感器損壞，可調(diào)節(jié)支撐螺釘頂起秤體，無需拆卸稱重模塊即可更換傳感器。

　　一：失重秤的基本工作原理：

　　失重秤是生產(chǎn)線上的一種稱重和投料設(shè)備。在動(dòng)態(tài)連續(xù)稱重過程中，經(jīng)常使用失重秤，它可以對需要連續(xù)喂料的物料進(jìn)行稱重和定量控制，同時(shí)還可以顯示物料的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。失重秤原理上是一種靜態(tài)稱重設(shè)備，它利用靜態(tài)失重秤的稱重技術(shù)，用稱重傳感器對料倉進(jìn)行稱重。但是，在失重秤的控制器中，通過對單位時(shí)間內(nèi)失重秤損失的重量的計(jì)算，得到物料的瞬時(shí)流量。當(dāng)稱量室為空時(shí)，可以打開灌裝閥。當(dāng)達(dá)到液位時(shí)，關(guān)閉充氣閥，用稱重秤更換稱重箱。為使稱重準(zhǔn)確，稱量倉的上部和下部通過靈活的進(jìn)料口或出料口連接，使前后設(shè)備的重量和其中物料的重量不會(huì)加到稱量倉上。 （具體結(jié)構(gòu)示意圖見圖片）

　　連續(xù)進(jìn)料過程有多個(gè)循環(huán)（圖中為三個(gè)循環(huán)）。每個(gè)循環(huán)由2個(gè)循環(huán)組成：稱重倉為空時(shí)，充氣閥打開，稱重倉重量不斷增加。當(dāng)t1時(shí)刻達(dá)到料位時(shí)，關(guān)閉充氣閥，螺旋輸送機(jī)開始卸料，此時(shí)失重秤開始工作；一段時(shí)間后，當(dāng)稱重倉物料的重量不斷下降時(shí)

　　而當(dāng)時(shí)間t2達(dá)到液位時(shí)，充氣閥重新打開，時(shí)間t1~t2為重力供料周期；一段時(shí)間后，當(dāng)稱量倉的重量不斷增加，并在t3時(shí)刻再次達(dá)到水平時(shí)，充氣閥關(guān)閉，t2到t3為加料周期，如此重復(fù)。

　　在重力進(jìn)料循環(huán)中，根據(jù)瞬時(shí)流量控制螺旋輸送機(jī)的速度，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定進(jìn)料；在補(bǔ)料循環(huán)期間，螺旋輸送機(jī)的速度保持在與循環(huán)開始前相同的速度，并以恒定體積流量控制方式進(jìn)料。

　　由于失重秤結(jié)合了動(dòng)態(tài)稱量和靜態(tài)稱量，它結(jié)合了間歇進(jìn)料和連續(xù)出料，結(jié)構(gòu)易于密封。適用于水泥、石灰粉、煤粉、食品、藥品等精細(xì)物料的稱量配料控制，可達(dá)到較高的稱量精度和控制精度。

　　二：失重秤與輸送系統(tǒng)DCS的信號通訊

　　失重秤在粉體輸送系統(tǒng)中起著重要的作用。輸送系統(tǒng)DCS與失重控制柜之間的通信非常關(guān)鍵。主要信號如下

　　失重秤遠(yuǎn)程啟停信號DO信號、失重秤流量設(shè)定值A(chǔ)O信號、流量反饋信號AI信號、失重秤灌裝閥開啟信號DI、失重系統(tǒng)故障報(bào)警信號DI。必要時(shí)，失重秤的所有信號都需要通過通訊方式上傳數(shù)據(jù)到DCS系統(tǒng)進(jìn)行過程監(jiān)控。

　　三：調(diào)試問題總結(jié)

　　1：失重控制柜到現(xiàn)場變頻控制柜的線纜多處缺失。主要原因是粉料輸送成套廠家提供的電纜表缺失，說明粉料輸送與失重秤供應(yīng)商溝通不暢，工作銜接不到位。

　　2：失重控制柜到DCS的信號缺失較多，通訊協(xié)議不匹配，說明粉體輸送與設(shè)計(jì)院通訊不暢。

　　3、輸送旋轉(zhuǎn)閥的電磁閥沒有氣體和粉塵防爆，存在隱患。

　　4：失重秤需要用料調(diào)試，不宜空載調(diào)試。調(diào)試時(shí)用料較多，裝卸比較麻煩。