能保證車輛具有良好的剎車性能。(3)陶瓷具有較好的熱穩(wěn)定性和較低的熱傳導(dǎo)率,陶瓷剎車片耐磨性也比較良好。長期使用溫度在1000度,此特性使陶瓷可適合各種高性能制動材料的高性能要求,可滿足剎車片高速化、安全化、高耐磨等技術(shù)要求。(4)具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和物理性能。能夠承受較大的壓力與剪切力。摩擦材料制品在裝配使用之前,有需進(jìn)行鉆孔、裝配等機(jī)械加工,才能制成剎車片總成。因此要求摩擦材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,以保證在加工或使用過程中不出現(xiàn)破損與碎裂。(5)具有很低的熱衰減性。即使剎車盤的溫度高達(dá)到650度時(shí),陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)仍在,仍然能保證車輛具有良好的剎車性能,以保證安全,剎車片熱衰減的現(xiàn)象很小。(6)提升剎車片的性能。因陶瓷材料的散熱快的緣故,所以用于剎車的制造中,它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車片的摩擦系數(shù)。(7)安全性。剎車片在制動時(shí)會產(chǎn)生瞬時(shí)的高溫,尤其在高速行駛或緊急制動時(shí)。在高溫狀態(tài)下,摩擦片的摩擦系數(shù)會下降,稱為熱衰退性。普通剎車片熱衰退性的低,高溫狀態(tài)和緊急制動時(shí)的產(chǎn)生剎車油溫度升高使剎車制動延遲,甚至喪失制動效果安全系數(shù)低。(8)舒適性。在舒適性指標(biāo)中,車主往往非常關(guān)心的是剎車片的噪音情況。中礦汽車安全裝置銳意進(jìn)取,持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務(wù)。山海新型陶瓷剎車片幾年換一次
陶瓷剎車片相比其他類型的剎車片有如下的優(yōu)點(diǎn): (9)優(yōu)良的材質(zhì)特性。陶瓷剎車片采用的大顆粒石墨/黃銅/陶瓷(非石棉)和半金屬等高科技材料具有耐高溫、耐磨、剎車穩(wěn)定、修復(fù)傷剎車盤、環(huán)保、無噪音使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),克服了傳統(tǒng)剎車片的材料和工藝上的不足是目前國際上**的陶瓷剎車片。除此之外,陶瓷渣球含量低,增強(qiáng)性好,也可降低剎車片的對偶磨損和噪音。北京寶馬陶瓷剎車片生產(chǎn)廠家中礦汽車安全裝置愿與各界朋友攜手共進(jìn),共創(chuàng)未來!
現(xiàn)如今隨著汽車行業(yè)的發(fā)展和材料技術(shù)上的進(jìn)步,剎車片的材質(zhì)也經(jīng)歷了翻天覆地的變化,由原來的木材、石棉、半金屬剎車片到的無石棉、陶瓷剎車片。但是剛剛開始由于材料成本的原因,陶瓷剎車片讓許多汽配商望而生畏,現(xiàn)在由于材料技術(shù)的成熟,陶瓷剎車片的價(jià)格也持續(xù)下滑?,F(xiàn)如今陶瓷剎車片已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于中**車上。但是在選擇陶瓷剎車片的問題上還是需要消費(fèi)者用心去多了解的,以免到時(shí)候,花了較高的價(jià)錢,卻買了假冒偽劣的‘陶瓷剎車片’,那就得不償失了。剎車片廠家,所生產(chǎn)的陶瓷剎車片是貨真價(jià)實(shí)的、安全有保障的陶瓷剎車片。陶瓷剎車片與傳統(tǒng)剎車片比較大差別是沒有金屬。傳統(tǒng)剎車片中金屬是主要產(chǎn)生摩擦力的材料,制動力大,但是磨損大,而且易出現(xiàn)噪音。安裝制豹陶瓷剎車片后,在正常行駛中,不會產(chǎn)生異常囂叫(即刮嚓聲)。因?yàn)橹票沾蓜x車片中不含金屬成份,所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件(即剎車片與剎車盤)相互磨擦的金屬囂叫聲。
其實(shí)噪音也是普通剎車片長久以來無法解決的問題。噪音產(chǎn)生于摩擦片與摩擦盤之間的非正常摩擦,其產(chǎn)生的原因非常復(fù)雜,制動力、剎車盤溫度、車輛速度以及氣候條件都有可能是噪音產(chǎn)生的原因。此外噪音在制動起始、制動實(shí)施和制動釋放三個(gè)不同階段產(chǎn)生的原因是不一樣的。如果噪音頻率在0~550Hz之間,車內(nèi)是不會感覺到的,但如果超過800Hz,車主就能明顯感覺到制動噪音。(9)優(yōu)良的材質(zhì)特性。陶瓷剎車片采用的大顆粒石墨/黃銅/品質(zhì)高陶瓷(非石棉)和半金屬等高科技材料具有耐高溫、耐磨、剎車穩(wěn)定、修復(fù)剎車盤、環(huán)保、無噪音使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),克服了傳統(tǒng)剎車片的材料和工藝上的缺點(diǎn)是目前國際上非常前列的品質(zhì)高陶瓷剎車片。除此之外,陶瓷渣球含量低,增強(qiáng)性好,也可降低剎車片的對偶磨損和噪音。(10)使用壽命長。使用壽命是大家非常關(guān)注的指標(biāo),普通剎車片的使用壽命在2萬公里以下,而陶瓷剎車片的使用壽命在2萬公里以上。那是因?yàn)樘沾蓜x車片采用的獨(dú)特配方材料只有1到2種含靜電的粉末,其他的材料都為無靜電的材質(zhì),這樣掉粉就會隨車輛的運(yùn)動而被風(fēng)帶走,不會粘附在輪轂上影響美觀了。陶瓷材料的壽命比普通半金屬的提高50%以上。使用陶瓷剎車片后,在剎車盤上不會出現(xiàn)刮槽。中礦汽車安全裝置公司地理位置優(yōu)越,擁有完善的服務(wù)體系。
5)具有很低的熱衰減性。以保證安全,剎車片熱衰減的現(xiàn)象很小。(6)提升剎車片的性能。因陶瓷材料的散熱快的緣故,所以用于剎車的制造中,它的摩擦系數(shù)都要高于金屬剎車片的摩擦系數(shù)。(7)安全性。剎車片在制動時(shí)會產(chǎn)生瞬時(shí)的高溫,尤其在高速行駛或緊急制動時(shí)。在高溫狀態(tài)下,摩擦片的摩擦系數(shù)會下降,稱為熱衰退性。普通剎車片熱衰退性的低,高溫狀態(tài)和緊急制動時(shí)的產(chǎn)生剎車油溫度升高使剎車制動延遲,甚至喪失制動效果安全系數(shù)低。(8)舒適性。在舒適性指標(biāo)中,車主往往關(guān)心的是剎車片的噪音情況,其實(shí)噪音也是普通剎車片長久以來無法解決的問題。噪音產(chǎn)生于摩擦片與摩擦盤之間的非正常摩擦,其產(chǎn)生的原因非常復(fù)雜,制動力、剎車盤溫度、車輛速度以及氣候條件都有可能是噪音產(chǎn)生的原因。此外噪音在制動起始、制動實(shí)施和制動釋放三個(gè)不同階段產(chǎn)生的原因是不一樣的。如果噪音頻率在0~550Hz之間,車內(nèi)是不會感覺到的,但如果超過800Hz,車主就能明顯感覺到制動噪音。(9)優(yōu)良的材質(zhì)特性。陶瓷剎車片采用的大顆粒石墨/黃銅/高級陶瓷。非石棉)和半金屬等高科技材料具有耐高溫、耐磨、剎車穩(wěn)定、修復(fù)傷剎車盤、環(huán)保、無噪音使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。中礦汽車安全裝置公司可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營管理體系,使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定。山海汽車陶瓷剎車片什么品牌好
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隨著人們對車輛需求的不斷加大,車主較之前對汽車的高速、安全、舒適等要求也日益苛刻,制動系統(tǒng)及其剎車材料亦顯得尤其重要。特別是在高溫制動時(shí),材料的穩(wěn)定性及安全性不可忽視。由于現(xiàn)在汽車剎車系統(tǒng)主要使用的半金屬摩擦材料和無石棉摩擦材料剎車片存在噪音、振動、磨損率高、使用壽命短等問題,而可替代的碳/碳復(fù)合摩擦材料雖然性能優(yōu)異,但其成本過高。所以陶瓷配方剎車片就變得頗受歡迎。主要優(yōu)點(diǎn)如下:1.無異響:安裝后,在正行駛中,不會產(chǎn)生異常囂叫(即刮嚓聲)。因?yàn)樘沾蓜x車片中不含金屬成份,所以就避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與對偶件(即剎車片與剎車盤)相互磨擦的金屬囂叫聲。2.延長剎車盤壽命:使用陶瓷剎車片后,在剎車盤上不會出現(xiàn)刮槽(即劃痕),延長了原車剎車盤20%的使用壽命。3.耐高溫:陶瓷剎車片目前的民用級產(chǎn)品的耐高溫程度為650度左右,足夠滿足民用車輛的正常使(原廠車輛的剎車片耐高溫為350度左右)。特別適用于山區(qū)地形的車輛使用。因陶瓷的散熱快的特性,所以工廠在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上面可以進(jìn)行不同程度的調(diào)整工藝配方,以滿足各種不同的客戶需求。4.剎車性能提升:在使用陶瓷剎車片后,有客戶反映在與以往踩剎車時(shí),有踏板偏軟的情況,其實(shí)。山海新型陶瓷剎車片幾年換一次
淄博中礦汽車安全裝置技術(shù)開發(fā)有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明,攜手共畫藍(lán)圖,在山東省淄博市等地區(qū)的汽摩及配件行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**制豹供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績,一直以來,公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針,員工精誠努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場,我們一直在路上!