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用于聚丙烯制品的填充母料，其載體樹脂比較好選用聚丙烯。從理論上講，無(wú)規(guī)聚丙烯比較好，因?yàn)樗娜埸c(diǎn)低、熔體流動(dòng)性好，分散性好。但具體到我國(guó)國(guó)情，選擇液相本體法合成的粉狀聚丙烯更為合適，因?yàn)樗膬r(jià)格低廉，本身又是粉狀，極易與無(wú)機(jī)填料混合均勻，即使在加料斗中也不會(huì)分層。采用聚丙烯作載體，由于聚丙烯熱穩(wěn)定性差，必須同時(shí)加入抗氧劑和潤(rùn)滑劑。為了使只占樹脂總量千分之幾的助劑能均勻分布在樹脂中，比較好先將樹脂與各種助劑混合均勻，再按一定比例與填料混合造粒。PS 是聚苯乙烯塑料，容易著色、透明性好，多用于制作燈罩、牙刷柄、玩具、電器零部件。安徽紅色母粒批發(fā)價(jià)格

色母粒的使用比例眾所周知，色母粒是是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復(fù)合物。它的添加比例對(duì)顏料的濃度是有影響的，所以我們一般建議按照自己的要求適量添加即可。具體的使用比例可按下文選用：1、1:100除非設(shè)備的混煉性非常好，否則色母粒容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，一般不建議客戶使用這一比例。2、1:50用于著色要求一般的塑料制品，PP色母較多使用這一比例。3、1:33--1:25用于著色要求較高的PO類制品，著色要求較低或一般的ABS制品。4、1:20用于高等級(jí)塑料制品，包括PO、ABS，色母?？捎糜谧⑺?、吹塑、紡絲等工藝。5、1:20以上一般用于高等級(jí)化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機(jī)。以上幾種是常用的色母粒添加比例，確定使用比例的依據(jù)，是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒有條紋和斑點(diǎn)，就是合理的添加比例。揚(yáng)州降解塑料母粒批發(fā)價(jià)格增白增亮母粒添加量少，用途***，特別能使再生料起到返新的感覺。

母粒的加工適性，三是對(duì)成型工藝的適用性。由于塑料包材的大小不同，生產(chǎn)速率不同，可的產(chǎn)品的成型周期很短如飲料瓶蓋的成型周期只有幾秒，有的成型周期很長(zhǎng)，如塑料托盤成型周期達(dá)幾分鐘。母粒是有耐熱性限制的，對(duì)于成型周期長(zhǎng)的產(chǎn)品，若用耐熱不高的母粒，就會(huì)產(chǎn)生變色，燒焦，助劑會(huì)分散而失去其相應(yīng)的功效。母粒的加工適性，還包括對(duì)計(jì)量設(shè)備的適用性。對(duì)于配置自動(dòng)化計(jì)量裝置的成型設(shè)備，對(duì)母粒的顆粒大小與均勻性是有一定要求的，特別是對(duì)于體積計(jì)量裝置，對(duì)母粒的顆粒大小與均勻度特別高，若使用普通的母粒，可能造成計(jì)量不均勻而影響成型件品質(zhì)。

制定母粒的配方時(shí)需要考慮哪些方面的影響?母粒的制造商在制定產(chǎn)品的配方時(shí)，通常需要了解：終端應(yīng)用要求、終端產(chǎn)品的形狀、成型用樹脂的種類與規(guī)格、成型方法與工藝條件、母粒的添加比、產(chǎn)品的法規(guī)符合性要求、關(guān)鍵性能的控制要求與檢驗(yàn)方法、另外還有可接受的價(jià)格與預(yù)期的用量等等信息;例如：若需要一種飲料瓶蓋用的藍(lán)色母粒，在設(shè)計(jì)配方時(shí)，就需要了解：用于哪一類飲料(碳酸飲料?果汁飲料?茶飲料?水?)、哪種材質(zhì)(PP?HDPE?)、哪種蓋型(單片蓋?兩片蓋?38蓋?28蓋?)、哪種成型方法(注塑成型?壓塑成型?)、比較高的加工溫度、母粒添加比例、顏色的判定方法(目視判定?儀器測(cè)量?)、若用儀器測(cè)量，測(cè)量的條件(樣件的形式、樣件的厚度、光源、顏色空間選擇、色差范圍)、是否需要二次加工(印刷、裝配)、法規(guī)符合性要求(是符合中國(guó)食品接觸材料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，還是歐盟標(biāo)準(zhǔn)或美國(guó)FDA法規(guī))等等。黑色母粒的主要成分由碳黑、樹脂、和載體構(gòu)成。

目前中國(guó)已有色母粒生產(chǎn)廠商300多個(gè)，但總體技術(shù)水平和服務(wù)水平不高。由丁大部分企業(yè)規(guī)模都比較小，競(jìng)爭(zhēng)力較弱，其產(chǎn)品主要提供給本地市場(chǎng)，廣東、上海、江蘇是主要的市場(chǎng)。雖然色母粒的應(yīng)用主要分布在幾個(gè)集中的區(qū)域，但是其他地方的需求也在不斷增長(zhǎng)。未來5~10年的色母粒市場(chǎng)年均增長(zhǎng)率為22%，將主要集中在包裝、汽車、電子電器、電線電纜、建筑等行業(yè)，H用品及食品包裝的高增長(zhǎng)也將促使彩色色母粒的需求增長(zhǎng)并趨向于多功能化及高的技術(shù)含量。今后的市場(chǎng)需要企業(yè)不斷改進(jìn)工藝，提高產(chǎn)量，減少污染，降低成本，以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品拓展市場(chǎng)，保證色母粒行業(yè)的健康成長(zhǎng)。公司將繼續(xù)以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以客戶滿意為宗旨，精誠(chéng)合作，求實(shí)創(chuàng)新，追求***。蘇州增剛母粒哪里買

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我國(guó)的塑料助劑行業(yè)是隨PVC行業(yè)的發(fā)展而發(fā)展起來的。同時(shí)，隨著塑料合成樹脂行業(yè)的發(fā)展，塑料助劑行業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬，產(chǎn)品品種有了較大幅度的增加，塑料助劑行業(yè)已成為門類比較齊全、產(chǎn)品品種繁多的重要行業(yè)，在技術(shù)水平、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)規(guī)模和科技人員的素質(zhì)等方面均有長(zhǎng)足的發(fā)展，基本滿足了下端行業(yè)對(duì)塑料助劑產(chǎn)品的需求。目前，我國(guó)塑料助劑行業(yè)已經(jīng)形成產(chǎn)值300億元以上的產(chǎn)業(yè)，其中約有50億元的出口。從2005年開始，我國(guó)塑料助劑行業(yè)年均增長(zhǎng)率保持在8%-10%的水平，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于世界塑料助劑4%的年均增長(zhǎng)率。塑料助劑產(chǎn)業(yè)也得到了國(guó)家各部門的重視，并逐漸成為近年來具發(fā)展?jié)摿Φ男虏牧项I(lǐng)域重要成員?！笆晃濉逼陂g，隨著我國(guó)塑料工業(yè)的快速發(fā)展，各種塑料助劑產(chǎn)品的產(chǎn)能、產(chǎn)量和消費(fèi)量都取得了較快的增長(zhǎng)。2008-2010年我國(guó)塑料助劑的消費(fèi)量分別約為273萬(wàn)噸、282萬(wàn)噸和300萬(wàn)噸，2011年預(yù)計(jì)在320萬(wàn)噸左右。安徽紅色母粒批發(fā)價(jià)格

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