淮南食品薄膜生產(chǎn)廠家

蓋膜內(nèi)層材料果凍、果汁、酸奶、果奶、湯汁等液體包裝杯。瓶，其主要材料是HDPE。PP、PS等。此包裝的蓋膜，既要考慮保質(zhì)期限，又要考慮蓋膜與杯子間的熱封強度，還要考慮消費者使用方便——易撕性。達到這特殊性，內(nèi)層材料只能與杯日形成界面粘合強度，而不能完全滲透、熔合在一起。一般用改性的EVA樹脂。如美國杜邦A(yù)PPEEL53007。日本東洋的TOPCOL-3388、法國LOTRYL20MA08、日本HIRO.DINE的WT231等。其結(jié)構(gòu)可以為：PET／PE／HM、／HM、PET／VMPET／PE／HM、PET／AL／PE／HM、紙／PE／AL／PE／HM。對于要求蓋膜與底杯蓋牢、不撕開，一般要求底杯的材質(zhì)與蓋膜內(nèi)層材料一致，以便二種材料熱封時，完全熔合。如HDPE杯，其蓋膜內(nèi)層材料為：LDPE或EAA；PP杯，其蓋膜的內(nèi)層為CPP膜；PET瓶，我們已找到一種經(jīng)過涂布改性的PET膜作熱封層，封蓋裝農(nóng)藥PET瓶，取得了滿意的結(jié)果。PVA涂布高阻隔薄膜是經(jīng)過復(fù)合工藝加工而成的，可有效地防止油墨掉色，減少油墨污染。淮南食品薄膜生產(chǎn)廠家

電暈處理法的基本原理是:通過在金屬電極與電暈處理輥(一般為耐高溫、耐臭氧、高絕緣的硅橡膠輥)之間施加高頻、高壓電源，使之產(chǎn)生放電，于是使空氣電離并形成大量臭氧。同時，高能量電火花沖擊薄膜表面。在它們的共同作用下，使塑料薄膜表面產(chǎn)生活化、表面能增加。通過電暈處理可使聚烯烴薄膜的濕張力提高到38達因/厘米;可使聚酯薄膜的表面濕張力達到52-56達因/厘米以上。電暈處理塑料薄膜表面濕張力的大小與施加于電極上的電壓高低、電極與電暈處理輥之間的距離等因素有關(guān)。當然，電暈處理應(yīng)當適度，并非電暈處理強度越高越好。這里值得注意的是塑料薄膜與電暈處理輥之間應(yīng)避免夾入空氣，否則有可能使薄膜的反面也被電暈處理了。反面電暈造成的后果是:1有可能產(chǎn)生油墨印刷的反粘現(xiàn)象;2在鍍鋁時會發(fā)生鍍鋁層轉(zhuǎn)移，在涂膠時會發(fā)生涂膠層轉(zhuǎn)移。防止薄膜反面電暈的主要措施是要調(diào)節(jié)好電暈處理輥前的橡膠壓緊輥的壓力，壓緊輥兩端壓力既要一致且壓力大小又要合適。另外，電暈輥和壓緊輥必須進行嚴格的動靜平衡試驗，徑向跳動要求小于0.05毫米，目的是保證塑料薄膜平整地進入電暈輥、防止夾入空氣，從而避免發(fā)生反面電暈的現(xiàn)象。淮北CPE薄膜批發(fā)廠家PVDC樹脂常作為復(fù)合材料或單體材料及共擠薄膜片，是使用較多的高阻隔性包裝材料。

PVA涂布高阻隔薄膜是將添加了納米無機物的PVA涂布于聚乙烯薄膜后經(jīng)印刷、復(fù)合而成，在不大幅度提高成本的前提下，解決了三層聚乙烯共擠包裝薄膜阻隔性能差的技術(shù)瓶頸。2008年，滄州金龍塑料有限公司科研人員經(jīng)過3年的艱苦奮斗、自主創(chuàng)新，終于率先在國內(nèi)將擁有國家的產(chǎn)品，PVA涂布高阻隔牛奶膜推向了市場。其阻氧率小于2cm3/(m2·24h·0.1MPa)，阻隔性能不明顯優(yōu)于EVOH五層共擠薄膜，而且包裝成本也大幅度下降，這不能確保被包裝物對無菌包裝所有的質(zhì)量要求，而且大幅度降低了食品加工企業(yè)無菌包裝的成本，解決了三層聚乙烯共擠包裝薄膜阻隔性能差的技術(shù)瓶頸，可用于包裝飲料、果汁、牛奶、醬油醋等。

冷卻輥筒側(cè)有噴嘴長度與輥面寬度一致的氣刀，當流延膜貼在冷卻輥筒工作面上時，氣刀噴嘴吹出有一定壓力的氣流，均勻一致地吹向熔體，使流延膜緊貼在冷卻輥筒工作面上，以達到流延膜均勻冷卻降溫的效果。對氣刀的要求是噴口的風壓和風量沿整個寬度部分應(yīng)-致;噴口吹出的氣流應(yīng)處于與噴口平行的直線上。所以-般氣刀都采用兩側(cè)進風方式。為適應(yīng)不同薄膜厚度、生產(chǎn)速度的需要，噴口間隙在0.5~2mm間可調(diào)。氣刀噴口位置應(yīng)位于薄膜與冷卻輥相接觸之處，或偏向薄膜前進方向數(shù)毫米處。氣流方向應(yīng)與薄膜成直角或大于105°的鈍角。氣刀風壓為98~980kPa。氣刀壓力過低，貼輥效果不良;氣刀壓力偏高，會增加薄膜內(nèi)的晶點數(shù)量。壓力過高時.會將薄膜吹得抖動，造成薄膜的厚薄公差加大，甚至將膜吹破。從模唇頂端到氣刀噴口中的氣流使薄膜接觸冷卻輥的接觸線之間的距離稱為氣隙。氣隙短時，膜的彈性模量提高，模唇間隙大時的平面取向性也提高;而沖擊強度、撕裂強度和模唇間隙小時的平面取向度降低。霧度則在某一適當氣隙時呈比較低值。蒸煮級CPP 薄膜的厚度一般在60~80 μm 之間，能耐121℃30min的高溫蒸煮，耐油性、氣密性較好，且熱封強度高。

流延聚丙烯薄膜(CPP)和雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）工藝不同，流延聚丙烯薄膜(CPP)是通過熔體流延驟冷生產(chǎn)的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜。它的特點是生產(chǎn)速度快、產(chǎn)量高，薄膜透明性、光澤性、厚度均勻性良好，各項性能平衡性優(yōu)異。由于是平擠薄膜，后續(xù)工作如印刷、復(fù)合等極為方便，CPP廣泛應(yīng)用于紡織品、鮮花、食品、日用品的包裝。鍍鋁塑料薄膜鍍鋁膜既有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性。薄膜表面鍍鋁的作用是遮光、防紫外線照射，既延長了內(nèi)容物的保質(zhì)期，又提高了薄膜的亮度，從一定程度上代替了鋁箔，也具有價廉、美觀及較好的阻隔性能。因此，鍍鋁膜在復(fù)合包裝中的應(yīng)用十分***，主要應(yīng)用于餅干等干燥、膨化食品包裝，以及一些醫(yī)藥、化妝品的外包裝上。國內(nèi)多家水產(chǎn)公司出口海鮮就使用PE/EVOH/PA/RVOH/PE五層共擠出膜真空包裝。南京高阻隔薄膜大概價格

PVA薄膜具有極好的耐油性（植物油、動物油、礦物油）、耐有機溶劑和碳水化合物等?；茨鲜称繁∧どa(chǎn)廠家

CPP膜、CPE膜八十年代末至九十年代初期，隨著新一代軟包裝設(shè)備和流延設(shè)備的引進，包裝內(nèi)含物的范圍進一步擴大，一些膨化食品、麥片等包裝袋的透明度要求較高，而煮沸、高溫殺菌產(chǎn)品又相繼的問市，對包裝材料的要求也相應(yīng)提高，以LDPE和LLDPE為主的內(nèi)層材料已不能滿足上述產(chǎn)品的要求。用流延法生產(chǎn)的具有良好熱封性。耐油性、透明性、保香性以及特殊的低濕熱封性和高溫蒸煮性的CPP在包裝上得到使用。在此基礎(chǔ)上開發(fā)的鍍鋁CPP，因其金屬光澤、美觀、阻隔的性能也迅速而大量使用。以及用流延法生產(chǎn)的CPE膜，因其單向易撕性、低溫熱封、透明度好也正進一步得到使用?；茨鲜称繁∧どa(chǎn)廠家