如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會(huì)對打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
電磁流量計(jì)精度等級選擇:精度等級和功能根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精 度等級,做到經(jīng)濟(jì)合算。比如用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接和能源計(jì)量的場合,應(yīng)該選擇精度等級高些,如1.0級、0.5級,或者更高等級; 用于過程控制的場合,根據(jù)控制要求選擇不 同精度等級;有些光是檢測一下過程流量,無需做精確控制和計(jì)量的場合,可以選擇精度等級稍低的,如1.5級、2.5級,甚至 4.0級,當(dāng)然為了成本的節(jié)約我們還可以選擇插入式的作為替代。轉(zhuǎn)換器是和傳感器相連接的部分,它負(fù)責(zé)將電極產(chǎn)生的信號轉(zhuǎn)換為流量信號輸出并顯示。電磁流量計(jì)利用電磁感應(yīng)原理來測量流體通過管道的速度和體積。寧波潛水型電磁流量計(jì)定制
被測介質(zhì)電導(dǎo)率的影響,電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器的輸入阻抗已有所提高測量導(dǎo)電性液體時(shí),一般不會(huì)因介質(zhì)電導(dǎo)率稍有變化而引起誤差,但對于一定的轉(zhuǎn)換器輸入阻抗,被測介質(zhì)的電導(dǎo)率有一個(gè)下限值,不能低于該下限值。被測介質(zhì)的電導(dǎo)率太大也是不允許的。例如當(dāng)電導(dǎo)率超過10-1S/cm左右時(shí),就會(huì)降低流量信號,改變指示值,即指示流量值小于實(shí)際流量值。當(dāng)被測介質(zhì)的電導(dǎo)率很大時(shí),外電路的電阻較小,這時(shí)不管轉(zhuǎn)換器的輸入阻抗有多高,并聯(lián)的結(jié)果將取決于這部分液體外電路從而減小變送器與轉(zhuǎn)換器之間的傳輸精度。所以,對一個(gè)電磁流量計(jì)來說,測量不受介質(zhì)電導(dǎo)率影響是有一定范圍的,被測介質(zhì)電導(dǎo)率既不能太大,也不能太小。假如介質(zhì)的電導(dǎo)率極高,磁場邊緣區(qū)將產(chǎn)生很大的渦電流,引起二次磁通,使工作磁場邊緣區(qū)域兩側(cè)的磁場分別被削弱和增強(qiáng)。所以測電導(dǎo)率高的介質(zhì)不宜用交流勵(lì)磁,而應(yīng)用直流激磁。隨著電子技術(shù)的發(fā)展,轉(zhuǎn)換器輸入阻抗的提高,必將可以降低被測介質(zhì)電導(dǎo)率的下限。寧波潛水型電磁流量計(jì)定制為確保電磁流量計(jì)的測量精度,安裝時(shí)應(yīng)注意傳感器與流體流向的垂直度,避免振動(dòng)和電磁干擾。
磁場邊緣效應(yīng)對測量的影響若假定沿流體的流動(dòng)方向上磁場始終是均勻的,實(shí)際上,這意味著沿管軸方向上的磁場為無限長而實(shí)際流量計(jì)的磁場是有限長的所以就必須考慮有限長磁場產(chǎn)生的邊緣效應(yīng)對測量的影響。假定管壁是絕緣的,電極附近磁場大致是均勻的,兩端則逐漸減弱,形成不均勻的邊緣,然后下降為零。這樣,使得液體內(nèi)部電場E也不均勻,將產(chǎn)生渦電流。由渦電流所產(chǎn)生的二次磁通反過來改變磁場邊緣部分的工作磁通使磁場的均勻性進(jìn)一步遭到破壞。這時(shí),在電極上測得的感應(yīng)電動(dòng)勢與無限長磁場下的感應(yīng)電動(dòng)勢大小不一樣,產(chǎn)生了誤差。假如管壁是導(dǎo)電的,由于導(dǎo)電管壁的短路作用,磁場邊緣效應(yīng)就會(huì)更加明顯,隨著管壁導(dǎo)電率和壁厚的變化,這種影響也將更見明顯,從而導(dǎo)致電極上感應(yīng)電動(dòng)勢的損失增加。對電磁流量計(jì)來說,測量管壁絕緣是非常必要的,所以管壁通常要涂上絕緣層。若被測介質(zhì)中含有導(dǎo)磁性物質(zhì),磁場邊緣效應(yīng)就更復(fù)雜。由于導(dǎo)磁物質(zhì)的存在,使磁場發(fā)生嚴(yán)重畸變,造成測量的非線性。所以對于所測液體中含有液態(tài)金屬的,一般采用直流勵(lì)磁以減少磁場邊緣效應(yīng)。
典型故障診斷及處理:示值在某一區(qū)間波動(dòng)。檢查環(huán)境條件是否發(fā)生變化,如出現(xiàn)新干擾源及其他影響儀表正常工作的磁源或震動(dòng)等,應(yīng)及時(shí)清理干擾或?qū)⒘髁坑?jì)移位;檢查測試信號電纜,用絕緣膠帶進(jìn)行端部處理,使導(dǎo)線、內(nèi)屏蔽層、外屏蔽層、殼體之間不相互接觸。選用電磁流量計(jì)測量流量的流體必須是導(dǎo)電的,因此不導(dǎo)電的氣體、蒸汽、油類、丙銅等物質(zhì)不能選用電磁流量計(jì)測量流量。運(yùn)行故障,經(jīng)初期調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后在運(yùn)行期間出現(xiàn)的故障,常見故障原因有:流量傳感器內(nèi)壁附著層,雷電擊,環(huán)境條件變化。隨著智能制造的發(fā)展,電磁流量計(jì)在工業(yè)4.0中的應(yīng)用將越來越普遍,助力企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
電磁流量計(jì)的材料選擇:為了適應(yīng)不同的應(yīng)用場景,電磁流量計(jì)可以通過更換不同的電極材料和電極形式來實(shí)現(xiàn)。常用的電極材料有不銹鋼、鈦、鉑銠合金、鎢碳合金等,電極形式有T型內(nèi)插電極、90°錐角內(nèi)插電極、外插電極等。在電磁流量計(jì)的不同工作場景下,可根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性和磨損性選擇不同的電極材料和電極形式,以更好地適應(yīng)計(jì)量需求。常見電極材料及使用范圍:常見電極形式,電磁流量計(jì)的內(nèi)襯材料也可以根據(jù)介質(zhì)的溫度、壓力和粘度選擇。常見的有橡膠、聚四氟乙烯(PTFE)、聚氨酯(PU)、陶瓷、PFA內(nèi)襯、聚氨酯內(nèi)襯、噴涂內(nèi)襯等。與傳統(tǒng)流量計(jì)相比,電磁流量計(jì)在測量導(dǎo)電液體流量方面具有更高的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。寧波潛水型電磁流量計(jì)定制
測量電極是電磁流量計(jì)的關(guān)鍵部件,其材質(zhì)和形狀對測量結(jié)果具有重要影響。寧波潛水型電磁流量計(jì)定制
如果交流磁場的磁感應(yīng)強(qiáng)度為B=Bm sint,則電極上產(chǎn)生的感生電動(dòng)勢為e=Bm Dsint,被測體積流量為qv= D,式中Bm――磁場磁感應(yīng)強(qiáng)度的大值;―勵(lì)磁電流的角頻率,=2f;t――時(shí)間;f――電源頻率,由式可知當(dāng)測量管內(nèi)徑D不變,磁感應(yīng)強(qiáng)度Bm為一定值時(shí),兩電極上輸出的感生電動(dòng)勢e與流量qv成正比,這就是交流磁場電磁流量變送器的基本工作原理,值得注意的是,用交流磁場會(huì)帶來一系列的電磁干擾問題,例如正交干擾,同相干擾等,這些干擾信號與有用的流量信號混雜在一起,因此,如何正確區(qū)分流量信號與干擾信號,并如何有效地抑制和排除各種干擾信號,就成為交流勵(lì)磁電磁流量計(jì)研制的重要課題。低頻方波勵(lì)磁:直流勵(lì)磁方式和交流勵(lì)滋方式各有優(yōu)缺點(diǎn),為了充分發(fā)揮它們的優(yōu)點(diǎn),盡量避免它們的缺點(diǎn),人們開始采用低頻方波勵(lì)磁方式,它的勵(lì)磁電流波形其頻率通常為工頻的1/4-l/10。寧波潛水型電磁流量計(jì)定制