安路來(lái)特CIP發(fā)生器，作為陽(yáng)極電解液與陰極電解液生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的重要革新，具備諸多特點(diǎn)：低鹽低氯化物技術(shù)：有效解決客戶設(shè)備面臨的腐蝕難題，為設(shè)備持久穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航。精確參數(shù)控制：確保電解液始終維持在指定參數(shù)范圍內(nèi)，持續(xù)產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定一致的陽(yáng)極電解液與陰極電解液。靈活生產(chǎn)模式：可按需單獨(dú)生產(chǎn)陽(yáng)極液或陰極液，也能同時(shí)制備兩種電解液，充分滿足多樣化生產(chǎn)需求。成熟電解水技術(shù)：依托50年以上的深厚電解水技術(shù)積淀，性能高效、運(yùn)行穩(wěn)定，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)久。便捷操作與監(jiān)控：體積精巧，操作簡(jiǎn)便，更配備遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，讓您使用無(wú)憂。歐洲品質(zhì)保障：采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)的組件，整機(jī)原裝進(jìn)口，品質(zhì)值得信賴(lài)。輕松生產(chǎn)設(shè)置：利用出廠設(shè)置，即可輕松實(shí)現(xiàn)陽(yáng)陰極電解液的生產(chǎn)。CIP系列發(fā)生器的陽(yáng)極液次氯酸濃度為500ppm，pH值在6至7之間可調(diào)；陰極電解液氫氧化鈉濃度為1000ppm，pH值大于12。CIP/HD系列發(fā)生器性能更為強(qiáng)勁，陽(yáng)極液次氯酸濃度在500ppm至3000ppm之間可調(diào)，pH值范圍為5到7.5，MAX濃度可達(dá)6000ppm；陰極電解液氫氧化鈉濃度在1000ppm至3000ppm之間可調(diào)，pH值為12.5至13，能充分滿足對(duì)電解液有特殊要求的客戶。若您有任何需求，CIP/HD系列定能不負(fù)所望。CIP系統(tǒng)是指在不拆卸設(shè)備的情況下，通過(guò)循環(huán)流動(dòng)的清洗液對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗和消毒的過(guò)程。電解氯化鉀電解水CIP脫脂

在CIP清洗領(lǐng)域，安路來(lái)特CIP及CIP/HD系列陽(yáng)極電解液優(yōu)勢(shì)明顯。1.高效殺菌消毒該系列陽(yáng)極電解液能快速、廣譜地殺滅各類(lèi)病原微生物，如大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、細(xì)菌芽孢等，保障清洗后設(shè)備的衛(wèi)生狀況。憑借強(qiáng)大的殺菌能力，可有效防止微生物滋生和繁殖，降低產(chǎn)品受微生物污染的風(fēng)險(xiǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。2.出色的生物膜處理能力CIP管路中的生物膜是清潔難題，傳統(tǒng)方法難以徹底去除。安路來(lái)特陽(yáng)極電解液可破壞生物膜結(jié)構(gòu)，使其從管道表面脫落并被殺滅，還能抑制生物膜再次生成，提升清洗效果，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。3.安全可靠以鹽和水為原料，避免了運(yùn)輸、儲(chǔ)存危險(xiǎn)消毒物品的風(fēng)險(xiǎn)。生成的陽(yáng)極電解液次氯酸水無(wú)毒、無(wú)刺激、無(wú)殘留，可在有人環(huán)境下使用，既不傷害操作人員，也不會(huì)污染后續(xù)產(chǎn)品，確保生產(chǎn)過(guò)程安全。4.精確穩(wěn)定通過(guò)精確預(yù)設(shè)參數(shù)，陽(yáng)極電解液的濃度、pH值精確且穩(wěn)定。CIP系列陽(yáng)極液次氯酸濃度500ppm，pH6至7可調(diào)；CIP/HD系列陽(yáng)極液次氯酸濃度500ppm到3000ppm，pH值5到7.5范圍內(nèi)可調(diào)，高濃度次氯酸可高達(dá)8000ppm。能根據(jù)不同清洗需求與設(shè)備材質(zhì)，精確適配參數(shù)，既達(dá)良好清洗消毒效果，又防止腐蝕設(shè)備。5.環(huán)保節(jié)能次氯酸殺菌后自然降解為鹽和水，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。德國(guó)電解氯化鉀電解水CIP清洗的優(yōu)缺點(diǎn)安全性和環(huán)保性使得次氯酸在CIP系統(tǒng)中的應(yīng)用更加廣和受歡迎。

案例一：大型食品加工廠某大型食品加工廠，之前使用傳統(tǒng)CIP清洗方案，每月化學(xué)品成本2萬(wàn)元，水耗4000噸，能耗折合1.5萬(wàn)元，且設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，每年設(shè)備維護(hù)費(fèi)3萬(wàn)元。引入安路來(lái)特電解水設(shè)備后，每月只需鹽成本3000元，水耗降至2000噸，能耗降至1萬(wàn)元。因低鹽低氯化技術(shù)減少設(shè)備腐蝕，設(shè)備維護(hù)費(fèi)減半。從價(jià)格看，安路來(lái)特設(shè)備雖采購(gòu)成本與同類(lèi)相當(dāng)，但每年節(jié)省成本超20萬(wàn)元。其優(yōu)勢(shì)在于，簡(jiǎn)化清洗流程，從傳統(tǒng)多步減至4步，提升效率；產(chǎn)出的次氯酸水無(wú)毒無(wú)殘留，保障食品安全。案例二：中型飲料廠中型飲料廠原采用化學(xué)清洗，常因消毒劑殘留影響產(chǎn)品口感，且清洗時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備利用率低。采用安路來(lái)特CIP系列發(fā)生器后，能按需生產(chǎn)次氯酸和氫氧化鈉電解液。陽(yáng)極液次氯酸濃度500ppm，pH6-7可調(diào)，消毒效果好且無(wú)殘留，提升產(chǎn)品品質(zhì)。該設(shè)備操作方便，體積小，節(jié)省空間。能耗比之前降低25%，水耗降低30%。在價(jià)格方面，設(shè)備投入后，因能耗、水耗節(jié)省及產(chǎn)品品質(zhì)提升帶來(lái)的收益，遠(yuǎn)超采購(gòu)成本。優(yōu)勢(shì)明顯，不僅確保飲料衛(wèi)生安全，還提高生產(chǎn)效率，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力

安路來(lái)特：CIP清洗的創(chuàng)新之選。愛(ài)沙尼亞envirolyte中文安路來(lái)特自前蘇聯(lián)時(shí)期起，專(zhuān)注電解水行業(yè)超50年，依據(jù)愛(ài)沙尼亞法律注冊(cè)成立。其CIP系列發(fā)生器專(zhuān)為食品加工和飲料市場(chǎng)CIP操作打造，與合作伙伴共同開(kāi)發(fā)。該發(fā)生器通過(guò)精確預(yù)設(shè)次氯酸與氫氧化鈉參數(shù)，穩(wěn)定產(chǎn)出陽(yáng)極電解液（次氯酸）和陰極電解液（氫氧化鈉），精確控制ppm濃度、pH值及鹽/氯化物殘留量，旨在CIP操作中實(shí)現(xiàn)高效與防腐蝕。CIP及CIP/HD系列能滿足多種清洗、脫脂及消毒應(yīng)用需求，食品等行業(yè)對(duì)其現(xiàn)場(chǎng)按需生產(chǎn)特定電解液的功能需求明顯。傳統(tǒng)非環(huán)�；瘜W(xué)CIP步驟繁瑣，需高溫，且水、能源消耗大。而安路來(lái)特只用鹽和水，陽(yáng)極生成的次氯酸水消毒液，無(wú)毒、無(wú)刺激、無(wú)殘留，殺菌廣譜迅速，是安全的消毒劑；陰極生成的氫氧化鈉清潔液，無(wú)需調(diào)濃度，無(wú)添加劑，去污力強(qiáng)、腐蝕性小。使用安路來(lái)特，可將CIP清潔過(guò)程從傳統(tǒng)多步簡(jiǎn)化至4步，減少生產(chǎn)時(shí)間損失，提高飲料廠稼動(dòng)率。同時(shí)，能凈化微生物、去除生物膜，減少或不用有害化學(xué)品，提升工人安全性，還能通過(guò)減少高溫及水沖洗，明顯節(jié)約能源與水，助力飲料廠實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，提高盈利能力。酸性電解水（次氯酸溶液）在CIP工藝中的應(yīng)用具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

安路來(lái)特電解水設(shè)備能單獨(dú)生成次氯酸與氫氧化鈉，這一特性為CIP清洗帶來(lái)諸多明顯優(yōu)點(diǎn)。1.功能互補(bǔ)，提升清潔效能次氯酸具有強(qiáng)氧化性，殺菌能力良好，能迅速殺滅CIP系統(tǒng)內(nèi)各類(lèi)細(xì)菌、病毒、芽孢等微生物，保障設(shè)備衛(wèi)生。而氫氧化鈉是出色的清潔劑，對(duì)有機(jī)污垢溶解力強(qiáng)，可有效去除油脂、蛋白質(zhì)等污漬。二者協(xié)同工作，先由氫氧化鈉清潔污垢，再由次氯酸消毒殺菌，實(shí)現(xiàn)深度清潔，提升CIP清洗效果。2.原料簡(jiǎn)單，確保安全環(huán)保該設(shè)備只以鹽和水為原料，就能制取次氯酸與氫氧化鈉。這避免了傳統(tǒng)化學(xué)清洗劑中危險(xiǎn)化學(xué)品的使用，降低運(yùn)輸、儲(chǔ)存風(fēng)險(xiǎn)。次氯酸與氫氧化鈉使用后，自然降解為鹽和水，無(wú)有害殘留，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，符合環(huán)保要求，同時(shí)保障操作人員安全。3.精確控制，滿足多樣需求可根據(jù)不同CIP清洗場(chǎng)景，精確控制次氯酸與氫氧化鈉的生成參數(shù)，如濃度、pH值等。對(duì)于不同材質(zhì)設(shè)備與不同程度污垢，能靈活調(diào)整，在確保清洗效果的同時(shí)，防止對(duì)設(shè)備造成腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，滿足食品、飲料、制藥等多行業(yè)多樣的CIP清洗需求。4.操作簡(jiǎn)便，降低綜合成本設(shè)備自動(dòng)化程度高，單獨(dú)生成次氯酸與氫氧化鈉過(guò)程無(wú)需復(fù)雜人工干預(yù)，操作簡(jiǎn)便。且只消耗鹽和水，成本低。時(shí)間主要是與被清洗表面接觸、作用的時(shí)間；一般來(lái)說(shuō)，清洗的時(shí)間越長(zhǎng)，效果則越好。電解氯化鉀電解水CIP脫脂

CIP清洗系統(tǒng)的主要部件是CIP清洗站，清洗站通常有兩罐式、三罐式、四罐式和五罐式。電解氯化鉀電解水CIP脫脂

愛(ài)沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備中文安路來(lái)特電解水設(shè)備，食品廠：降本增效，保障品質(zhì)[具體名稱(chēng)]食品廠主營(yíng)肉類(lèi)加工，此前傳統(tǒng)CIP清洗方案，每月化學(xué)品采購(gòu)費(fèi)3萬(wàn)，水耗2500噸，能耗1.8萬(wàn)。因化學(xué)劑腐蝕，設(shè)備每2-3年需大維修，每次8萬(wàn)。采用安路來(lái)特電解水設(shè)備，鹽和水為原料，月鹽成本4000元，水耗降至1200噸，能耗1.2萬(wàn)。低鹽低氯化技術(shù)使維修周期延至5-6年，每次成本4萬(wàn)。設(shè)備采購(gòu)價(jià)與同類(lèi)相當(dāng)，但一年節(jié)省超20萬(wàn)。優(yōu)勢(shì)是清洗流程從多步簡(jiǎn)化為4步，次氯酸水消毒無(wú)殘留，保障食品安全。飲料廠：節(jié)能提質(zhì)，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力[具體名稱(chēng)]飲料廠原CIP清洗復(fù)雜，效率低，化學(xué)消毒劑殘留致產(chǎn)品口感不佳，次品率6%。引入安路來(lái)特CIP/HD系列發(fā)生器，次氯酸MAX濃度達(dá)6000ppm，按需生產(chǎn)電解液。設(shè)備體積小、操作便捷、遠(yuǎn)程監(jiān)控，減少人工管理成本。能耗比之前降35%，水耗降45%，次品率降至1%以內(nèi)。該設(shè)備投入合理，每年節(jié)省能耗、水耗及因次品減少帶來(lái)的收益遠(yuǎn)超采購(gòu)成本。優(yōu)勢(shì)在于保證飲料衛(wèi)生安全，提升產(chǎn)品品質(zhì)，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。電解氯化鉀電解水CIP脫脂