環(huán)保與成本控制：

貴金屬減量化納米化技術可減少銀漿中貴金屬用量（如銀含量從80%降至60%），同時保持導電性，降低原料成本。溶劑體系優(yōu)化推動水基電子漿料開發(fā)，通過納米砂磨機實現(xiàn)水相中金屬顆粒的高效分散，替代傳統(tǒng)有機溶劑（如松油醇），減少VOCs排放。

特殊電子漿料的開發(fā)：

低溫固化漿料納米顆粒的低溫燒結特性適用于柔性電子（可穿戴設備、折疊屏）的PI/PET基材。透明導電漿料納米銀線或ITO（氧化銦錫）的分散液，用于觸控面板、OLED電極，需控制粒徑避免光散射。高導熱絕緣漿料納米氮化鋁（AlN）或氮化硼（BN）的均勻分散體，用于功率器件散熱涂層。

工藝驗證與工業(yè)化銜接：

關鍵參數(shù)標定：實驗室納米砂磨機通過小試確定研磨參數(shù)（如轉速、介質尺寸、固含量），為量產(chǎn)線（連續(xù)式砂磨機）提供工藝基礎。缺陷分析研磨后的漿料通過SEM、激光粒度儀分析顆粒形貌與分布，排查工業(yè)生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的團聚、劃痕等問題。

與傳統(tǒng)研磨工藝相比，實驗室納米砂磨機制備的懸浮劑粒徑分布CV值≤5%，長期儲存穩(wěn)定性達24個月。上海濕法實驗室納米砂磨機

上海朋澤機電科技有限公司工廠位于上海奉賢區(qū)，是一家專注于研磨，分散，攪拌，均質，乳化等設備的設計、生產(chǎn)制造、銷售和服務于一體的技術型企業(yè)。公司產(chǎn)品包括：納米砂磨機，實驗室納米砂磨機，棒銷砂磨機，盤式砂磨機，大流量砂磨機，剪切釜，實驗室剪切機等設備，同時可以為客戶提供濕法研磨生產(chǎn)線整包服務。

本公司產(chǎn)品廣泛應用于農(nóng)藥，納米粉體，陶瓷漿料，數(shù)碼印花墨水，打印噴墨，油墨，納米色漿，電子漿料，非金屬礦，稀土，氧化鋁，分子篩，造紙，鈦白粉，卷鋼涂料，日化，食品添加劑，鋰電等領域。

公司始終堅持科技創(chuàng)新、技術創(chuàng)新，對公司產(chǎn)品擁有完全自主知識產(chǎn)權。

由上海朋澤科技研發(fā)生產(chǎn)的實驗室納米砂磨機已更新至第三代，研磨細度可達納米級，有效解決了傳統(tǒng)實驗室砂磨機研磨過程中出現(xiàn)的難拆洗，機封漏液，電機異響，卡珠等問題。 上海濕法實驗室納米砂磨機巧妙的冷卻循環(huán)裝置，可迅速帶走研磨產(chǎn)生的熱量，防止物料因過熱而發(fā)生性能變化。

上海朋澤機電科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)的實驗室納米砂磨機在納米新材料行業(yè)的應用

納米新材料行業(yè)應用案例和未來趨勢有哪些呢？

1. 行業(yè)應用案例

納米氧化鋁陶瓷：研磨至50nm以下，燒結溫度降低200°C，成品硬度提升20%。

碳納米管分散液：通過砂磨機+表面活性劑處理，分散均勻性達95%以上，用于鋰電導電劑。

量子點發(fā)光材料：粒徑分布控制在±5nm內(nèi)，提升顯示器的色域與亮度。

2. 未來趨勢

智能工藝集成：結合在線粒度監(jiān)測（如激光衍射儀）與AI算法，實現(xiàn)動態(tài)調(diào)控研磨過程。

綠色制造：開發(fā)低能耗砂磨工藝，或結合溶劑回收技術減少廢棄物（如有機溶劑納米分散體系）。

多功能復合：推動“研磨-改性-復合”一體化設備，滿足復雜納米材料的一步法制備需求。

由上海朋澤科技自主研發(fā)設計的實驗室納米砂磨機可實現(xiàn)納米級研磨，采用自循環(huán)系統(tǒng)，無需泵送物料，方便拆卸，清洗方便，采用高耐磨材質無污染，研磨效率高，密閉研磨可減少泡沫。

實驗室納米砂磨機是納米材料研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化的設備，其通過粒徑控制、分散穩(wěn)定化及復合功能化，賦能能源、電子、生物醫(yī)藥、環(huán)保等多個領域。隨著納米技術向高精度、定制化方向發(fā)展，實驗室納米砂磨機的工藝創(chuàng)新將持續(xù)推動材料性能突破與應用擴展。

上海朋澤科技研發(fā)設計生產(chǎn)的實驗室納米砂磨機在陶瓷漿料中的應用

（1）納米陶瓷粉體的制備傳統(tǒng)陶瓷材料升級：如氧化鋁（AlO）、氧化鋯（ZrO）、碳化硅（SiC）等，納米化后提升燒結活性、致密度和力學性能。案例：納米氧化鋯漿料用于制備度牙科陶瓷，抗彎強度可達1200MPa以上。功能陶瓷開發(fā)：如納米鈦酸鋇（BaTiO）用于高介電常數(shù)陶瓷電容器，納米氧化鋅（ZnO）用于壓敏電阻。（2）漿料流變性能優(yōu)化納米顆粒的均勻分散可降低漿料黏度，改善流動性，便于后續(xù)成型工藝（如注漿成型、3D打�。�。關鍵指標：通過砂磨后，漿料的Zeta電位提升，減少沉降，穩(wěn)定性增強。

（3）多層陶瓷器件（MLCC）納米砂磨機用于制備超薄介電層漿料（厚度＜1μm），滿足MLCC小型化、高容量的需求。工藝要點：需嚴格控制顆粒尺寸分布（D50＜100nm），避免燒結缺陷。

優(yōu)勢與價值縮短研發(fā)周期：實驗室設備可快速驗證不同配方和工藝參數(shù)（如介質尺寸、研磨時間）。提升產(chǎn)品性能：納米化使陶瓷燒結溫度降低50~200°C，同時提高硬度、耐磨性和熱穩(wěn)定性。環(huán)保節(jié)能：濕法研磨減少粉塵污染，適合實驗室安全要求。

上海朋澤科技的實驗室納米砂磨機通過高效研磨將色漿顆粒細化至納米級，提升色漿的著色力和穩(wěn)定性。

實驗室納米砂磨機的操作流程

前期準備檢查設備：查看砂磨機的各個部件是否完好，包括電機、研磨腔、攪拌軸、密封件等，確保無松動、損壞或泄漏等問題。檢查研磨介質的量和粒徑是否符合實驗要求，若不足或粒徑不合適，需及時補充或更換。連接電源及管道：按照設備要求連接好電源，確保接地良好，以保障操作安全。根據(jù)實驗需求，連接好進料和出料管道，并確保管道連接緊密，無泄漏。準備物料：將要研磨的物料進行預處理，如粉碎、過篩等，以減小物料的初始粒徑，提高研磨效率。準確稱量所需研磨的物料量，并根據(jù)需要添加適量的分散劑、溶劑等輔助試劑，確保物料具有良好的分散性和流動性。

由上海朋澤科技自主研發(fā)設計的實驗室納米砂磨機可實現(xiàn)納米級研磨，采用自循環(huán)系統(tǒng)，無需泵送物料，方便拆卸，清洗方便，采用高耐磨材質無污染，研磨效率高，密閉研磨可減少泡沫。 納米級研磨使懸浮劑活性成分表面積倍增，提高靶標接觸效率并降低單位用量30%以上。上海墨水實驗室納米砂磨機生產(chǎn)廠家

實驗室納米砂磨機在顏料研磨領域，能使顏料顆粒更細，色彩更鮮艷穩(wěn)定。上海濕法實驗室納米砂磨機

上海朋澤科技的實驗室納米砂磨機在催化劑行業(yè)中的應用

多相催化劑開發(fā)：

金屬-載體相互作用強化：通過納米砂磨實現(xiàn)金屬顆粒與載體的緊密復合，促進協(xié)同效應。例如，將Co-Mo納米顆粒分散在TiO載體上，可顯著提高加氫脫硫催化劑的穩(wěn)定性。

復合催化劑合成：用于制備核殼結構、合金或金屬-有機框架（MOF）復合材料，如FeO@SiO核殼催化劑，增強磁回收能力。

廢催化劑再生：

失活催化劑修復：研磨積碳或燒結的廢催化劑（如石油裂化催化劑），破壞表面鈍化層，恢復活性位點，降低更換成本。

均相催化劑納米化：

液態(tài)催化劑分散：將離子液體或有機金屬催化劑分散為納米乳液，提高界面接觸效率，適用于液相反應（如酯化、聚合）。

光催化劑與環(huán)保應用：

光催化材料處理：制備納米TiO、g-CN等光催化劑，增強可見光吸收和電荷分離效率，用于降解污染物或光解水制氫。

環(huán)境催化材料：研磨制備納米零價鐵（nZVI）用于地下水修復，或納米CeO用于汽車尾氣凈化（三元催化轉化器）。

上海濕法實驗室納米砂磨機