其次3C非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備更新?lián)Q代快。我們都知道華為、蘋果等手機(jī)廠商每年都會(huì)發(fā)布***的手機(jī)、手表等電子產(chǎn)品，新的產(chǎn)品的發(fā)布就意味著新的生產(chǎn)工藝的變更，就意味著需要新的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備。有些工序可能直接用舊設(shè)備就能完成，有些就需要改造一下才能使用，而一部分工序呢則需要重新開(kāi)發(fā)新的設(shè)備。這就是為什么3C非標(biāo)自動(dòng)化這一行的工程師都很苦逼了，因?yàn)樗麄兠磕晷枰�不停的設(shè)計(jì)新的設(shè)備，這個(gè)工作量是其他機(jī)械設(shè)計(jì)行業(yè)比不了的。簡(jiǎn)易型 3C非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備雖然沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化，但是實(shí)現(xiàn)大部分功能都可以使用一些標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品例如電機(jī)、氣缸、模組、機(jī)器人等，因此設(shè)備內(nèi)部的結(jié)構(gòu)就不像標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備那樣復(fù)雜專業(yè)，其很多動(dòng)作都可以通過(guò)這些標(biāo)準(zhǔn)件輕松地實(shí)現(xiàn)，這也使得3C非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的動(dòng)作大多數(shù)比較簡(jiǎn)單明了，這不僅提高了設(shè)備的集成性，也**降低了設(shè)備的工藝成本。匠誠(chéng)非標(biāo)自動(dòng)化廣泛應(yīng)用于工廠、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)所、科研院校等的生產(chǎn)檢驗(yàn)、開(kāi)發(fā)研究等方向。溫州設(shè)計(jì)非標(biāo)自動(dòng)化PLC定制

7、成本效益：匠誠(chéng)3C自動(dòng)化設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行中，可以有效降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，從而帶來(lái)***的成本效益。8. 成本控制：通過(guò)3C自動(dòng)化設(shè)備的應(yīng)用，可以有效控制生產(chǎn)成本，降低人力成本和廢品率，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。9. 協(xié)同作業(yè)：3C自動(dòng)化設(shè)備在生產(chǎn)線上可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備之間的協(xié)同作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動(dòng)化、智能化。10、數(shù)據(jù)化管理：3C自動(dòng)化設(shè)備通過(guò)數(shù)據(jù)采集、分析和應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)化管理，幫助企業(yè)更好地進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量控制、資源配置等決策。11、環(huán)保節(jié)能：現(xiàn)代3C自動(dòng)化設(shè)備越來(lái)越注重環(huán)保節(jié)能，采用節(jié)能材料、節(jié)能技術(shù)，降低生產(chǎn)過(guò)程中的能源消耗和廢氣排放，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。12、人機(jī)協(xié)作：3C自動(dòng)化設(shè)備在智能制造中還注重人機(jī)協(xié)作，實(shí)現(xiàn)機(jī)器與人類操作員之間的協(xié)同工作，發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì)，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。溫州設(shè)計(jì)非標(biāo)自動(dòng)化PLC定制。測(cè)試階段需要充分考慮設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性、安全性等方面的要求。

屏幕測(cè)試采用高精度光學(xué)工業(yè)攝像頭實(shí)現(xiàn)多方位拍攝，配合自研算法軟件，為客戶提供：壞點(diǎn)壞線、亮暗點(diǎn)、亮暗線、亮暗斑、異物、污點(diǎn)、劃傷、MURA、漏光、偏色等多種不良檢測(cè)，設(shè)備可識(shí)別人眼無(wú)法識(shí)別的缺陷，取代人工檢測(cè)，極大提升生產(chǎn)品質(zhì)及效率。音頻測(cè)試基于聲學(xué)小波分析技術(shù)，采用聲學(xué)專業(yè)仿真耳、人工嘴、自由場(chǎng)MIC、功放等聲學(xué)器件，為客戶提供比較好的聲學(xué)測(cè)試解決方案。該設(shè)備合理布局，取代了人工屏幕和攝像頭相關(guān)檢測(cè)，解決了人工作業(yè)操作而帶來(lái)的判定標(biāo)準(zhǔn)模糊、效率低等問(wèn)題，保證了產(chǎn)品品質(zhì)。

采用新材料和新工藝：自動(dòng)化技術(shù)促進(jìn)了新材料和新工藝的應(yīng)用，如輕量化材料和3D打印技術(shù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 實(shí)現(xiàn)全球化和多元化：匠誠(chéng)自動(dòng)化技術(shù)幫助汽車零部件企業(yè)擴(kuò)大海外市場(chǎng)，同時(shí)在多個(gè)領(lǐng)域展開(kāi)業(yè)務(wù)，尋找新的增長(zhǎng)點(diǎn)和創(chuàng)新。 滿足數(shù)字化和人才需求趨勢(shì)：隨著行業(yè)的數(shù)字化和智能化趨勢(shì)，自動(dòng)化技術(shù)對(duì)人才的需求也在不斷增加，包括技術(shù)人才和管理人才。綜上所述，汽車零部件自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、減少人工干預(yù)等多個(gè)方面，同時(shí)推動(dòng)行業(yè)向智能化、數(shù)字化、全球化方向發(fā)展，滿足不斷變化的市場(chǎng)需求和技術(shù)革新只有充分了解用戶的需求，才能設(shè)計(jì)出符合用戶要求的設(shè)備。

勞動(dòng)力的減少導(dǎo)致制造業(yè)勞動(dòng)力成本上升，進(jìn)而造成單位勞動(dòng)力成本的上升。據(jù)牛津研究院（Oxford Economics）分析，中國(guó)制造業(yè)的勞動(dòng)力生產(chǎn)效率在可比國(guó)家中排名墊底，且提升速度緩慢，但薪酬的增長(zhǎng)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)生產(chǎn)效率的增長(zhǎng)速度，導(dǎo)致中國(guó)制造業(yè)的勞動(dòng)力成本*比美國(guó)低4%。勞動(dòng)力成本的上漲導(dǎo)致生產(chǎn)成本競(jìng)爭(zhēng)力的下降，終端巨頭開(kāi)始逐步計(jì)劃將產(chǎn)能外遷至新興經(jīng)濟(jì)體以尋求更廉價(jià)的生產(chǎn)成本。據(jù)華強(qiáng)電子網(wǎng)報(bào)道，三星電子40%到50%的智能手機(jī)，均在越南的北寧和太原兩省的兩座廠房?jī)?nèi)生產(chǎn)，總投資額約25億美元，此外三星于2015年在胡志明市興建一座消費(fèi)電子生產(chǎn)園區(qū)，打算2020年左右將把投資金額從14億美元提高到20億美元；據(jù)印度經(jīng)濟(jì)時(shí)報(bào)稱，在考慮了印度的其他幾個(gè)邦后，富士康有意在馬哈拉施特拉邦買下 1200公頃土地，將投資100億美元建新的制造廠全用于生產(chǎn)iPhone。據(jù)悉，富士康計(jì)劃在2020年之前在印度建設(shè)10至12座工廠，超過(guò)1百萬(wàn)員工。蘋果CEO蒂姆·庫(kù)克表達(dá)了對(duì)印度市場(chǎng)的信心，他認(rèn)為如今的印度市場(chǎng)就像是10年之前的中國(guó)。驗(yàn)收合格后，設(shè)備正式交付給客戶。交付過(guò)程中，設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)還需要提供相關(guān)的操作培訓(xùn)和技術(shù)支持。溫州設(shè)計(jì)非標(biāo)自動(dòng)化PLC定制

在設(shè)計(jì)階段完成后，需要進(jìn)行制造。制造階段是將設(shè)計(jì)圖紙轉(zhuǎn)化為實(shí)際設(shè)備的過(guò)程。溫州設(shè)計(jì)非標(biāo)自動(dòng)化PLC定制

無(wú)論是越南還是印度，“東南亞制造”正在趨勢(shì)性的不斷吞噬著“中國(guó)制造”的市場(chǎng)份額，3C產(chǎn)業(yè)作為典型的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，其競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)正被勞動(dòng)力成本的上升而逐漸削弱，因此企業(yè)只能提升自動(dòng)化水平，一方面通過(guò)實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人可以減少對(duì)勞動(dòng)力的需求，另一方面能夠通過(guò)提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本。以ZTE中興為例，據(jù)***財(cái)經(jīng)日?qǐng)?bào)報(bào)道，在西安高新區(qū)長(zhǎng)安通訊產(chǎn)業(yè)園中，中興正在打造25條自動(dòng)化生產(chǎn)線，生產(chǎn)線從單板測(cè)試加載、全自動(dòng)化分板點(diǎn)膠、整機(jī)音頻測(cè)試、整機(jī)軟件加載等使用的都是全流程自動(dòng)化生產(chǎn)，并且該工廠某些環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)的是全自動(dòng)化生產(chǎn)，相比之前傳統(tǒng)生產(chǎn)線產(chǎn)量提升了40%，人工成本降低了近50%。溫州設(shè)計(jì)非標(biāo)自動(dòng)化PLC定制