深圳大眾陶瓷剎車(chē)片廠(chǎng)家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-18

    首先目前市面上剎車(chē)片主要有金屬配方和陶瓷配方,陶瓷配方主要有以下幾方面優(yōu)點(diǎn),陶瓷剎車(chē)片是從金屬陶瓷而非非金屬陶瓷的原理出發(fā),剎車(chē)片由于高速大力制動(dòng)時(shí),在摩擦表面產(chǎn)生高溫,據(jù)測(cè)定,可達(dá)到800~900度,有的甚至更高。在此高溫下,制動(dòng)片表面會(huì)發(fā)生金屬陶瓷燒結(jié)類(lèi)似反應(yīng),使剎車(chē)片在此溫度下有良好的穩(wěn)定性。而傳統(tǒng)的剎車(chē)片在此溫度下不會(huì)產(chǎn)生燒結(jié)反應(yīng),由于表面溫度急劇升高會(huì)使表面物質(zhì)熔化甚至產(chǎn)生氣墊,這就有造成連續(xù)剎車(chē)后剎車(chē)性能急劇降低或者剎車(chē)全失的情況。)陶瓷剎車(chē)片與傳統(tǒng)剎車(chē)片大差別是沒(méi)有金屬。傳統(tǒng)剎車(chē)片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料,制動(dòng)力大,但是磨損大,而且易出現(xiàn)噪音。安裝陶瓷剎車(chē)片后,在正常行駛中,不會(huì)產(chǎn)生異常囂叫(即刮嚓聲)。因?yàn)樘沾蓜x車(chē)片中不含金屬成份,所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車(chē)片與對(duì)偶件(即剎車(chē)片與剎車(chē)盤(pán))相互磨擦的金屬?lài)探新?。穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能指標(biāo),關(guān)系剎車(chē)片制動(dòng)能力的好壞。在剎車(chē)過(guò)程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,工作溫度的增高,一般的剎車(chē)片的摩擦材料受溫度的影響,摩擦系數(shù)開(kāi)始下降。在實(shí)際的應(yīng)用中會(huì)降低摩擦力,從而降低了制動(dòng)作用。普通剎車(chē)片摩擦材料不成熟。山東恒驛通汽車(chē)配件有限公司生產(chǎn)工藝得到了長(zhǎng)足的發(fā)展,優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品銷(xiāo)往各地。深圳大眾陶瓷剎車(chē)片廠(chǎng)家

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    其實(shí)噪音也是普通剎車(chē)片長(zhǎng)久以來(lái)無(wú)法解決的問(wèn)題。噪音產(chǎn)生于摩擦片與摩擦盤(pán)之間的非正常摩擦,其產(chǎn)生的原因非常復(fù)雜,制動(dòng)力、剎車(chē)盤(pán)溫度、車(chē)輛速度以及氣候條件都有可能是噪音產(chǎn)生的原因。此外噪音在制動(dòng)起始、制動(dòng)實(shí)施和制動(dòng)釋放三個(gè)不同階段產(chǎn)生的原因是不一樣的。如果噪音頻率在0~550Hz之間,車(chē)內(nèi)是不會(huì)感覺(jué)到的,但如果超過(guò)800Hz,車(chē)主就能明顯感覺(jué)到制動(dòng)噪音。(9)優(yōu)良的材質(zhì)特性。陶瓷剎車(chē)片采用的大顆粒石墨/黃銅/品質(zhì)高陶瓷(非石棉)和半金屬等高科技材料具有耐高溫、耐磨、剎車(chē)穩(wěn)定、修復(fù)剎車(chē)盤(pán)、環(huán)保、無(wú)噪音使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),克服了傳統(tǒng)剎車(chē)片的材料和工藝上的缺點(diǎn)是目前國(guó)際上非常前列的品質(zhì)高陶瓷剎車(chē)片。除此之外,陶瓷渣球含量低,增強(qiáng)性好,也可降低剎車(chē)片的對(duì)偶磨損和噪音。(10)使用壽命長(zhǎng)。使用壽命是大家非常關(guān)注的指標(biāo),普通剎車(chē)片的使用壽命在2萬(wàn)公里以下,而陶瓷剎車(chē)片的使用壽命在2萬(wàn)公里以上。那是因?yàn)樘沾蓜x車(chē)片采用的獨(dú)特配方材料只有1到2種含靜電的粉末,其他的材料都為無(wú)靜電的材質(zhì),這樣掉粉就會(huì)隨車(chē)輛的運(yùn)動(dòng)而被風(fēng)帶走,不會(huì)粘附在輪轂上影響美觀(guān)了。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上。使用陶瓷剎車(chē)片后,在剎車(chē)盤(pán)上不會(huì)出現(xiàn)刮槽。深圳奔馳陶瓷剎車(chē)片生產(chǎn)企業(yè)山東恒驛通汽車(chē)配件有限公司以誠(chéng)信為根本,以質(zhì)量服務(wù)求生存。

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    現(xiàn)如今隨著汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展和材料技術(shù)上的進(jìn)步,剎車(chē)片的材質(zhì)也經(jīng)歷了翻天覆地的變化,由原來(lái)的木材、石棉、半金屬剎車(chē)片到的無(wú)石棉、陶瓷剎車(chē)片。但是剛剛開(kāi)始由于材料成本的原因,陶瓷剎車(chē)片讓許多汽配商望而生畏,現(xiàn)在由于材料技術(shù)的成熟,陶瓷剎車(chē)片的價(jià)格也持續(xù)下滑?,F(xiàn)如今陶瓷剎車(chē)片已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于中**車(chē)上。但是在選擇陶瓷剎車(chē)片的問(wèn)題上還是需要消費(fèi)者用心去多了解的,以免到時(shí)候,花了較高的價(jià)錢(qián),卻買(mǎi)了假冒偽劣的‘陶瓷剎車(chē)片’,那就得不償失了。剎車(chē)片廠(chǎng)家,所生產(chǎn)的陶瓷剎車(chē)片是貨真價(jià)實(shí)的、安全有保障的陶瓷剎車(chē)片。陶瓷剎車(chē)片與傳統(tǒng)剎車(chē)片比較大差別是沒(méi)有金屬。傳統(tǒng)剎車(chē)片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料,制動(dòng)力大,但是磨損大,而且易出現(xiàn)噪音。安裝制豹陶瓷剎車(chē)片后,在正常行駛中,不會(huì)產(chǎn)生異常囂叫(即刮嚓聲)。因?yàn)橹票沾蓜x車(chē)片中不含金屬成份,所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車(chē)片與對(duì)偶件(即剎車(chē)片與剎車(chē)盤(pán))相互磨擦的金屬?lài)探新暋?/p>

    陶瓷剎車(chē)片相比其他類(lèi)型的剎車(chē)片有如下的優(yōu)點(diǎn):(1)陶瓷剎車(chē)片與傳統(tǒng)剎車(chē)片大差別是沒(méi)有金屬。傳統(tǒng)剎車(chē)片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料,制動(dòng)力大,但是磨損大,而且易出現(xiàn)噪音。安裝陶瓷剎車(chē)片后,在正常行駛中,不會(huì)產(chǎn)生異常囂叫(即刮嚓聲)。因?yàn)樘沾蓜x車(chē)片中不含金屬成份,所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車(chē)片與對(duì)偶件(即剎車(chē)片與剎車(chē)盤(pán))相互磨擦的金屬?lài)探新暋?2)穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。摩擦系數(shù)是任何摩擦材料重要的性能指標(biāo),關(guān)系剎車(chē)片制動(dòng)能力的好壞。在剎車(chē)過(guò)程中由于摩擦產(chǎn)生熱量,工作溫度的增高,一般的剎車(chē)片的摩擦材料受溫度的影響,摩擦系數(shù)開(kāi)始下降。在實(shí)際的應(yīng)用中會(huì)降低摩擦力,從而降低了制動(dòng)作用。普通剎車(chē)片摩擦材料不成熟,摩擦系數(shù)太高造成制動(dòng)過(guò)程中方向失控、燒片、刮傷剎車(chē)盤(pán)等不安全因素。即使剎車(chē)盤(pán)的溫度高達(dá)到650度時(shí),陶瓷剎車(chē)片的摩擦系數(shù)仍在,能保證車(chē)輛具有良好的剎車(chē)性能。(3)陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率,良好的耐磨性。長(zhǎng)期使用溫度在1000度,此特性使陶瓷可適合各種高性能制動(dòng)材料的高性能要求,可滿(mǎn)足剎車(chē)片高速化、安全化、高耐磨等技術(shù)要求。(4)具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。誠(chéng)摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進(jìn)山東恒驛通汽車(chē)配件有限公司!

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    目前汽車(chē)的普及速度愈來(lái)愈快,市面上的新車(chē)型也層出不窮,路徑上的汽車(chē)也是愈來(lái)愈多。有關(guān)交通安全和車(chē)輛本身的安全也愈來(lái)愈引發(fā)人們的珍視。汽車(chē)的普及盡管給人們的生活帶來(lái)了便利,然而劣質(zhì)配件的充斥也對(duì)汽車(chē)安全帶來(lái)了極大的威逼。那么其中特別重要的剎車(chē)片我們要如何來(lái)推斷購(gòu)置呢?下頭汽車(chē)陶瓷剎車(chē)片生產(chǎn)廠(chǎng)家?guī)黄饋?lái)選購(gòu)。選購(gòu)剎車(chē)片必定要留意下頭這些標(biāo)準(zhǔn)。首先,剎車(chē)片的磨擦系數(shù)必須恰當(dāng),太高會(huì)形成制動(dòng)過(guò)程當(dāng)中的車(chē)輪抱死、方向失控和燒片;太低則制動(dòng)距離太長(zhǎng)。其次,剎車(chē)片在制動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生瞬時(shí)的高溫,其性能會(huì)降低,然而必須要在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以?xún)?nèi)。,及格的剎車(chē)片的正常行駛里程應(yīng)當(dāng)在3-5萬(wàn)千米左右?!?chē)品牌剎車(chē)片生產(chǎn)廠(chǎng)家選擇剎車(chē)片品牌加盟,我們是國(guó)內(nèi)剎車(chē)片品牌廠(chǎng)家,專(zhuān)業(yè)從事研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售汽車(chē)剎車(chē)片,磨擦皮等。產(chǎn)品耐高溫、環(huán)保、無(wú)樂(lè)音、低粉塵,采取進(jìn)口優(yōu)良材料,品質(zhì)前列,如今制豹**陶瓷配方剎車(chē)片已經(jīng)是備受汽車(chē)后市場(chǎng)的歡迎品牌剎車(chē)片,目前剎車(chē)片代理已籠罩全國(guó),同時(shí)也在向全國(guó)市場(chǎng)招商朝理。山東恒驛通汽車(chē)配件有限公司以發(fā)展求壯大,就一定會(huì)贏(yíng)得更好的明天。深圳大眾陶瓷剎車(chē)片廠(chǎng)家

山東恒驛通汽車(chē)配件有限公司從國(guó)內(nèi)外引進(jìn)了一大批先進(jìn)的設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了工程設(shè)備的現(xiàn)代化。深圳大眾陶瓷剎車(chē)片廠(chǎng)家

    那么目前的有機(jī)型剎車(chē)片一般也叫作NAO型剎車(chē)片,當(dāng)中一般包含有10%-30%的金屬材質(zhì),此外還包括了植物纖維、玻璃纖維、碳、橡膠、玻璃等材質(zhì)。有機(jī)剎車(chē)片通過(guò)多年的發(fā)展與材質(zhì)改進(jìn),在耐磨和噪音控制方面都有不錯(cuò)的表現(xiàn),也比較適合日常駕駛使用。產(chǎn)生的粉塵和對(duì)剎車(chē)碟的傷害也較少。不過(guò)由于材質(zhì)成本等原因,有機(jī)剎車(chē)片一般價(jià)格稍貴,原廠(chǎng)裝車(chē)時(shí)也一般會(huì)在中**車(chē)型上使用。半金屬剎車(chē)片所謂半金屬,主要是這種剎車(chē)片所采用的摩擦材料中,有大約30%-65%是金屬材質(zhì)——包括銅、鐵等等。這種剎車(chē)片的特點(diǎn)主要是散熱快,耐高溫性能好,價(jià)格相對(duì)較低,而缺點(diǎn)則是由于材質(zhì)原因,剎車(chē)時(shí)的噪音會(huì)較大,同時(shí)金屬材質(zhì)對(duì)剎車(chē)碟的磨損也會(huì)較大。由于半金屬剎車(chē)片擁有我們上面說(shuō)到的特點(diǎn),所以目前主要有兩大應(yīng)用方向,一是中低端車(chē)型的原廠(chǎng)配套剎車(chē)片——這個(gè)自然是取其價(jià)格較低的特點(diǎn)。另一方向則主要是在改裝剎車(chē)皮領(lǐng)域——由于金屬剎車(chē)皮耐高溫性能好,更適合高性能車(chē)款或者是在各種賽事中使用。畢竟這種使用場(chǎng)景中,剎車(chē)皮的高溫度分分鐘會(huì)達(dá)到甚至是超過(guò)800攝氏度的。所以我們可以看到。不少改裝品牌針對(duì)激烈駕駛和賽事的剎車(chē)皮都有比例較高的金屬材質(zhì)。深圳大眾陶瓷剎車(chē)片廠(chǎng)家

山東恒驛通汽車(chē)配件有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在山東省等地區(qū)的汽摩及配件中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同山東恒驛通汽車(chē)配件供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿(mǎn)的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!