泰州金色母粒

來源: 發(fā)布時間:2024-05-06

生產(chǎn)色母料的步驟用于塑料制品著色的色母料其載體樹脂當屬粉料聚丙烯,接下來的內(nèi)容是介紹的大家感興趣的生產(chǎn)該產(chǎn)品包含的步驟。(1)載體樹脂的選擇以重鈣為填料的色母料應用范圍很廣。針對母料用途選擇載體樹脂是獲得性能價格比母料產(chǎn)品的關鍵。粉料聚丙烯做為載體樹脂使用的不利方面是加工溫度高,且母料熔體離開口模時不能采用風冷熱切形式造粒。(2)重鈣的選擇20多年色母料的生產(chǎn)與應用實踐表明,400目的重鈣粉是經(jīng)濟實惠的原料,但并非所有的重鈣粉都受到母料生產(chǎn)企業(yè)及塑編企業(yè)的歡迎,關鍵之處在于重鈣粉的白度、色相和對金屬部件(螺筒、螺桿、模具、刀片等)的磨損輕重等。(3)加工設備與工藝重鈣粉的干燥和表面處理使用高速混合機。近年來高速混合機的結(jié)構(gòu)已根據(jù)粉體加工的特點做了很大改進。選擇設備的出發(fā)點是混煉效果要好、同樣的人力、能耗的前提下產(chǎn)量要高、對物料的種類及組份變化的適應性強、連續(xù)運行平穩(wěn)、持久等方面,而對于溫度控制系統(tǒng)的要求相對可以寬松一些。使用粒度更細的重鈣,在得到充分分散的情況下,塑編制品具有更佳的力學性能。,,我們的塑料母粒具有良好的耐磨性,可用于制造耐久的產(chǎn)品。泰州金色母粒

色母粒是把超常量的顏料(染料)均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。母粒是指在塑料加工成型過程中,為了操作上的方便,將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進行混合混煉,經(jīng)過擠出機等設備計量、混合、熔融、擠出、切粒等加工過程制得的顆粒料,稱為母粒。母粒由載體樹脂、各種填料和各種助劑組成的。母粒中助劑的限度或填料的含量比實際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過程中,必須根據(jù)母粒中有關組分的含量和實際制品中需要加入的量,調(diào)節(jié)母粒與基體樹脂的配比。母粒通??梢苑譃槠胀ㄌ畛淠噶?簡稱填充母粒)和功能性母粒,如色母粒、防霧滴母粒等。無錫紅色母粒行業(yè)巨頭色母粒的顏色鮮艷、飽滿,能夠增加產(chǎn)品的吸引力和市場競爭力。

1.使顏料在制品中具有更好的分散性色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。**色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長期不變。3.保證制品顏色的穩(wěn)定色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定。

母粒是粒徑0.1~3mm組成的粒狀固體。0.1mm(100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細粉末;0.1~1μm為超細粉末;3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小,得到的混合物越密實。但同種固體的粒徑越小,粒子之間也越容易互相吸附結(jié)團,這種結(jié)團,在與另一種固體顆?;旌蠒r就不易打開,在塑膠熔體中也難分散開來。粒徑分布:母粒粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實。因為小粒徑可以進入大粒子之間的間隙中去,可是將二種粒徑相差大的粉料相混合,則難以混得均勻。塑料色母料包括白色母料、黑色母粒、彩色母粒等系列產(chǎn)品。

母粒的基本用途有哪些你清楚嗎?1.使顏料在制品中具有更好的分散性色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理,以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長期不變。3.保證制品顏色的穩(wěn)定色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準確,混合時不會粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定。4.保護操作人員的健康顏料一般是粉狀,添加和混合時容易飛揚,被人體吸入后將影響操作人員的健康。5.保持環(huán)境的潔凈。特定色母 : 是根據(jù)用戶指定的用于制品的塑料品種,選用相同的塑料作為載體所制造的色母??轨o電母粒供應商

顏料 + 載體 +添加劑 = 色母粒。泰州金色母粒

生產(chǎn)色母料的步驟用于塑料制品著色的色母料其載體樹脂當屬粉料聚丙烯.接下來的內(nèi)容是介紹的大家感興趣的生產(chǎn)該產(chǎn)品包含的步驟。(1)載體樹脂的選擇以重鈣為填料的色母料應用范圍很廣。粉料聚丙烯做為載體樹脂使用的不利方面是加工溫度高,且母料熔體離開口模時不能采用風冷熱切形式造粒。(2)重鈣的選擇20多年色母料的生產(chǎn)與應用實踐表明,400目的重鈣粉是經(jīng)濟實惠的原料,但并非所有的重鈣粉都受到母料生產(chǎn)企業(yè)及塑編企業(yè)的歡迎,關鍵之處在于重鈣粉的白度、色相和對金屬部件(螺筒、螺桿、模具、刀片等)的磨損輕重等。(3)加工設備與工藝重鈣粉的干燥和表面處理使用高速混合機。近年來高速混合機的結(jié)構(gòu)已根據(jù)粉體加工的特點做了很大改進。選擇設備的出發(fā)點是混煉效果要好、同樣的人力、能耗的前提下產(chǎn)量要高、對物料的種類及組份變化的適應性強、連續(xù)運行平穩(wěn)、持久等方面,而對于溫度控制系統(tǒng)的要求相對可以寬松一些。使用粒度更細的重鈣,在得到充分分散的情況下,塑編制品具有更佳的力學性能。泰州金色母粒

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