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發(fā)布時(shí)間:2024-10-29
實(shí)際的操作過(guò)程中,為使油墨能較好地粘附于承印物表面,承印物的達(dá)因值應(yīng)高于所有油墨的達(dá)因數(shù)10倍。水基墨水的表面能比溶劑型油墨的表面能高,因此它的承印物也必須有較高的表面達(dá)因值。需要注意的是,不管什么材料,經(jīng)過(guò)電暈機(jī)處理過(guò)后了一段時(shí)間,材料表面能會(huì)慢慢還原,大部分材料是3天時(shí)間,有些材料比如硅膠時(shí)效會(huì)更短。因此,用水基油墨印刷薄膜、金箔和某些紙張時(shí),有時(shí)候還會(huì)用電暈機(jī)做材料的二次處理,處理完成后會(huì)立即進(jìn)行下一道工序。印刷用電暈處理裝置(配合得當(dāng))可以將薄膜的處理后的時(shí)效延長(zhǎng)一些。運(yùn)行時(shí),電暈機(jī)會(huì)產(chǎn)生一定的噪音和微弱的臭氧,但通常不會(huì)對(duì)人體健康造成明顯影響。廣西大型電暈機(jī)工作原理
可靠性高且安全性強(qiáng):電暈機(jī)采用穩(wěn)定、先進(jìn)、可靠的進(jìn)口大功率IGBT模塊、器件為主電路元器件,具有過(guò)壓過(guò)載、過(guò)電流、短路及停轉(zhuǎn)等自動(dòng)保護(hù)功能,確保設(shè)備運(yùn)行的可靠性和耐用性。此外,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、電路連線簡(jiǎn)單可靠,使用簡(jiǎn)單,一鍵操作,維護(hù)方便。多功能性:電暈機(jī)適用于不同材料的表面處理,如硅橡膠、塑膠、金屬膜、板材、薄膜等,可以根據(jù)處理物體的形狀和結(jié)構(gòu)選擇合適的電暈機(jī)類(lèi)型。需要注意的是,雖然電暈機(jī)功能強(qiáng)大,但其應(yīng)用并不是普遍的。它更適合那些對(duì)薄膜或板材產(chǎn)品表面有高要求的廠家,因?yàn)殡姇炘O(shè)備本身有一定的價(jià)格,對(duì)于一些主產(chǎn)低端薄膜產(chǎn)品的廠家來(lái)說(shuō),可能并不需要電暈機(jī)。單面薄膜電暈機(jī)制造商電暈機(jī)可以降低工作環(huán)境中的顆粒物濃度。
如果您在生產(chǎn)過(guò)程中遇到過(guò)粘附問(wèn)題,電暈處理可能是您的正確解決方案。電暈處理用于以有效的方式來(lái)增加材料的表面張力。通過(guò)高頻電暈放電處理材料,使表面變得更容易接受粘合劑、油墨和涂料。電暈處理于1951年引入工業(yè)應(yīng)用。當(dāng)時(shí)丹麥的一位工程師被要求尋找一種安全的能在塑料表面進(jìn)行適當(dāng)印刷的方法。通過(guò)不斷努力和實(shí)驗(yàn),工程師終于提出了一種理論,也正是這一理論徹底革新了表面處理領(lǐng)域。該理論表明,保持加熱水平且處于可控狀態(tài)時(shí),高頻束或電暈放電能夠以適當(dāng)?shù)姆绞教幚硖囟ū砻妗k姇炋幚淼某晒?yīng)用讓該技術(shù)在各行各業(yè)得到了進(jìn)一步地發(fā)展。
薄膜表面處理機(jī)的工作原理:薄膜表面處理機(jī)則主要用于薄膜類(lèi)材料的表面改性處理。其工作原理與電暈處理機(jī)在某些方面相似,但也存在明顯的差異。薄膜表面處理機(jī)通過(guò)施加高頻、高壓電,在處理設(shè)備上產(chǎn)生高頻、高壓放電。放電時(shí),空氣中的原子和分子被電離,形成大量細(xì)小密集的紫藍(lán)色火花。這些火花富含高能離子和電子,它們?cè)趶?qiáng)電場(chǎng)的作用下加速并沖擊處理裝置內(nèi)的薄膜材料。在離子和電子的沖擊下,薄膜材料表面的分子被觸活,產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)。這種反應(yīng)導(dǎo)致薄膜表面形成極性基團(tuán),如羥基、羧基等。這些極性基團(tuán)的存在使得薄膜表面具有更強(qiáng)的粘附性和潤(rùn)濕性,從而提高了其在后續(xù)加工過(guò)程中的性能。電暈機(jī)的操作簡(jiǎn)便,只需設(shè)置好相關(guān)參數(shù),即可快速對(duì)材料進(jìn)行電暈處理,提高生產(chǎn)效率。
薄膜表面處理機(jī)工作原理:薄膜表面處理機(jī)的工作原理與電暈處理機(jī)在某些方面相似,也涉及電場(chǎng)和放電過(guò)程。但它主要通過(guò)施加高頻、高壓電,在處理設(shè)備上產(chǎn)生高頻、高壓放電。放電時(shí),空氣中的原子和分子被電離,形成大量細(xì)小密集的紫藍(lán)色火花。這些火花富含高能離子和電子,它們?cè)趶?qiáng)電場(chǎng)的作用下加速并沖擊處理裝置內(nèi)的薄膜材料。在離子和電子的沖擊下,薄膜材料表面的分子被觸活,產(chǎn)生氧化還原反應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)表面改性處理。綜上所述,電暈處理機(jī)與薄膜表面處理機(jī)在各自的應(yīng)用領(lǐng)域中都展現(xiàn)出了明顯的優(yōu)勢(shì),但它們的適用場(chǎng)景、工作原理和性能特點(diǎn)有所不同。電暈機(jī)適用于各種材料的表面處理,如塑料、紙張、金屬等。單面薄膜電暈機(jī)制造商
電暈機(jī)可以有效地防止靜電引起的火災(zāi)和爆裂危險(xiǎn)。廣西大型電暈機(jī)工作原理
薄膜電暈處理機(jī)的制造工藝和生產(chǎn)流程:1. 設(shè)計(jì)方案的確定根據(jù)用戶(hù)的需求和使用環(huán)境,確定薄膜電暈處理機(jī)的結(jié)構(gòu)、參數(shù)和功能。2. 設(shè)計(jì)圖紙的繪制根據(jù)設(shè)計(jì)方案,繪制出薄膜電暈處理機(jī)的詳細(xì)圖紙。3. 材料采購(gòu)和加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,采購(gòu)薄膜電暈處理機(jī)所需的材料,并進(jìn)行加工和制造。4. 組件裝配和調(diào)試將各個(gè)部件進(jìn)行組裝,并進(jìn)行調(diào)試,確保薄膜電暈處理機(jī)的正常運(yùn)行。5. 質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)對(duì)薄膜電暈處理機(jī)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn),確保其符合設(shè)計(jì)要求和使用標(biāo)準(zhǔn)。廣西大型電暈機(jī)工作原理