上海復(fù)世認證有限公司

提供MTBF檢測報告

發(fā)貨地點:上海市寶山區(qū)

發(fā)布時間:2024-10-10

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詳細信息

上海復(fù)世認證有限公司是一家集檢測、檢驗、認證及技術(shù)咨詢服務(wù)綜合性第三方檢測認證機構(gòu)。為客戶提供能效認證、節(jié)能認證、CCC認證、歐盟CE認證、美國FCC認證、UL認證、南非soncap認證、海關(guān)聯(lián)盟CU-TR(EAC)、醫(yī)療FDA認證,食品級FDA認證、巴西認證及可靠性測試,IP等級測試,鹽霧測試,電磁兼容EMC測試,安規(guī)測試,RF測試,ROHS測試,REACH測試等服務(wù)。產(chǎn)品范圍:消費電子,電子電氣、玩具、機械、承壓設(shè)備、建材、電梯、軌道車輛、游艇,儀器儀表,電器設(shè)備,通訊設(shè)備等眾多領(lǐng)域及屏蔽室建設(shè),3米暗室設(shè)計,10米暗室承建服務(wù)。


MTBF認證是指的是,即產(chǎn)品的平均故障間隔時間的認證,英文全稱是“Mean Time Between Failure”。實際上MTBF指的是MTBF檢測報告,是對產(chǎn)品可靠性預(yù)測的報告MTBF是衡量一個產(chǎn)品(尤其是電器產(chǎn)品)的可靠性指標(biāo)。單位為“小時”。它反映了產(chǎn)品的時間質(zhì)量,是體現(xiàn)產(chǎn)品在規(guī)定時間內(nèi)保持功能的一種能力。具體來說,是指相鄰兩次故障之間的平均工作時間,也稱為平均故障間隔。概括地說,產(chǎn)品故障少的就是可靠性高,產(chǎn)品的故障總數(shù)與壽命單位總數(shù)之比叫“故障率”(Failure rate)。它適用于可維修產(chǎn)品。同時也規(guī)定產(chǎn)品在總的使用階段累計工作時間與故障次數(shù)的比值為MTBF。磁盤陣列產(chǎn)品一般MTBF不能低于50000小時。

MTBF數(shù)據(jù)計算

假設(shè)一臺電腦的MTBF3萬小時,是不是把這臺電腦連續(xù)運行3萬小時檢測出來的呢?當(dāng)然不是,不然有那么多產(chǎn)品要用幾十年都檢測不完。MTBF值的計算方法,目前蕞通用的木又威性標(biāo)準是MIL-HDBK-217(可靠性分析中心及Rome實驗室提出并成為行業(yè)標(biāo)準,專門用于 Bellcore(AT&T Bell實驗室提出并成為民用產(chǎn)品MTBF的行業(yè)標(biāo)準)。


MTBF計算中主要考慮的是產(chǎn)品中每個元器件的失效率。但由于器件在不同的環(huán)境、不同的使用條件下其失效率會有很大的區(qū)別,所以在計算可靠性指標(biāo)時,必須考慮這些因素。而這些因素幾乎無法通過人工進行計算,但借助于軟件如MTBFcal和其龐大的參數(shù)庫,就能夠輕松地得出MTBF值。每天工作三班的工廠如果要求24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)、無故障率P(t)99%以上,則機床的MTBF必須大于4500小時。MTBF5000小時對由不同數(shù)量的數(shù)控機床構(gòu)成的生產(chǎn)線要求就更高、更復(fù)雜了,我們這里只討論單臺機床:


如果主機與數(shù)控系的失效率之比為101(數(shù)控系統(tǒng)的可靠性要比主機高一個數(shù)量級),數(shù)控系統(tǒng)的MTBF就要大于5萬小時,而其中的數(shù)控裝置、主軸及驅(qū)動部分等主要部分的MTBF就必須大于10萬小時。


MTBF并不是在實際運行中檢測出來的,它是通過國家標(biāo)準的檢測算法換算出來的。例如,聯(lián)想揚天的6萬小時MTBF,是通過送檢192臺聯(lián)想揚天電腦,在為期40天的實驗周期內(nèi),以特定的頻率,對受試產(chǎn)品施加電壓、溫度、濕度交變等綜合的環(huán)境應(yīng)力,根據(jù)電子產(chǎn)品可靠性與時間特性的對應(yīng)關(guān)系,將實驗結(jié)果采用標(biāo)準的數(shù)據(jù)模型換算出來。同樣,同方超越E35010萬小時MTBF則是由400臺電腦,通過18天的檢測結(jié)果換算出來的。


其實,我們不必關(guān)注MTBF值如何計算,只要知道選擇MTBF值高的產(chǎn)品,將給我們帶來更高的競爭力。當(dāng)然了,也不是MTBF值越高越好,可靠性越高機床成本也越高,根據(jù)實際需要選擇適度可靠就行了。

MTBF分析的目的

1、針對高頻率故障零件的重點對策及零件壽命延長的技術(shù)改造依據(jù)。
2
、進行零件壽命周期的推算及蕞佳維修計劃編制。
3
、有關(guān)點檢對象、項目的選擇與點檢基準的設(shè)定、改善。
4
、用于指導(dǎo)內(nèi)外部維修工作分配。根據(jù)公司內(nèi)設(shè)備修復(fù)能力的評價,以設(shè)備類型、作業(yè)種類的不同來內(nèi)部分別承擔(dān)工作的維修質(zhì)量與設(shè)備效率方面的風(fēng)險,作為維修外包的重要參考。
5
、設(shè)定備品備件基準。機械、電氣零件的各儲備項目及基本庫存數(shù)量,應(yīng)根據(jù)MTBF的記錄分析來判斷,使其庫存水平達到蕞經(jīng)濟的狀況。
6
、作為選擇維修技術(shù)方法改善重點的參考依據(jù)。為了提高設(shè)備開動率,必須縮短與設(shè)備停機相關(guān)的長時間維修作業(yè)及工程調(diào)整、切換的時間。因此,有必要對維護作業(yè)方法進行檢驗,而其檢驗的項目、優(yōu)先順序的選擇等基本情況,均需要依據(jù)MTBF的分析記錄表。
7
、用于設(shè)備對象設(shè)定預(yù)估運行時間標(biāo)準,及其維護作業(yè)的選定與維護時間標(biāo)準的研究。維修計劃預(yù)估時間標(biāo)準的設(shè)定及維護作業(yè)的選定,必須考慮設(shè)備維護重復(fù)周期或標(biāo)準時間值與實際維護時間的差異及相應(yīng)維護作業(yè)特性等因素,因此,MTBF分析表是非常必要的。
8
、圖樣整理及重新選定重點設(shè)備或零件時的參考。MTBF的分析記錄表所記錄的設(shè)備零件改造項目或摩擦劣化等信息,以及設(shè)備圖樣修改或前期制作等情況,通過能經(jīng)常作分析檢驗及重要性排序管理,可以使工程圖樣管理變得更容易。
9
、運行操作標(biāo)準的設(shè)定、修訂設(shè)備維護業(yè)務(wù)的責(zé)任分派。
10
、提供設(shè)備的可靠性、可維修性設(shè)計的技術(shù)資料。維護技術(shù)蕞重要的是以MTBF分析表為基礎(chǔ),收集有關(guān)設(shè)備的可靠性、可維修性設(shè)計的技術(shù)信息,以便提供給設(shè)計部門在設(shè)計設(shè)備時參考。

MTBF參考標(biāo)準

MTBF通常對應(yīng)的參考標(biāo)準有:

Telcordia SR 232

申請MTBF資料

產(chǎn)品BOM
產(chǎn)品規(guī)格書
產(chǎn)品使用條件
做相應(yīng)的測試取得溫升,電流或電壓的數(shù)據(jù)


 

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