將溫控儀設(shè)置到反應(yīng)所需溫度，進(jìn)行自整定，以便下次使用時，儀表能按照你設(shè)定的溫度，自動恒溫加熱，并且能保證控溫精度。1）設(shè)置程序：在開機初始界面下按鍵一下即放開，儀表就進(jìn)入設(shè)置程序狀態(tài)。儀表首先顯示的是當(dāng)前運行段起始給定值，可按、和鍵修改數(shù)據(jù)。按一下鍵則顯示進(jìn)下一個要設(shè)置的程序值來，每段程序按“溫度（C)-給定值-時間(T)-給定值”的順序依次設(shè)定。在程序運行時也可以修改程序。例：設(shè)置工作溫度150℃,并保持恒溫首先設(shè)定C01=室溫，T01=30；C02=100，T02=25；C03=150，T03=60；C04=150，T04=121，然后打開儀表自整定功能，直到整定結(jié)束。如果需用程序控溫，自整定完根據(jù)需求編排程序即可。注意：溫控表的參數(shù)不能亂調(diào)，否則會造成不加熱，控溫不準(zhǔn)等問題。 歡迎各界朋友蒞臨參觀。山西襯塑反應(yīng)釜加工
反應(yīng)釜一般常用的是搪瓷釜，即釜的內(nèi)壁表面涂有耐酸堿搪瓷，它具有玻璃化學(xué)穩(wěn)定性和鋼制容器的承壓能力。襯里是以二氧化硅為主體加上其他多種元素制成的釉料，經(jīng)多次噴涂、多次燒結(jié)而翁著在金屬基體表面的搪瓷層.它能抵御除氫氟酸、強堿之外的各種濃度的有機酸、無機酸、有機溶劑及弱堿等介質(zhì)的侵蝕。反應(yīng)釜內(nèi)承受負(fù)壓低于1O1kPa。在夾套底部有一孔，是接冷水管的，還可排夾套中和多余蒸汽及冷卻水。在夾套上部有1-2個孔是接蒸汽管，并排出冷卻水，這樣既可充分利用熱量又可將反應(yīng)放出的熱量帶走，避免反應(yīng)液溫度過高，可有效地控制放熱反應(yīng)。橢圓形底上只有一個出料口。球形頂蓋上有加料口或人孔(大釜均開有人口)、觀察孔、取樣孔、冷卻回流裝置口、測溫裝置口、安裝攪拌器孔。 青海耐高溫反應(yīng)釜加工淄博松尚復(fù)合材料有限公司創(chuàng)新發(fā)展，努力拼搏。
不銹鋼反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng)注意事項：
整個不銹鋼反應(yīng)釜系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，而且系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是絕熱的，它并不參與液體循環(huán)，只是機械的連接，膨脹容器中的介質(zhì)溫度必須低于60度，不管不銹鋼反應(yīng)釜液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫。
整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時沒有水汽的吸收，高溫時沒有油霧的產(chǎn)生，導(dǎo)熱油可以很廣的工作溫度；同一臺機器，同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可以實現(xiàn)-100度到200度的控溫。制冷量1KW～80KW范圍，整個循環(huán)系統(tǒng)中沒有使用機械的和電子的閥。
反應(yīng)釜被其他介質(zhì)加熱：如果工藝要求在高溫下操作，或者如果要避免高壓加熱系統(tǒng)，可以使用其他介質(zhì)代替水和蒸汽，例如礦物油(275-300℃)、二苯醚混合物(沸點258℃)、熔鹽(140-540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)。電熱反應(yīng)器：當(dāng)電阻絲纏繞在反應(yīng)器筒體的絕緣層上或者安裝在離反應(yīng)器一定距離的臨時絕緣體上時，電可以用來加熱反應(yīng)。為了通過**種方法獲得高溫，必須在壺體上增加一個夾套，由于溫度變化較大，壺的夾套和壺殼將承受溫差壓力。當(dāng)使用電加熱時，設(shè)備更輕更簡單，溫度更容易調(diào)節(jié)，而且啟動也非常簡單，無需使用泵、熔爐、囪和其他設(shè)施，風(fēng)險不高，成本也更低，但是運行成本高于其他加熱方法，熱效率低于85%，因此適用于加熱溫度低于400℃且電能價格較低的地方。 淄博松尚復(fù)合材料有限公司推行現(xiàn)代化管理制度。
準(zhǔn)備：1.進(jìn)入車間，必須穿戴工作服、口罩、手套等勞保用品，認(rèn)真記錄操作過程。2.檢查反應(yīng)釜的供電、供水及抽真空系統(tǒng)是否正常。3.預(yù)加熱，檢查夾套溫度與內(nèi)膽溫度升溫速度是否正常。4.檢查供料系統(tǒng)是否正常。5.檢查所有閥門等開啟狀態(tài)是否正常，關(guān)閉出料口。6.操作人員必須經(jīng)過技能培訓(xùn)和安全培訓(xùn)才能上崗。維護(hù)：1.反應(yīng)釜若長期不用，停機后加入適量稀釋劑清洗。2.每次開機前試機檢查，每月完整檢修一次，每年內(nèi)部清洗一次。鋼襯四氟反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動設(shè)備、軸封設(shè)備、支承等構(gòu)成。攪拌辦法一般有錨式、槳式、渦輪式、推動式或框式等，攪拌設(shè)備在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的懇求恣意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱辦法有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻辦法為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的辦法等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速逾越160轉(zhuǎn)以上宜運用齒輪減速機.開孔數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)或其它懇求可根據(jù)用戶懇求規(guī)劃、制造。 淄博松尚復(fù)合材料有限公司通過專業(yè)的知識和可靠技術(shù)為客戶提供服務(wù)。青海耐高溫反應(yīng)釜加工
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由于化學(xué)反應(yīng)時原料的種類很多，反應(yīng)過程也很復(fù)雜，對反應(yīng)產(chǎn)物的要求也各不相同，為滿足不同的反應(yīng)要求，不銹鋼反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)類型和尺寸大小也多種多樣，操作方式和操作條件也各不相同。如間歇操作的反應(yīng)釜，原料是一次性加入的；而連續(xù)式操作的反應(yīng)釜，原料是連續(xù)加入的。不同結(jié)構(gòu)形式和尺寸的反應(yīng)釜及不同操作條件和方式，必將影響流體的流動狀態(tài)和物料的傳熱、傳質(zhì)及混合等傳遞過程。而傳遞過程是實現(xiàn)反應(yīng)過程的必要條件，因此反應(yīng)釜的工作過程就是以化學(xué)動力學(xué)為基礎(chǔ)的反應(yīng)過程和以熱量傳遞、質(zhì)量傳遞、動量傳遞為基本內(nèi)容的傳遞過程，同時進(jìn)行，相互作用、相互影響的復(fù)雜過程。山西襯塑反應(yīng)釜加工
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