安路來特愛沙尼亞envirolyte電解水設備，CIP/HD系列陽極電解液/陰極電解液發(fā)生器專為滿足多種清洗、脫脂及消毒應用設計，在食品加工、啤酒飲料等行業(yè)需求獨特。它是標準EnvirolyteCIP發(fā)生器的升級，適用于食品加工、酒店等市場，具備易安裝、操作與維護的特點，是關注安全和成本的理想方案。該發(fā)生器技術先進，特點如下：維護少；采用先進反應器單元技術，延長壽命、提升性能；降低總擁有成本；按需供應；環(huán)保高效；陽極電解液FAC濃度500-3000ppm，pH在～5-7.5可調，MAX達6000ppm，陰極電解液氫氧化鈉濃度1000-3000ppm，pH＞12；采用分離式反應器電池技術；構造不太復雜，廢物產生量極低；依客戶需求設置，生產簡便；組件，符合歐洲標準；采用低鹽/氯化物技術防腐蝕；操作界面易用，保障參數穩(wěn)定、產品質量一致；配備遠程監(jiān)控。CIP與CIP/HD發(fā)生器都有兩個生產平臺，可單獨或同時生成流體。區(qū)別在于，CIP發(fā)生器按精確預設的HCLO/NaOH參數生產，以確保CIP操作高效并防腐蝕，使用多限于CIP操作；CIP/HD發(fā)生器參數可變，流體更強，能應對更困難的洗滌和消毒場景。如需了解詳情或申請，需指定陽極電解液HCLO、陰極電解液NaOH的ppm濃度及LPH輸出。采用CIP清洗可節(jié)約清洗劑、蒸汽、水及生產成本。能增加機器部件的使用年限等。德國CIP設備殺菌

安路來特電解水設備低鹽低氯化技術采用的電極材料主要是復合型稀有金屬1。具體如下：鈦基貴金屬涂層電極原理及優(yōu)勢：以鈦為基體，表面涂覆有鉑、釕、銥等貴金屬或其氧化物。鈦具有良好的耐腐蝕性和導電性，能為電極提供穩(wěn)定的支撐。貴金屬涂層則具有高催化活性和選擇性，能夠降低電解反應的活化能，使氯離子在陽極表面更高效地轉化為氯氣，進而生成次氯酸，同時減少副反應的發(fā)生，降低氯化物的生成量。從而提高電極的催化性能和穩(wěn)定性。例如，在金屬氧化物電極中摻雜稀土元素，可以增加電極的活性位點數量，提高對氯離子氧化反應的催化效率，同時抑制其他不必要的副反應，實現(xiàn)低鹽低氯化物的電解過程。特殊合金電極原理及優(yōu)勢：采用具有特殊性能的合金作為電極材料，如鎳基合金、鈷基合金等。這些合金在電解過程中能夠表現(xiàn)出良好的電化學穩(wěn)定性和催化活性，通過優(yōu)化合金的成分和制備工藝，可以使電極在低鹽低氯化物的電解條件下保持高效的工作狀態(tài)，減少電極的損耗和氯化物的產生。應用場景：適用于一些大規(guī)模工業(yè)生產中的電解水設備，如化工、制藥等行業(yè)，能夠在長期運行過程中穩(wěn)定地提供低鹽低氯化物的電解液，滿足生產工藝的要求，同時降低設備的維護成本。德國CIP設備殺菌次氯酸水（電解水）的還原特性，使其在對食物或者設備消毒后會還原成普通水，不會對食材和設備有所損害。

案例一：大型食品加工廠某大型食品加工廠，之前使用傳統(tǒng)CIP清洗方案，每月化學品成本2萬元，水耗4000噸，能耗折合1.5萬元，且設備腐蝕嚴重，每年設備維護費3萬元。引入安路來特電解水設備后，每月只需鹽成本3000元，水耗降至2000噸，能耗降至1萬元。因低鹽低氯化技術減少設備腐蝕，設備維護費減半。從價格看，安路來特設備雖采購成本與同類相當，但每年節(jié)省成本超20萬元。其優(yōu)勢在于，簡化清洗流程，從傳統(tǒng)多步減至4步，提升效率；產出的次氯酸水無毒無殘留，保障食品安全。案例二：中型飲料廠中型飲料廠原采用化學清洗，常因消毒劑殘留影響產品口感，且清洗時間長，設備利用率低。采用安路來特CIP系列發(fā)生器后，能按需生產次氯酸和氫氧化鈉電解液。陽極液次氯酸濃度500ppm，pH6-7可調，消毒效果好且無殘留，提升產品品質。該設備操作方便，體積小，節(jié)省空間。能耗比之前降低25%，水耗降低30%。在價格方面，設備投入后，因能耗、水耗節(jié)省及產品品質提升帶來的收益，遠超采購成本。優(yōu)勢明顯，不僅確保飲料衛(wèi)生安全，還提高生產效率，增強市場競爭力

安路來特，是根據愛沙尼亞共和國法律注冊成立的,前蘇聯(lián)時期開始，50多年來一直專注于電解水行業(yè)，CIP系列陽極電解液/陰極電解液發(fā)生器是與我們的食品加工和飲料市場合作伙伴共同開發(fā)的，為CIP操作量身定做。在CIP發(fā)生器中，電解液是通過精確預設的次氯酸與氫氧化鈉參數產生的，ppm濃度、pH和鹽/氯化物殘留量，精確，穩(wěn)定。所有目的是在進行CIP時提供高效率并避免任何腐蝕風險。因此，CIP發(fā)生器的使用通常只限于CIP操作。CIP及CIP/HD系列陽極電解液/陰極電解液發(fā)生器旨在滿足客戶對表面、場所、設備或工具進行清洗、脫脂然后進行消毒的多種應用。多種應用意味著使用陽極電解液，次氯酸，進行消毒，使用陰極電解液，氫氧化鈉，作為清潔劑。因此，食品加工、啤酒和飲料行業(yè)對能夠在現(xiàn)場和按需以所需體積和所需強度生產陽極電解液和陰極電解液的發(fā)生器有著明顯的需求。CIP清洗允許在不拆卸設備的情況下進行清洗和消毒。

CIP清洗消毒解決方案的革新者安路來特，愛沙尼亞envirolyte扎根電解水行業(yè)，歷經50余載，始終專注于此。旗下CIP系列陽極電解液/陰極電解液發(fā)生器，專為食品加工與飲料市場量身打造。在CIP發(fā)生器內，電解液依據精確預設的次氯酸與氫氧化鈉參數生成，ppm濃度、pH值及鹽/氯化物殘留量精確穩(wěn)定，旨在實現(xiàn)高效CIP操作并規(guī)避腐蝕風險，故而通常只用于CIP流程。CIP及CIP/HD系列發(fā)生器，能滿足多種清洗、脫脂與消毒需求。陽極電解液（次氯酸）用于消毒，陰極電解液（氫氧化鈉）用作清潔劑，滿足食品、啤酒及飲料行業(yè)現(xiàn)場按需生產特定強度與體積電解液的需求。與傳統(tǒng)高溫非環(huán)�；瘜WCIP步驟相比，安路來特只以鹽和水為原料，陽極生成的次氯酸水消毒液，無毒無刺激無殘留，殺菌廣譜迅速；陰極生成的氫氧化鈉清潔液，無需調濃度，去污力強且腐蝕性小。它將清潔流程減至4步，大幅節(jié)省生產時間、能源與水，還能提升工人安全性。安路來特CIP方法助力飲料廠達成可持續(xù)發(fā)展目標，帶來諸多益處：減少CIP時間損失、凈化微生物、降低有害化學品使用、提升安全性、節(jié)約能源與水。CIP發(fā)生器技術先進，具備低鹽低氯化物、參數穩(wěn)定、按需生產、技術成熟、體積小易操作、遠程監(jiān)控、歐洲原裝整機進口。次氯酸在使用后會自然降解，不會對器械、皮膚黏膜或生態(tài)環(huán)境造成傷害。愛沙尼亞制藥行業(yè)CIP次氯酸原液

依據國家統(tǒng)計局2013年數據顯示，全球CIP清洗劑市場規(guī)模已達到145.2億元。德國CIP設備殺菌

安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術展現(xiàn)出獨特而明顯的優(yōu)勢。1.保護設備，延長使用壽命傳統(tǒng)CIP清洗中，高鹽和高氯化物的清洗液長期使用，易對設備造成腐蝕。安路來特的低鹽低氯化技術，從根源上降低了鹽和氯化物含量，減輕了對設備的侵蝕。尤其在食品加工、飲料行業(yè)，設備多為金屬材質，該技術能有效防止金屬生銹、老化，延長設備使用壽命，減少企業(yè)設備更換成本。2.確保清洗效果穩(wěn)定低鹽低氯化技術并非以清洗效果為代價。相反，它通過精確的參數控制，保證電解液在指定范圍內穩(wěn)定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比，使CIP清洗既能有效去除污垢、殺滅微生物，又避免因鹽和氯化物過量導致的清洗過度或不均勻問題。無論是日常的一般性清洗，還是針對頑固污漬的深度清潔，都能保持始終如一的高質量清洗效果。3.符合環(huán)保與安全標準在環(huán)保意識日益增強的當下，高鹽高氯化物排放對環(huán)境造成較大壓力。安路來特的低鹽低氯化技術產生的廢水含鹽、氯化物少，更易處理，符合環(huán)保排放標準。同時，對于操作人員而言，接觸低鹽低氯化的清洗液，降低了潛在的健康風險，提升了操作安全性。安路來特電解水設備的低鹽低氯化技術，在設備保護、清洗效果及環(huán)保安全方面優(yōu)勢突出。德國CIP設備殺菌