北京抗UV母粒行業(yè)巨頭

塑料色母粒的基本成分是什么，什么是塑料色母粒，色母粒的基本成分是什么你清楚嗎？1.顏料或染料顏料又分為有機顏料與無機顏料常用的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等常用的無機顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等2.載體是色母粒的基體。色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性好，但同時也要考慮載體的流動性。3.分散劑促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應(yīng)比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。4.添加劑如阻燃、增亮、預(yù)防靜電、預(yù)防氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。色母料在塑料加工上消除了粉塵散發(fā)引起的污染，改善了生產(chǎn)環(huán)境，有助于著色劑分散和顏色的一致性。北京抗UV母粒行業(yè)巨頭

通用色母料和定制色母料的區(qū)別眾所周知，通用色母料和定制色母料都是用來給塑料制品著色的，但是兩者在使用過程中，無論是從適用性還是價格的選擇方面，都有很大的不同，定制：是根據(jù)用戶指定的用于塑料制品的著色品種，選用相同的塑料作為載體所制造的。如PP、ABS分別選用PP、ABS作為載體。通用：也用某種樹脂作為載體，但它可以適用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。1、著色效果的預(yù)見性由于不同的樹脂在著色過程中，其“吃顏色”的程度不一樣，相同添加量在不同的樹脂中，著色效果會不一樣，有時差別還很大。此時，用通用色母料就很難達到預(yù)定的效果，定制色母料則是專門適合于某種樹脂的染色體，經(jīng)過試驗已經(jīng)確定能夠達到某種預(yù)定效果。2、影響塑料制品的其它性能由于添加比率小，分散性相對差些，塑制品表面易出現(xiàn)花紋、色斑、色點，因料種不和而引起脆皮等現(xiàn)象，特別是對大面積、薄壁形狀又復(fù)雜的塑件更要引起注意，這時使用定制色母料可以增加添加量來提高其分散性，而通用色母料就不會有這樣的效果。3、成本差距較大正因為通用色母料強調(diào)的是通用，它要為其他樹脂著想，所以其用料就受到了限制，就高不就低，生產(chǎn)成本必定增加，銷售使用成本也隨之增加。浙江黑色母粒批發(fā)廠家滴灌帶用黑色母粒是以LLDPE為載體、高質(zhì)量炭黑、分散劑、潤滑劑經(jīng)先進工藝加工而成。

塑料色母料是一種能改善尼龍的顏色以及改性尼龍制品的玻纖外漏，能廣泛應(yīng)用于汽車、航海、航空、家用電器、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域。塑料色母料吹塑的常見問題解決方法：一、薄膜表面呈云，霧狀產(chǎn)生原因：1、塑料色母料填充多（填充網(wǎng)目不過細）。2、螺紋套組合過弱導(dǎo)致擠出螺桿太快，或機身溫度過高或過低導(dǎo)致色母粒分散差。3、聚乙稀選型不當（如A.B.C級PE再生料），原料熔指熔點過高或過低，再生料生產(chǎn)時網(wǎng)目過低。解決方案：更換高目數(shù)填充。或減少填充添加量，加強螺紋套鉬合，適當調(diào)節(jié)模頭，機身溫度，選用合適的聚乙稀樹脂，模頭過漏網(wǎng)加細。

色母料在注塑機中操作注意事項——色母料的出現(xiàn)和大規(guī)模使用使我們的生活中出現(xiàn)了各種顏色的制品，它的使用非常簡單，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆粒混合攪拌即可。那么該產(chǎn)品在注塑機中操作應(yīng)注意哪些事項呢？1、注塑機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域，為使色母料進入混煉腔后迅速熔化，靠近落料口位置溫度應(yīng)略高一些，以利于塑料樹脂與色母料盡快混合均勻，這樣有利于顏料在制品中更好的分散。2、將注塑機適當施加背壓使注塑速度有所放慢，這樣可以提高螺桿的混煉效果，有利于色母料顏料的分散。3、將注塑機的模頭溫度適當提高，可以增加塑料制品的光亮度。我們在使用色母料的過程中，除了產(chǎn)品本身的質(zhì)量以外，我們的操作也是很重要的。如果在操作過程中出現(xiàn)問題，可能會導(dǎo)致我們的成品不合格。因此，操作時要牢記以上的操作要點，以免出現(xiàn)問題。改性黑母具有良好的分散性、化學(xué)穩(wěn)定性、抗老化，高光亮、耐高濕、環(huán)保無毒、顏色鮮艷、操作方便等優(yōu)點。

色母粒的使用比例眾所周知，色母粒是是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復(fù)合物。它的添加比例對顏料的濃度是有影響的，所以我們一般建議按照自己的要求適量添加即可。具體的使用比例可按下文選用：1、1:100除非設(shè)備的混煉性非常好，否則色母粒容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，一般不建議客戶使用這一比例。2、1:50用于著色要求一般的塑料制品，PP色母較多使用這一比例。3、1:33--1:25用于著色要求較高的PO類制品，著色要求較低或一般的ABS制品。4、1:20用于高等級塑料制品，包括PO、ABS，色母?？捎糜谧⑺?、吹塑、紡絲等工藝。5、1:20以上一般用于高等級化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機。以上幾種是常用的色母粒添加比例，確定使用比例的依據(jù)，是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒有條紋和斑點，就是合理的添加比例。吸管用白色母粒，由聚丙烯載體、鈦白粉、分散劑，經(jīng)特殊工藝加工而成的吸管制品著色劑。安徽紅色母粒推薦廠家

色母粒是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復(fù)合物。北京抗UV母粒行業(yè)巨頭

在實際的纖維生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)工藝的條件和波動造成了許多纖維顏色的差異，難以控制，這是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要因素。因此，有必要合理地選擇工藝參數(shù)，以保持工藝條件和環(huán)境的相對穩(wěn)定性，以保證同一批纖維顏色的一致性。聚丙烯纖維彩色紡絲色母粒是多種顏料和載體的復(fù)合色，低分子顏料在纖維中處于不溶性結(jié)晶狀態(tài)，其力學(xué)性能和力學(xué)性能與本體聚合物完全不同，影響紡絲工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。應(yīng)通過合理的工藝和技術(shù)條件保證合格產(chǎn)品的生產(chǎn)。北京抗UV母粒行業(yè)巨頭

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