單向軸承是一種可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承，可在另一個(gè)方向上自由旋轉(zhuǎn)并在另一個(gè)方向上鎖定。單向軸承也被稱為超越離合器，但根據(jù)不同的行業(yè)和不同的功能命名。單向軸承的金屬外殼包含大量的滾子，滾針或者滾珠，其滾動(dòng)座（穴）的形狀使得它只能在一個(gè)方向上滾動(dòng)而在另一個(gè)方向上滾動(dòng)會(huì)產(chǎn)生很大的阻力(所謂“單向”)。粉末冶金單向軸承使用模塑和燒結(jié)工藝將金屬粉末（或金屬粉末和非金屬粉末的混合物）形成產(chǎn)品。在研究粉末特性和工藝變化特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用相應(yīng)的工藝流程改變粉末的形狀，性能及結(jié)構(gòu)，成為滿足不同需求的軸承產(chǎn)品。粉末冶金單向軸承的制造過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)軸承內(nèi)部孔壁的表面硬化處理，提高了軸承的耐磨性。浙江耐高溫粉末冶金單向軸承供應(yīng)

油滾動(dòng)軸承規(guī)定抗壓強(qiáng)度高，孔隙率低。含油軸承的原材料關(guān)鍵有多孔結(jié)構(gòu)金屬材料和多孔塑料二種。由多孔結(jié)構(gòu)的金屬材料制成的含油軸承，其基本原料分為鐵基和銅基兩大類。前一種承載力高，但很容易與鋼軸結(jié)合在一起，后一種批準(zhǔn)速度快，價(jià)格昂貴。含油軸承應(yīng)用的多孔塑料是滌綸、脲醛樹脂等熱固塑膠。含油多孔塑料軸承表面光滑，不易損壞電機(jī)軸，允許有較大的平行度公差，但其抗壓強(qiáng)度和彎曲剛度比含油多孔結(jié)構(gòu)金屬材料軸承小，承載能力低，耐熱傳熱差。為了改善多孔塑料的缺陷，可以盡可能減小塑料層的厚度，支撐點(diǎn)塑料層由金屬材料背襯。浙江耐高溫粉末冶金單向軸承供應(yīng)軸承的壽命通常能夠達(dá)到或超過(guò)其它傳統(tǒng)制造工藝的產(chǎn)品。

參數(shù)選擇：1.寬比徑：因?yàn)檩S套兩端的空隙度一般比中間部位小，故軸套不宜過(guò)窄；2.壓入過(guò)盈量：應(yīng)該用壓力機(jī)將軸套壓入軸承座，不許用錘擊打；3.軸套外徑與軸承座孔應(yīng)為過(guò)盈配合；4.選擇軸承座孔徑公差時(shí)，應(yīng)使較大過(guò)盈不大于二倍平均過(guò)盈，較小過(guò)盈不小于平均過(guò)盈的二分之一5.軸套壓入軸承座后，軸套孔徑會(huì)收縮變小，確定軸頸尺寸時(shí)，應(yīng)考慮到該收縮量，軸套孔徑收縮量與過(guò)盈量軸套內(nèi)外徑尺寸和孔隙度有關(guān)；6.材料彈性較大，軸承座剛度較大時(shí)，需要按較大值計(jì)算孔徑收縮量，反之，按較小值計(jì)算孔內(nèi)收縮量 。

粉末冶金技術(shù)應(yīng)用：1、溫壓成形（Warm Compacting）：利用將模具及粉末加溫的技術(shù)，使材料降伏強(qiáng)度降低，而于加壓成形時(shí)，部品的密度可達(dá)7.2g/cm3以上，使強(qiáng)度大幅提升。中國(guó)臺(tái)灣保來(lái)得目前是世界較大先進(jìn)的溫壓產(chǎn)品制造商，產(chǎn)能與開發(fā)能力接遠(yuǎn)大于歐、美、日各國(guó)。至今亦已獲得多項(xiàng)世界性的產(chǎn)品設(shè)計(jì)比賽獎(jiǎng)及中國(guó)臺(tái)灣、日本等國(guó)家或地區(qū)專業(yè)技術(shù)。2、CNC油壓成形技術(shù)，CNC油壓成形技術(shù)經(jīng)過(guò)多年的開發(fā)已經(jīng)進(jìn)入量產(chǎn)階段，雖然其購(gòu)入成本較高但仍有多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，值得注意與重視。粉末冶金單向軸承的制造過(guò)程中可以控制材料的成分和性能，提高了產(chǎn)品的一致性。

粉末冶金制品制造高溫軸承：1、高溫軸承用戶簡(jiǎn)介，我的客戶是制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)，粉末冶金技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，它已成為解決新材料問(wèn)題的鑰匙，在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用。2、高溫軸承用戶主要產(chǎn)品，粉末冶金制品制造、工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)裝置制造；3、高溫軸承型號(hào)；4、高溫軸承問(wèn)題反饋，普通軸承在高溫環(huán)境下卡死，5、高溫軸承使用環(huán)境描述，額定溫度200°，較高溫度300°，每分鐘960轉(zhuǎn)，載荷10幾公斤，使用環(huán)境無(wú)粉塵。6、高溫軸承解決方案簡(jiǎn)述：軸承材料： 工程高溫材料：D(S)T級(jí)300℃內(nèi)外圈及球。粉末冶金單向軸承的制造過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的軸承設(shè)計(jì)，滿足不同需求。浙江耐高溫粉末冶金單向軸承供應(yīng)

獨(dú)特的粉末冶金制造工藝，使軸承具有更高的強(qiáng)度和硬度。浙江耐高溫粉末冶金單向軸承供應(yīng)

粉末冶金含油軸承是孔隙中含浸有潤(rùn)滑油的多孔性合金制品，軸旋轉(zhuǎn)時(shí)因軸與軸承之間摩擦溫度升高或泵吸作用，潤(rùn)滑油會(huì)滲出于軸承之內(nèi)徑摩擦表面，當(dāng)軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，油又回流于軸承內(nèi)部，這就是所謂的自潤(rùn)滑含油軸承。因此，潤(rùn)滑油的消耗量少，可在不從外部供給潤(rùn)滑油的條件下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)試用，非常適合于供油困難與避免潤(rùn)滑油污染的場(chǎng)合使用。和一般的熔鑄金屬合金軸承相比，含油軸承不需要供油機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)可以非常簡(jiǎn)單，另外含油軸承內(nèi)徑滑動(dòng)面的微小孔隙會(huì)使“油壓泄漏”，從而影響其荷載使摩擦系數(shù)增大。由于使用者逐漸了解含油軸承的特性，揚(yáng)長(zhǎng)避短，粉末冶金含油軸承逐漸獲得普遍應(yīng)用。浙江耐高溫粉末冶金單向軸承供應(yīng)