奔馳陶瓷剎車片價(jià)格

    那么目前的有機(jī)型剎車片一般也叫作NAO型剎車片，當(dāng)中一般包含有10%-30%的金屬材質(zhì)，此外還包括了植物纖維、玻璃纖維、碳、橡膠、玻璃等材質(zhì)。有機(jī)剎車片通過多年的發(fā)展與材質(zhì)改進(jìn)，在耐磨和噪音控制方面都有不錯(cuò)的表現(xiàn)，也比較適合日常駕駛使用。產(chǎn)生的粉塵和對剎車碟的傷害也較少。不過由于材質(zhì)成本等原因，有機(jī)剎車片一般價(jià)格稍貴，原廠裝車時(shí)也一般會在中**車型上使用。半金屬剎車片所謂半金屬，主要是這種剎車片所采用的摩擦材料中，有大約30%-65%是金屬材質(zhì)——包括銅、鐵等等。這種剎車片的特點(diǎn)主要是散熱快，耐高溫性能好，價(jià)格相對較低，而缺點(diǎn)則是由于材質(zhì)原因，剎車時(shí)的噪音會較大，同時(shí)金屬材質(zhì)對剎車碟的磨損也會較大。由于半金屬剎車片擁有我們上面說到的特點(diǎn)，所以目前主要有兩大應(yīng)用方向，一是中低端車型的原廠配套剎車片——這個(gè)自然是取其價(jià)格較低的特點(diǎn)。另一方向則主要是在改裝剎車皮領(lǐng)域——由于金屬剎車皮耐高溫性能好，更適合高性能車款或者是在各種賽事中使用。畢竟這種使用場景中，剎車皮的高溫度分分鐘會達(dá)到甚至是超過800攝氏度的。所以我們可以看到。不少改裝品牌針對激烈駕駛和賽事的剎車皮都有比例較高的金屬材質(zhì)。中礦汽車安全裝置重信譽(yù)、守合同，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察，洽談業(yè)務(wù)！奔馳陶瓷剎車片價(jià)格

    剎車片的制動功能是制動偶件間產(chǎn)生摩擦力，迫使對偶件制動。作為機(jī)動設(shè)備和車輛零部件，剎車制動部件是機(jī)動設(shè)備與車輛主要的**件之一。一、配方體系作為剎車片的制動材料，實(shí)際上是一種復(fù)合材料，是由多種礦物質(zhì)及礦物纖維，經(jīng)聚合而成。車型的不同、地域的差異，對剎車材料產(chǎn)品的要求也不同。摩擦系數(shù)是制動材料的基本參數(shù)，決定了剎車片的制動效能，國家嚴(yán)格要求制造商必須在產(chǎn)品外包裝上注明剎車片的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)太高會產(chǎn)生很大的沖擊，制動時(shí)會產(chǎn)生震動，太低則制動距離過長，都會造成交通事故。所以必須要嚴(yán)格控制摩擦系數(shù)的波動。二、使用壽命及特點(diǎn)許多司機(jī)都非常關(guān)心剎車片能用多少公里。但這是一種很不科學(xué)的計(jì)算方法。因?yàn)閯x車片的摩耗和路況、駕駛習(xí)慣有很大的關(guān)系（路況不好頻繁踩剎車）。山區(qū)和平原地區(qū)損耗差異很大，駕齡短與經(jīng)驗(yàn)豐富的司機(jī)使用剎車的摩耗也不同。陶瓷改性剎車片在平原地區(qū)汽車剎車使用壽命能達(dá)6～9萬公里，剎車盤（轂）延長使用壽命（～2倍）。因?yàn)樘沾筛男詣x車片其滑動摩擦方式改變了傳統(tǒng)剪切摩擦方式?；瑒幽Σ敛粫潅麆x車盤（轂），在使用過程中會產(chǎn)生不間斷的薄層碳膜。盤（轂）表面光滑如鏡，不會出現(xiàn)摩擦犁溝，更平整。起亞陶瓷剎車片排行中礦汽車安全裝置熱忱歡迎新老客戶惠顧。

陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點(diǎn)： （5）具有很低的熱衰減性。無論M09號料的***代陶瓷產(chǎn)品還是TD58的第四代陶瓷剎車片，仍然能保證車輛具有良好的剎車性能，以保證安全，剎車片熱衰減的現(xiàn)象很小。 （6）提升剎車片的性能。因陶瓷材料的散熱快的緣故，所以用于剎車的制造中，它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車片的摩擦系數(shù)。

    陶瓷型配方并非指的使用陶瓷纖維的配方，判斷一個(gè)配方是否為陶瓷型的標(biāo)準(zhǔn)主要是材料的性能，但這個(gè)材料指的不是用什么原材料，而是成品的性能。輪子上少落灰；盤片和對偶的壽命長；無噪音/無震顫/不傷盤。陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點(diǎn)：（1）陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片大差別是沒有金屬。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料，制動力大，但是磨損大，而且易出現(xiàn)噪音。安裝陶瓷剎車片后，在正常行駛中，不會產(chǎn)生異常囂叫（即刮嚓聲）。因?yàn)樘沾蓜x車片中不含金屬成份，所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件（即剎車片與剎車盤）相互磨擦的金屬囂叫聲。（2）穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能指標(biāo)，關(guān)系剎車片制動能力的好壞。在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量，工作溫度的增高，一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響，摩擦系數(shù)開始下降。在實(shí)際的應(yīng)用中會降低摩擦力，從而降低了制動作用。普通剎車片摩擦材料不成熟，摩擦系數(shù)太高造成制動過程中方向失控、燒片、刮傷剎車盤等不安全因素。即使剎車盤的溫度高達(dá)到650度時(shí)，陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在，能保證車輛具有良好的剎車性能。（3）陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率，良好的耐磨性。中礦汽車安全裝置具有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)力量過硬的專業(yè)技術(shù)人才管理團(tuán)隊(duì)。

    首先說明一點(diǎn)，陶瓷剎車片不是國產(chǎn)的所謂陶瓷剎車片，真的陶瓷剎車片，陶瓷纖維含量高，價(jià)格昂貴，一套的價(jià)格2000-1萬不等。陶瓷剎車片和碳纖維剎車片出發(fā)點(diǎn)不同，碳纖維剎車片需要搭配碳纖維剎車盤才能發(fā)揮出出色的制動性，常用于F1賽車和前列跑車上。陶瓷剎車片不需要配套，普通的剎車盤即可，一般跑賽道的車手會用需要用到陶瓷剎車片。從使用人群來說，碳纖維剎車片性能上高于陶瓷剎車片。但是沒有配套的碳纖維剎車盤是發(fā)揮不出原有的制動性的。制豹陶瓷剎車片品牌介紹簡單來說陶瓷剎車片的優(yōu)點(diǎn)有以下四點(diǎn)：1.噪音很低：陶瓷剎車片摩擦材質(zhì)中金屬含量低，所以在和剎車盤的摩擦過程中噪音的幾率極低，**相當(dāng)于金屬片的十分之一。2.摩擦系數(shù)高:半金屬剎車片的摩擦系數(shù)一般在。而我們陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)在。高熔點(diǎn)，熱衰退小。在連續(xù)剎車時(shí)，溫度高達(dá)500度是剎車片不變形、不融化，仍有優(yōu)良的制動性能。表現(xiàn)在制動力矩大，剎車距離短，使用壽命長。比半金屬型剎車片平均使用壽命高出50%以上。3.對偶件的損傷小。剎車片在對偶使用壽命長，比半金屬剎車片壽命高20%以上。4.噪音低。在涉水狀態(tài)和鹽水路面狀態(tài)時(shí)，剎車時(shí)無尖叫聲，制動性能好。中礦汽車安全裝置始終以適應(yīng)和促進(jìn)工業(yè)發(fā)展為宗旨。沃爾沃陶瓷剎車片什么牌子好

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    能保證車輛具有良好的剎車性能。(3)陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率，陶瓷剎車片耐磨性也比較良好。長期使用溫度在1000度，此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求，可滿足剎車片高速化、安全化、高耐磨等技術(shù)要求。(4)具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。摩擦材料制品在裝配使用之前，有需進(jìn)行鉆孔、裝配等機(jī)械加工，才能制成剎車片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂。(5)具有很低的熱衰減性。即使剎車盤的溫度高達(dá)到650度時(shí)，陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在，仍然能保證車輛具有良好的剎車性能，以保證安全，剎車片熱衰減的現(xiàn)象很小。(6)提升剎車片的性能。因陶瓷材料的散熱快的緣故，所以用于剎車的制造中，它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車片的摩擦系數(shù)。(7)安全性。剎車片在制動時(shí)會產(chǎn)生瞬時(shí)的高溫，尤其在高速行駛或緊急制動時(shí)。在高溫狀態(tài)下，摩擦片的摩擦系數(shù)會下降，稱為熱衰退性。普通剎車片熱衰退性的低，高溫狀態(tài)和緊急制動時(shí)的產(chǎn)生剎車油溫度升高使剎車制動延遲，甚至喪失制動效果安全系數(shù)低。(8)舒適性。在舒適性指標(biāo)中，車主往往非常關(guān)心的是剎車片的噪音情況。奔馳陶瓷剎車片價(jià)格

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