廣東白色母粒生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2022-05-07

色母粒和色母料的區(qū)別色母粒和色母料,聽起來兩者似乎是同一種東西,但其實(shí)不然。兩者雖然名稱類似,但是在成分以及使用方面還是有很大區(qū)別的,接下來我們就一起來看一下兩者的區(qū)別,以免在日后的使用過程中搞混:(1)色母料是由樹脂跟大量顏料或染料配制成高濃度顏色的混合物,價格較低,有粉塵,顏色波動比較大,性能方面沒有色母粒穩(wěn)定。(2)色母粒是由高比例的顏料或添加劑跟熱塑性樹脂,經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑,比較好用,不用配色,干凈,成本高點(diǎn)但是效率高。(3)應(yīng)該說,兩者也算是同一種物質(zhì),都是經(jīng)過加工后的,色母料就是色母粒的前身,色母料經(jīng)過加工后就成了色母?!,F(xiàn)實(shí)中很多塑料廠都會買色母粒,因?yàn)楹芏鄷r候色母料是無法直接加入塑料機(jī)械來使用。因此在選擇和使用色母料或色母粒的時候,我們要明白選擇的是什么,不可將它們搞混了,不然會影響我們的使用,因此一定要多多注意。色母粒與樹脂顆粒相近,在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確。廣東白色母粒生產(chǎn)廠家

色母料在塑料加工業(yè)的應(yīng)用色母料在塑料加工上消除了粉塵散發(fā)引起的污染,改善了生產(chǎn)環(huán)境,而且有助于著色劑分散和顏色的一致性,對提高產(chǎn)品的質(zhì)量及設(shè)備利用率都帶來好處。1、在包裝薄膜中的應(yīng)用:塑料薄膜由于柔軟、透明,性能由于金屬和紙張其復(fù)合薄膜可滿足各種材料的阻隔性,且密度小可減輕包裝重量便于運(yùn)輸,又具有一定強(qiáng)度和美觀性,所以塑料包裝材料已取代了傳統(tǒng)的包裝材料。而色母料在聚乙烯吹塑薄膜中用量很大。根據(jù)不同樹脂采用不同加工條件對其色母料總的要求為分散性好、雜質(zhì)少、不變色、色彩鮮艷。2、在流延復(fù)合膜中的應(yīng)用:流延膜具有塑化良好、表面平整、機(jī)械強(qiáng)度好等特點(diǎn)。它的加工溫度較高,因此要求色母料中用的顏料耐熱性好,而且不遷移。3、在吸塑片材中的應(yīng)用:吸塑制品主色調(diào)為透明和各類白色,但也有少量的象牙黃、咖啡色等色母在吸塑片材中要求分散要均勻,不能有雜質(zhì)和水分。4、在包裝容器中的應(yīng)用(中空吹塑成型):中空吹塑工藝中用色母料要考慮其加工及應(yīng)用,需特別注意顏料的分散性、耐熱性、耐化學(xué)藥品性、耐光性、毒性等性能。5、在注塑工藝中的應(yīng)用:各種不同塑料其成型溫度不同,為此對色母料中顏料要求也不一樣。無錫紅色母粒批發(fā)廠家一般選用重質(zhì)碳酸鈣時,其含量和白度盡可能要高,一般要求在94%以上。

通用色母料和定制色母料的區(qū)別眾所周知,通用色母料和定制色母料都是用來給塑料制品著色的,但是兩者在使用過程中,無論是從適用性還是價格的選擇方面,都有很大的不同,定制:是根據(jù)用戶指定的用于塑料制品的著色品種,選用相同的塑料作為載體所制造的。如PP、ABS分別選用PP、ABS作為載體。通用:也用某種樹脂作為載體,但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。著色效果的預(yù)見性由于不同的樹脂在著色過程中,其“吃顏色”的程度不一樣,相同添加量在不同的樹脂中,著色效果會不一樣,有時差別還很大。

色母料的品種和等級一、品質(zhì)分類:1、按載體分類:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。2、按用途分類:如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。二、等級分類,如以下:1、高級注射色母:用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。2、普通注射色母:用于一般日用塑料制品、工業(yè)容器等。3、高級吹膜色母:用于超薄制品的吹塑著色。4、普通吹膜色母:用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。5、紡絲色母:用于紡織纖維紡絲著色,母顏料顆粒細(xì),濃度高,著色力強(qiáng),耐熱、耐光性好。6、低級色母:用于制造對顏色品質(zhì)要求不高的低級產(chǎn)品。如垃圾桶、低級容器等。7、特定色母:是根據(jù)用戶指定的用于制品的塑料品種,選用相同的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。8、通用色母:也用某種樹脂(往往是低熔點(diǎn)的PE)作為載體,但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。為什么許多公司不生產(chǎn)通用色母?

塑料色母料是一種能改善尼龍的顏色以及改性尼龍制品的玻纖外漏,能廣泛應(yīng)用于汽車、航海、航空、家用電器、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域。塑料色母料吹塑的常見問題解決方法:一、薄膜表面呈云,霧狀產(chǎn)生原因:1、塑料色母料填充多(填充網(wǎng)目不過細(xì))。2、螺紋套組合過弱導(dǎo)致擠出螺桿太快,或機(jī)身溫度過高或過低導(dǎo)致色母粒分散差。3、聚乙稀選型不當(dāng)(如A.B.C級PE再生料),原料熔指熔點(diǎn)過高或過低,再生料生產(chǎn)時網(wǎng)目過低。解決方案:更換高目數(shù)填充?;驕p少填充添加量,加強(qiáng)螺紋套鉬合,適當(dāng)調(diào)節(jié)模頭,機(jī)身溫度,選用合適的聚乙稀樹脂,模頭過漏網(wǎng)加細(xì)。彩色母料色母顆粒均勻,色澤鮮艷,著色力強(qiáng),分散性好,性能穩(wěn)定,耐候性好。泰州可降解母粒哪里買

彩色母料具有提升顏料分散,并能顯著提高制品的工藝穩(wěn)定性和物理性能。廣東白色母粒生產(chǎn)廠家

色母粒料生產(chǎn)的工藝流程有四種方法1、油墨法:顧名思義,是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(jī)(也叫雙輥開煉機(jī))進(jìn)行塑化,通過單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。2、沖洗法:是顏料、水和分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過相轉(zhuǎn)移法,使顏料轉(zhuǎn)入油相,然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機(jī)溶劑,以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。其流程如下:細(xì)色漿沖洗→蒸發(fā)濃縮料干燥→加入載體→擠出造粒3、捏合法:是將顏料和油性載體摻混后,利用顏料親油這一特點(diǎn),通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩(wěn)定,防止顏料凝聚。4、金屬皂法:是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右,并在一定溫度下加入皂液,使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕,形成一層皂化液,當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層(硬脂酸鎂),這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象,而保護(hù)一定的細(xì)度。其流程如下:配料→攪拌→粗色漿→三輥研磨→細(xì)色漿→二輥塑煉→擠出造粒。廣東白色母粒生產(chǎn)廠家

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