山海買陶瓷剎車片圖片

來源: 發(fā)布時間:2023-03-13

    剎車片什么品牌好?我們只能是多了解剎車片的知識,盡可能的去分析,排除質量低劣的品牌選擇質量較好的品牌,以減少被欺騙的概率而已。在選擇剎車片品牌的時候,你只需要跟著汽車廠去選擇就不會有錯。汽車廠在選擇剎車片時一般要求產(chǎn)品滿足一些技術指標:1、摩擦系數(shù):剎車片處在冷、濕、較高溫、冷熱交替和高溫狀態(tài)下,摩擦系數(shù)能否保持穩(wěn)定極其重要。2、使用壽命:盡可能延長使用壽命,減少更換的頻率。3、噪音:不管是緊急制動還是正常的剎車,輕剎車還是連續(xù)剎車,都不能產(chǎn)生刺耳的噪音。4、舒適性:舒適應該就是這么一種感覺,有點隨心所欲的味道。要調整配方實現(xiàn)這種感覺是很難的,剎車系數(shù)太大了不行,太小了也不行,摩擦系數(shù)太大,剎車能力是很強了,但車會低頭、抖動、噪音,小了呢,更危險,感覺該停了沒停。5、熱膨脹:連續(xù)剎車和緊急剎車都會導致高溫,根據(jù)熱脹冷縮的物理原理,剎車片也會膨脹,但在要求中它的膨脹必須保持在一個很小的范圍內(nèi),膨脹過大,會導致片和對偶之間的間隙過小,使片和盤在正常的行車過程中一直保持剎車狀態(tài),**終會造成剎車油缸內(nèi)油溫升高漏油,剎車失效。6、熱衰退:要求剎車片的摩擦系數(shù)冷熱酸甜,樣樣能行。山東恒驛通汽車配件有限公司企業(yè)價值觀:以人為本,顧客滿意,溝通合作,互惠互利。山海買陶瓷剎車片圖片

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    現(xiàn)如今隨著汽車行業(yè)的發(fā)展和材料技術上的進步,剎車片的材質也經(jīng)歷了翻天覆地的變化,由原來的木材、石棉、半金屬剎車片到的無石棉、陶瓷剎車片。但是剛剛開始由于材料成本的原因,陶瓷剎車片讓許多汽配商望而生畏,現(xiàn)在由于材料技術的成熟,陶瓷剎車片的價格也持續(xù)下滑?,F(xiàn)如今陶瓷剎車片已經(jīng)被廣泛應用于中**車上。但是在選擇陶瓷剎車片的問題上還是需要消費者用心去多了解的,以免到時候,花了較高的價錢,卻買了假冒偽劣的‘陶瓷剎車片’,那就得不償失了。剎車片廠家,所生產(chǎn)的陶瓷剎車片是貨真價實的、安全有保障的陶瓷剎車片。陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片比較大差別是沒有金屬。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料,制動力大,但是磨損大,而且易出現(xiàn)噪音。安裝制豹陶瓷剎車片后,在正常行駛中,不會產(chǎn)生異常囂叫(即刮嚓聲)。因為制豹陶瓷剎車片中不含金屬成份,所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件(即剎車片與剎車盤)相互磨擦的金屬囂叫聲。山東汽車陶瓷剎車片多久換一次山東恒驛通汽車配件有限公司以發(fā)展求壯大,就一定會贏得更好的明天。

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    那么目前的有機型剎車片一般也叫作NAO型剎車片,當中一般包含有10%-30%的金屬材質,此外還包括了植物纖維、玻璃纖維、碳、橡膠、玻璃等材質。有機剎車片通過多年的發(fā)展與材質改進,在耐磨和噪音控制方面都有不錯的表現(xiàn),也比較適合日常駕駛使用。產(chǎn)生的粉塵和對剎車碟的傷害也較少。不過由于材質成本等原因,有機剎車片一般價格稍貴,原廠裝車時也一般會在中**車型上使用。半金屬剎車片所謂半金屬,主要是這種剎車片所采用的摩擦材料中,有大約30%-65%是金屬材質——包括銅、鐵等等。這種剎車片的特點主要是散熱快,耐高溫性能好,價格相對較低,而缺點則是由于材質原因,剎車時的噪音會較大,同時金屬材質對剎車碟的磨損也會較大。由于半金屬剎車片擁有我們上面說到的特點,所以目前主要有兩大應用方向,一是中低端車型的原廠配套剎車片——這個自然是取其價格較低的特點。另一方向則主要是在改裝剎車皮領域——由于金屬剎車皮耐高溫性能好,更適合高性能車款或者是在各種賽事中使用。畢竟這種使用場景中,剎車皮的高溫度分分鐘會達到甚至是超過800攝氏度的。所以我們可以看到。不少改裝品牌針對激烈駕駛和賽事的剎車皮都有比例較高的金屬材質。

    陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點:(1)陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片大差別是沒有金屬。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料,制動力大,但是磨損大,而且易出現(xiàn)噪音。安裝陶瓷剎車片后,在正常行駛中,不會產(chǎn)生異常囂叫(即刮嚓聲)。因為陶瓷剎車片中不含金屬成份,所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件(即剎車片與剎車盤)相互磨擦的金屬囂叫聲。(2)穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能指標,關系剎車片制動能力的好壞。在剎車過程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,工作溫度的增高,一般的剎車片的摩擦材料受溫度的影響,摩擦系數(shù)開始下降。在實際的應用中會降低摩擦力,從而降低了制動作用。普通剎車片摩擦材料不成熟,摩擦系數(shù)太高造成制動過程中方向失控、燒片、刮傷剎車盤等不安全因素。即使剎車盤的溫度高達到650度時,陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在,能保證車輛具有良好的剎車性能。(3)陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導率,良好的耐磨性。長期使用溫度在1000度,此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求,可滿足剎車片高速化、安全化、高耐磨等技術要求。(4)具有良好的機械強度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。山東恒驛通汽車配件有限公司愿和各界朋友真誠合作一同開拓。

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    剎車片的制動功能是制動偶件間產(chǎn)生摩擦力,迫使對偶件制動。作為機動設備和車輛零部件,剎車制動部件是機動設備與車輛主要的**件之一。一、配方體系作為剎車片的制動材料,實際上是一種復合材料,是由多種礦物質及礦物纖維,經(jīng)聚合而成。車型的不同、地域的差異,對剎車材料產(chǎn)品的要求也不同。摩擦系數(shù)是制動材料的基本參數(shù),決定了剎車片的制動效能,國家嚴格要求制造商必須在產(chǎn)品外包裝上注明剎車片的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)太高會產(chǎn)生很大的沖擊,制動時會產(chǎn)生震動,太低則制動距離過長,都會造成交通事故。所以必須要嚴格控制摩擦系數(shù)的波動。二、使用壽命及特點許多司機都非常關心剎車片能用多少公里。但這是一種很不科學的計算方法。因為剎車片的摩耗和路況、駕駛習慣有很大的關系(路況不好頻繁踩剎車)。山區(qū)和平原地區(qū)損耗差異很大,駕齡短與經(jīng)驗豐富的司機使用剎車的摩耗也不同。陶瓷改性剎車片在平原地區(qū)汽車剎車使用壽命能達6~9萬公里,剎車盤(轂)延長使用壽命(~2倍)。因為陶瓷改性剎車片其滑動摩擦方式改變了傳統(tǒng)剪切摩擦方式?;瑒幽Σ敛粫潅麆x車盤(轂),在使用過程中會產(chǎn)生不間斷的薄層碳膜。盤(轂)表面光滑如鏡,不會出現(xiàn)摩擦犁溝,更平整。誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進山東恒驛通汽車配件有限公司!深圳專業(yè)陶瓷剎車片哪家好

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    制動力、剎車盤溫度、車輛速度以及氣候條件都有可能是噪音產(chǎn)生的原因。此外噪音在制動起始、制動實施和制動釋放三個不同階段產(chǎn)生的原因是不一樣的。如果噪音頻率在0~550Hz之間,車內(nèi)是不會感覺到的,但如果超過800Hz,車主就能明顯感覺到制動噪音。(9)優(yōu)良的材質特性。陶瓷剎車片采用的大顆粒石墨/黃銅/高級陶瓷(非石棉)和半金屬等高科技材料具有耐高溫、耐磨、剎車穩(wěn)定、修復傷剎車盤、環(huán)保、無噪音使用壽命長等優(yōu)點,克服了傳統(tǒng)剎車片的材料和工藝上的缺點是目前國際上前列的高級陶瓷剎車片。除此之外,陶瓷渣球含量低,增強性好,也可降低剎車片的對偶磨損和噪音。(10)使用壽命長。使用壽命是大家非常關注的指標,普通剎車片的使用壽命在6萬公里以下,而陶瓷剎車片的使用壽命在10萬公里以上。那是因為陶瓷剎車片采用的獨特配方材料只有1到2種含靜電的粉末,其他的材料都為無靜電的材質,這樣掉粉就會隨車輛的運動而被風帶走,不會粘附在輪轂上影響美觀了。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上。使用陶瓷剎車片后,在剎車盤上不會出現(xiàn)刮槽(即劃痕),延長了原車剎車盤20%的使用壽命。剎車是車輛出行的一道重要保障。山海買陶瓷剎車片圖片

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