蘇州PEO 薄膜推薦廠家

PVDC樹(shù)脂常作為復(fù)合材料或單體材料及共擠薄膜片，是使用**多的高阻隔性包裝材料，其中PVDC涂覆薄膜使用量特別多。PVDC涂覆薄膜是使用聚丙烯(OPP)，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)等作為基材的。由于純的PVDC軟化溫度高，且與其分解溫度接近，又與一般增塑劑相溶性差，故加熱成型困難而且難以直接應(yīng)用。實(shí)際使用的PVDC薄膜多為偏氯乙烯(VDC)和氯乙烯(VC)的共聚物，以及和丙烯酸甲酯(HA)共聚制成的阻隔性特別好的薄膜。PVDC(聚偏氯乙烯)的特點(diǎn)是低透過(guò)性、阻隔性和耐化學(xué)藥品性。我國(guó)PVDC是伴隨著火腿腸加工技術(shù)引進(jìn)并得到發(fā)展的。2002年國(guó)內(nèi)PVDC產(chǎn)量約為2萬(wàn)噸，目前已廣泛應(yīng)用于食品、卷煙、飲料保鮮和隔味，以及化工、醫(yī)藥、電子和**產(chǎn)業(yè)的防潮包裝。PVA薄膜具有優(yōu)異的拉伸性能，可適應(yīng)各種形狀的包裝需求，為產(chǎn)品提供***的保護(hù)。蘇州PEO 薄膜推薦廠家

流延聚丙烯薄膜（CPP）流延聚丙烯薄膜是采用流延工藝生產(chǎn)的聚丙烯薄膜，又可分為普通CPP和蒸煮級(jí)CPP兩種，透明度極好，厚度均勻，且縱橫向的性能均勻，一般用做復(fù)合薄膜的內(nèi)層材料。普通CPP薄膜的厚度一般在25～50μm之間，與OPP復(fù)合后透明度較好，表面光亮，手感堅(jiān)挺，一般的禮品包裝袋都采用此種材料。這種薄膜還具有良好的熱封性。蒸煮級(jí)CPP薄膜的厚度一般在60～80μm之間，能耐121℃、30min的高溫蒸煮，耐油性、氣密性較好，且熱封強(qiáng)度較高，一般的肉類包裝內(nèi)層均采用蒸煮級(jí)的CPP薄膜?；幢盋PE薄膜推薦廠家PVA薄膜具有良好的耐化學(xué)性能，可抵御酸堿等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，保持產(chǎn)品的完整性。

（2）多層共擠復(fù)合多層共擠復(fù)合是把兩種或兩種以上的材料在熔融狀態(tài)下，在一個(gè)模頭內(nèi)復(fù)合熔接在一起。共擠復(fù)合的基礎(chǔ)樹(shù)脂一般是HDPE、PP等樹(shù)脂，阻隔樹(shù)脂主要是PA、EVOH、PVDC等。由于阻隔材料和熱封材料的相容性一般很差，因此必須考慮選擇好的相容劑，如丙烯酸酯類的共聚樹(shù)脂。阻隔樹(shù)脂要求有較好的加工性能，以適應(yīng)共擠復(fù)合機(jī)頭要求有良好流動(dòng)性的需要，流動(dòng)性太差或幾種樹(shù)脂之間流動(dòng)性相差太大，都會(huì)由于層流的形成而降低復(fù)合膜的阻隔性能。共擠復(fù)合一般來(lái)說(shuō)按ABCBA五層及ABCDCBA七層結(jié)構(gòu)的對(duì)稱設(shè)計(jì)，其阻隔性及復(fù)合強(qiáng)度好。多層共擠復(fù)合技術(shù)與干式復(fù)合相比，起步較晚，但有節(jié)省原材料、原料多樣化、適應(yīng)環(huán)保要求、不使用有毒粘合劑等優(yōu)點(diǎn)。而且阻隔效果十分理想，并隨著復(fù)合層數(shù)的增加，效果越好。目前復(fù)合層數(shù)已經(jīng)發(fā)展到九層，甚至十一層，發(fā)展迅速，已經(jīng)應(yīng)用在包裝膜和中空容器。但共擠復(fù)合法對(duì)工藝和設(shè)備要求都非常嚴(yán)格，需要較高的工人素質(zhì)和較為精密的機(jī)器設(shè)備，設(shè)備昂貴，廢料回收率低等缺點(diǎn)，因此限制了它的大規(guī)模使用。

蓋膜內(nèi)層材料果凍、果汁、酸奶、果奶、湯汁等液體包裝杯。瓶，其主要材料是HDPE。PP、PS等。此包裝的蓋膜，既要考慮保質(zhì)期限，又要考慮蓋膜與杯子間的熱封強(qiáng)度，還要考慮消費(fèi)者使用方便——易撕性。達(dá)到這特殊性，內(nèi)層材料只能與杯日形成界面粘合強(qiáng)度，而不能完全滲透、熔合在一起。一般用改性的EVA樹(shù)脂。如美國(guó)杜邦A(yù)PPEEL53007。日本東洋的TOPCOL-3388、法國(guó)LOTRYL20MA08、日本HIRO.DINE的WT231等。其結(jié)構(gòu)可以為：PET／PE／HM、／HM、PET／VMPET／PE／HM、PET／AL／PE／HM、紙／PE／AL／PE／HM。對(duì)于要求蓋膜與底杯蓋牢、不撕開(kāi)，一般要求底杯的材質(zhì)與蓋膜內(nèi)層材料一致，以便二種材料熱封時(shí)，完全熔合。如HDPE杯，其蓋膜內(nèi)層材料為：LDPE或EAA；PP杯，其蓋膜的內(nèi)層為CPP膜；PET瓶，我們已找到一種經(jīng)過(guò)涂布改性的PET膜作熱封層，封蓋裝農(nóng)藥PET瓶，取得了滿意的結(jié)果。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的高模PVA薄膜主要銷往國(guó)際市場(chǎng)，幾家生產(chǎn)商均已開(kāi)辟了進(jìn)入歐美市場(chǎng)的銷售渠道。

三、復(fù)合包裝材料在包裝工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)上，物品的包裝也得到相應(yīng)的發(fā)展。從簡(jiǎn)單紙包裝，到單層塑料薄膜包裝，發(fā)展到復(fù)合材料的使用。復(fù)合膜能使包裝內(nèi)含物具有保濕、保香、美觀、保鮮、避光、防滲透、延長(zhǎng)貨架期等特點(diǎn)，因而得到迅猛發(fā)展。復(fù)合材料是兩種或兩種以上材料，經(jīng)過(guò)一次或多次復(fù)合工藝而組合在一起，從而構(gòu)成一定功能的復(fù)合材料。一般可分為基層、功能層和熱封層。基層主要起美觀、印刷、阻濕等作用。如BOPP、BOPET、BOPA、MT、KOP、KPET等；功能層主要起阻隔、避光等作用，如VMPET、AL、EVOH、PVDC等；熱封層與包裝物品直接接觸，起適應(yīng)性、耐滲透性、良好的熱封性，以及透明性、開(kāi)日性等功能，如LDPE、LLDPE、MLLDPE、CPP、VMCPP、EVA、EAA、E-MAA、EMA、EBA等。以下就復(fù)合軟包裝材料的內(nèi)層材料開(kāi)發(fā)、發(fā)展與現(xiàn)狀作一點(diǎn)簡(jiǎn)述。LDPE、LLDPE樹(shù)脂和膜高阻隔性塑料包裝材料是隨著食品工業(yè)的迅速發(fā)展而發(fā)展起來(lái)的。無(wú)錫高阻隔薄膜公司

PVA涂布高阻隔薄膜可用于包裝飲料、果汁、牛奶、醬油醋等。蘇州PEO 薄膜推薦廠家

電暈處理法的基本原理是:通過(guò)在金屬電極與電暈處理輥(一般為耐高溫、耐臭氧、高絕緣的硅橡膠輥)之間施加高頻、高壓電源，使之產(chǎn)生放電，于是使空氣電離并形成大量臭氧。同時(shí)，高能量電火花沖擊薄膜表面。在它們的共同作用下，使塑料薄膜表面產(chǎn)生活化、表面能增加。通過(guò)電暈處理可使聚烯烴薄膜的濕張力提高到38達(dá)因/厘米;可使聚酯薄膜的表面濕張力達(dá)到52-56達(dá)因/厘米以上。電暈處理塑料薄膜表面濕張力的大小與施加于電極上的電壓高低、電極與電暈處理輥之間的距離等因素有關(guān)。當(dāng)然，電暈處理應(yīng)當(dāng)適度，并非電暈處理強(qiáng)度越高越好。這里值得注意的是塑料薄膜與電暈處理輥之間應(yīng)避免夾入空氣，否則有可能使薄膜的反面也被電暈處理了。反面電暈造成的后果是:1有可能產(chǎn)生油墨印刷的反粘現(xiàn)象;2在鍍鋁時(shí)會(huì)發(fā)生鍍鋁層轉(zhuǎn)移，在涂膠時(shí)會(huì)發(fā)生涂膠層轉(zhuǎn)移。防止薄膜反面電暈的主要措施是要調(diào)節(jié)好電暈處理輥前的橡膠壓緊輥的壓力，壓緊輥兩端壓力既要一致且壓力大小又要合適。另外，電暈輥和壓緊輥必須進(jìn)行嚴(yán)格的動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，徑向跳動(dòng)要求小于0.05毫米，目的是保證塑料薄膜平整地進(jìn)入電暈輥、防止夾入空氣，從而避免發(fā)生反面電暈的現(xiàn)象。蘇州PEO 薄膜推薦廠家